一种手提切割机边扣的制作方法

本实用新型涉及一种切割机辅助装置，具体涉及一种手提切割机边扣。

背景技术：

木工、泥工在利用手提切割机对板材进行修边切割的过程中，由于手提切割机的切割刀轮的上方被机壳所遮挡，木工、泥工不方便直接观察切割刀轮，从而不易判断修边切割的过程中切割刀轮的切割轨迹，这导致木工、泥工利用手提切割机在板材上进行修边切割出的板材切边的平直性难以保证，影响板材修边切割的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够提高木工、泥工利用手提切割机在板材上修边切割出的板材切边的平直性，从而提高板材修边切割质量的手提切割机边扣。

本实用新型的技术方案是：

一种手提切割机边扣，包括：平直扣板，平直扣板的一侧边为平直边，与平直边相对的平直扣板的另一侧边上设有切割刀轮过口；以及设置在平直扣板上用于将平直扣板安装在手提切割机上的扣板安装结构，扣板安装结构包括设置在平直扣板的第一安装板、设置在第一安装板上的第一安装孔、设置在平直扣板的第二安装板及设置在第二安装板上的第二安装孔。

本方案的手提切割机边扣可以安装到手提切割机上，在木工、泥工在利用手提切割机对板材进行修边切割的过程中，平直扣板的平直边可以起到平直板材切边的作用，从而提高木工、泥工利用手提切割机在板材上修边切割出的板材切边的平直性，提高板材修边切割质量。

另一方面，平直扣板安装到手提切割机上后还可以在一端程度上起到支撑手提切割机的作用，从而起到省力的功能。

作为优选，第一安装板与平直扣板相垂直，且第一安装板与平直边相平行。

作为优选，第二安装板与平直扣板相垂直，且第二安装板与平直边相垂直。

作为优选，第一安装孔为腰圆孔，且第一安装孔的长度方向与平直边相平行。本方案结构有利于将手提切割机边扣安装到手提切割机上。

作为优选，第二安装孔为腰圆孔，且第一安装孔的长度方向与平直扣板相垂直。本方案结构有利于将手提切割机边扣安装到手提切割机上。

作为优选，切割刀轮过口呈矩形。

作为另一种优选，第二安装板包括横向连接板及与横向连接板相连接的纵向安装板，横向连接板与平直扣板相垂直，且横向连接板与平直边相平行，纵向安装板与平直扣板相垂直，且纵向连接板与平直边相垂直，所述第二安装孔设置在纵向安装板上。

作为优选，第二安装孔为圆孔。

本实用新型的有益效果是：能够提高木工、泥工利用手提切割机在板材上修边切割出的板材切边的平直性，从而提高板材修边切割质量。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的手提切割机边扣的一种结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1的手提切割机边扣安装到手提切割机上后的一种结构示意图。

图3是本实用新型的实施例2的手提切割机边扣的一种结构示意图。

图中：

平直扣板1，平直边1.1，切割刀轮过口1.2；

第一安装板2，第一安装孔2.1；

第二安装板3，第二安装孔3.1，横向连接板3.2，纵向安装板3.3。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：如图1所示，一种手提切割机边扣，包括平直扣板1以及设置在平直扣板上用于将平直扣板安装在手提切割机上的扣板安装结构。

平直扣板的一侧边为平直边1.1。与平直边相对的平直扣板的另一侧边上设有切割刀轮过口1.2。切割刀轮过口呈矩形。

扣板安装结构包括设置在平直扣板的第一安装板2、设置在第一安装板上的第一安装孔2.1、设置在平直扣板的第二安装板3及设置在第二安装板上的第二安装孔3.1。

第一安装板与平直扣板为一体折弯成型结构。第一安装板与平直扣板相垂直，且第一安装板与平直边相平行。第二安装板与平直扣板为一体折弯成型结构。第二安装板与平直扣板相垂直，且第二安装板与平直边相垂直。

第一安装孔为腰圆孔，且第一安装孔的长度方向与平直边相平行。第二安装孔为腰圆孔，且第一安装孔的长度方向与平直扣板相垂直。

本实施例的手提切割机边扣的具体使用如下：

如图1、图2所示，通过手提切割机边扣安装到手提切割机4上，具体安装如下：通过螺栓分别将第一安装板与第二安装板锁紧固定在手提切割机上，手提切割机的切割刀轮4.1穿过切割刀轮过口。

当手提切割机边扣安装到手提切割机上后，木工、泥工在利用手提切割机对板材进行修边切割的过程中，木工、泥工可以直接观察到平直扣板，通过平直扣板的平直边作为参照，这样可以提高木工、泥工利用手提切割机在板材上修边切割出的板材切边的平直性，从而提高板材修边切割质量。

实施例2，本实施例的其余结构参照实施例1，其不同之处在于：

如图3所示，第二安装板包括横向连接板3.2及与横向连接板相连接的纵向安装板3.3。横向连接板与平直扣板相垂直，且横向连接板与平直边相平行。纵向安装板与平直扣板相垂直，且纵向连接板与平直边相垂直。第二安装孔设置在纵向安装板上，且第二安装孔为圆孔。