一种应用于导管架平台节点的阻尼器的制作方法

本实用新型涉及了一种应用于导管架平台节点的阻尼器，它可广泛应用于导管架平台节点，本实用新型属于结构抗震领域。

背景技术：

导管架平台又称为桩式平台，是由打入海底的桩柱支撑起整个结构；导管架平台主要应用于海上钻井平台，我国现在仍有近百座导管架平台在服役；导管架平台在复杂海洋环境中，经受着风、浪、流、地震、自身振动的影响，长期研究表明，导管架平台在复杂应力作用下，易在关键节点处形成破坏。

海上环境恶劣，以往的金属阻尼器在潮湿，酸性强的条件下使用易发生腐蚀，从而导致阻尼器失效，无法在地震、风振、海浪冲击荷载中起到有效的耗能作用。

高分子橡胶具有良好的弹塑性、柔性，能对小变形及时产生反应，具有较好的耗能性能；橡胶耐腐蚀，耐天候，可恢复变形强，适用于特殊环境下使用。

铅具有密度高，硬度低，延展性强的特点，是一种应用较为广泛的阻尼材料。

耗能减震技术具有减震机理明确、减震效果显著、构造简单、适用范围广的特点；为了解决海上导管架平台节点破坏而造成平台失效，破坏，甚至倒塌，本实用新型提供了一种应用于导管架平台节点的阻尼器。

技术实现要素：

本实用新型要解决海上特殊环境导管架平台在风、浪、流、地震、自身振动的影响下，关键节点处能量累积，发生破坏的问题，为此，提供了一种应用于导管架平台节点的阻尼器，本实用新型具有耗能效果明显，密封，角度可调节等诸多特点。

为实现上述目的，本实用新型采用下述方案：

一种应用于导管架平台节点的阻尼器，包括：耗能弹性体和分别固定设置于耗能弹性体两端的铰支座组成；其中，耗能弹性体为中间具有固定筒，两端具有转动臂的装置，转动臂与铰支座铰接，铰支座设有固定板螺栓口，通过固定板螺栓可将阻尼器安装于导管架节点处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型具有密封效果，耗能材料均密封于固定筒内，可在海洋恶劣环境中使用，使阻尼器具有了较强的耐久性。

2、本实用新型采用橡胶棒和铅板作为耗能材料，铅板与橡胶棒数量可根据节点位置进行调节，在发生小变形时，可挤压橡胶消散节点能量从而减小结构振动影响，在大变形过程中，通过挤压橡胶和剪切铅板共同耗能，增加阻尼耗散能量。

3、本实用新型可直接安装在导管架节点处，角度可多向调节，阻尼器结构简单，操作简单，适用范围广，体积小，成本低廉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种应用于导管架平台节点的阻尼器结构示意图；

图2为耗能弹性体俯视图；

图3为图2沿A-A剖面图；

图4为剪切固定筒俯视图；

图5为剪切圆盘结构示意图；

图6为剪切转杆立面图；

图7为橡胶棒结构示意图；

图8为铅板结构示意图；

图9为盖板俯视图；

图10为铰支座与阻尼器连接示意图；

图11为不同角度下使用连接示意图；

附图标记说明：

图中：1、耗能弹性体，2、铰支座，3、剪切固定筒，4、剪切圆盘，5、剪切转杆，6、橡胶棒，7、铅板，8、盖板，9、盖板螺栓，10、支座高强螺栓，11、固定板螺栓。

具体实施方式

如图1-图9所示，一种应用于导管架平台节点的阻尼器包括：耗能弹性体1 和分别固定设置于耗能弹性体1两端的铰支座2；其中，耗能弹性体1为中间具有固定筒，两端具有转动臂的装置，铰支座2四周均设有固定板螺栓口，通过固定板螺栓11可将阻尼器安装于导管架节点处。

耗能弹性体1包括：剪切固定筒3、剪切圆盘4、剪切转杆5、橡胶棒6、铅板7、盖板8、盖板螺栓9。

剪切固定筒3为具有转动臂的圆筒装置，转动臂具有螺栓安装口，通过支座高强螺栓10与铰支座2铰接；圆筒底部具有圆形孔洞，圆形孔洞半径大于剪切转杆5转轴下部圆柱半径2mm，便于剪切转杆5穿过；圆筒内壁分别具有矩形凹槽和弧形凹槽，矩形凹槽宽度与铅板7宽度相同，弧形凹槽半径与橡胶棒6半径相同，凹槽高度略大于橡胶棒6和铅板7高度；顶部具有与盖板8连接的螺栓安装口。

剪切转盘4其特征在于，中间具有正六边形孔洞，六边形孔洞与剪切转杆5 转轴中部六边形棱柱尺寸相同，剪切转盘4外壁分别具有矩形凹槽和弧形凹槽，弧形凹槽弧度半径与橡胶棒6半径相同，矩形凹槽宽度大于铅板7宽度，以便于微小振动优先挤压橡胶棒6变形消耗能量，剪切转盘4高度与橡胶棒6和铅板7 高度相同；剪切转盘4安置于剪切固定筒3内。

剪切转杆5为具有转轴和转动臂的L型装置，转动臂具有螺栓安装口，通过支座高强螺栓10与铰支座2铰接；转轴底部为圆柱，高度与剪切固定筒3底面钢板厚度相同，中部为六边形棱柱，高度与剪切转盘4厚度相同，顶部圆柱具有螺纹，顶部圆柱半径与盖板8中部圆形孔洞半径相同；剪切转杆5转轴分别穿过剪切固定筒3，剪切转盘4，盖板8。

橡胶棒6为圆柱体高阻尼橡胶，半径与剪切固定筒3，剪切转盘4弧形凹槽半径相同；橡胶棒6安置于剪切固定筒3与剪切转盘4拼接形成的弧形区域内。

铅板7为中间具有椭圆开口的长方体，宽度与剪切固定筒3内壁矩形凹槽宽度相同；铅板7安置于剪切固定筒3与剪切转盘4拼接形成矩形区域内。

盖板8为中间具有圆形孔洞，四周具有螺栓安装口的圆形钢板，盖板8直径与剪切固定筒3直径相同，圆形孔洞可穿过剪切转杆5转轴，四周具有螺栓安装口，通过盖板螺栓9与剪切固定筒3螺栓连接。

铰支座2、剪切固定筒3、剪切圆盘4、剪切转杆5、盖板8、盖板螺栓9、支座高强螺栓10、固定板螺栓11材质均为高强钢。

铰支座2、剪切固定筒3、剪切转杆5、盖板8、盖板螺栓9、支座高强螺栓 10、固定板螺栓11表面外侧进行防腐蚀处理，可利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；或者用配套重防腐涂料涂装防护。

剪切固定筒3、剪切转盘4、剪切转杆5，根据使用角度和位置的不同可拼接形成60°、120°、180°的形式。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。