用于房建的叠加式马凳的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑领域，更具体地说，它涉及一种用于房建的叠加式马凳。

背景技术：

马凳在钢筋混凝土构件中，是必不可少的工件之一，特别是阳台、雨蓬这类悬挑板结构的浇筑施工，悬挑板结构在浇筑施工时，受力钢筋处于上层，且呈悬浮状态；但是工人施工时势必需要踩踏于受力钢筋之上，受力钢筋可能会因此发生移动而失去抗拉作用，因此马凳的作用绝对不可轻视，施工中，在悬挑部位的根部垫上马凳，使受力钢筋的位置稳固，避免受力钢筋发生位移。

公开号为CN205024971U的中国专利公开的一种马凳，其技术要点是：包括马凳主体、支腿和绳子，马凳主体的顶部设有用于放置上层钢筋的限位槽，在所述主体的左右两侧分别设有系绳孔，绳子两端分别与系绳孔固定，绳子的中部位于马凳主体的下方，绳子的中部用于放置下层钢筋。

上述方案中通过限位槽放置上层钢筋并通过绳子放置上层钢筋，从而达到支撑两层受力钢筋的技术效果，但是绳子属于柔性材质，其仅能为下层钢筋提供上拉力，而无法对下层钢筋的相对位置进行限制，存在下层钢筋位置不稳固的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于房建的叠加式马凳，通过两个马凳相互叠加，夹紧受力钢筋限制其位移，进而达到稳固受力钢筋的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于房建的叠加式马凳，包括马凳本体，所述马凳本体上端面固定设置有插接块，所述马凳本体下端面开设有与插接块插接配合的插接孔，所述插接块上端面开设有两个呈十字交叉的限位槽，所述插接孔壁面底端贯穿开设有四个压紧槽。

通过采用上述技术方案，将一个马凳本体放置于待浇筑平面上，将受力钢筋的经纬两段分别卡接于相应限位槽内，此状态下经纬两段钢筋的交点处于两个限位槽的交点处，从而完成对于钢筋水平方向的限制；再取一个马凳本体通过插接块与插接孔的插接配合，由上而下连接两个马凳本体，此时钢筋由压紧槽和限位槽上下夹紧，从而完成对于钢筋竖直方向的限制；重复上述操作固定上层钢筋，此处需要说明若需要稳固两层受力钢筋，单一位置处需要叠加三个马凳，若需要稳固三层受力钢筋则需要叠加四个马凳，即单一位置处马凳数量=受力钢筋层数+1；通过本实用新型稳固受力钢筋，相比于对比文件所提供的马凳，不仅解决了下层受力钢筋缺乏限制的问题，而且达到可以稳固任意层数受力钢筋的技术效果。

本实用新型进一步设置为：竖直贯穿所述马凳本体和插接块开设有通孔。

通过采用上述技术方案，在浇筑混凝土时，混凝土能够进入马凳内部，从而达到加强马凳与混凝土连接强度的技术效果，进而提高混凝土板的整体结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述马凳本体外壁面固定设置有凸出沿。

通过采用上述技术方案，完成混凝土的浇筑后，凸出沿的整个表面均被混凝土包夹，从而限制马凳竖直方向的活动度，进而达到进一步提高马凳与混凝土连接强度的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽、压紧槽封闭端分别设置有用于贴合钢筋的圆弧面。

通过采用上述技术方案，由圆弧面贴合钢筋的圆周面，从而增大钢筋与限位槽、钢筋与压紧槽的接触面积，进而提高对于钢筋的夹紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述插接块外壁顶端固定设置有三角凸齿，所述三角凸齿具有弹性形变能力，所述插接套内壁开设有供三角凸齿嵌合的环槽。

通过采用上述技术方案，在连接两个马凳时对准插接块和插接孔，使用锤子敲击上方的马凳，三角凸齿受插接孔内壁的挤压力发生变形，从而插接块逐步插入插接孔内，当插接块完成插入插接孔内时，三角凸齿嵌入环槽之内，从而通过三角凸齿与环槽的嵌合提高两个马凳的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述三角凸齿具有一个倾斜向上的斜面以及一个呈水平设置的水平面。

通过采用上述技术方案，在插接块插入插接孔的过程中，三角凸齿更容易发生形变，进而达到插接块与插接孔的插接更加省力的技术效果；插接块完全插入插接孔内后，水平面抵接于环槽下壁面，从而提高相邻马凳的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述插接块顶端套接配合有套筒，所述套筒截面呈两个相对设置的倒L形，所述套筒壁面底端贯穿开设四个压紧槽，所述套筒内壁开设环槽。

通过采用上述技术方案，最上层的钢筋通过套筒进行夹持限制，从而达到单一位置节省一个马凳的技术效果，降低了混凝土浇筑成本。

本实用新型进一步设置为：所述马凳本体外壁面上下两端均固定设置有螺母，所述螺母螺纹配合有螺栓。

通过采用上述技术方案，相邻马凳完成连接后，将螺栓拧入两个螺母之内，从而通过螺栓与螺母的螺纹自锁功能，提高相邻马凳的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够对任意层数的受力钢筋进行位置稳固，同时任意层数的受力钢筋均得到有效的限制；通过开设通孔、设置凸出沿，有效提高马凳与混凝土的连接强度，进而提高混凝土板的结构强度；通过设置圆弧面，提高钢筋与限位槽、钢筋与压紧槽的接触面积，进而提高对于钢筋的夹紧效果；通过三角凸齿与环槽的嵌合提高相邻马凳的连接强度，或者通过螺母与螺栓的配合提高相邻马凳的连接强度。

附图说明

图1为实施例一配合受力钢筋的结构示意图；

图2为实施例一的整体结构示意图，该附图不包括套筒；

图3为实施例一马凳本体的剖视图，主要表示马凳内部结构；

图4为实施例一套筒的剖视图，主要表示套筒的结构；

图5为实施例二配合受力钢筋的机构示意图；

图6为图5的A部放大示意图，主要表示两个马凳本体的配合关系。

图中：1、马凳本体；11、插接块；12、插接孔；13、限位槽；14、压紧槽；15、通孔；16、凸出沿；17、圆弧面；18、三角凸齿；181、环槽；182、斜面；183、水平面；184、套筒；19、螺母；191、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：用于房建的叠加式马凳，如图1、图2所示，包括铸造成型且呈圆柱状的马凳本体1以及一体成型于马凳本体1上端面的插接块11，马凳本体1下端面开设有与插接块11插接配合的插接孔12，插接块11上端面开设有两个呈十字交叉的限位槽13，插接孔12壁面底端贯穿开设有四个压紧槽14，四个压紧槽14呈两两相对设置；本实用新型的具体运用方式如下，将一个马凳本体1放置于待浇筑平面之上，并将受力钢筋的经纬两段分别卡接于两段限位槽13内，从而完成对于钢筋水平方向的限制；再取一个马凳并对准插接块11和插接孔12，由上而下连接两个马凳，此时钢筋由压紧槽14与限位槽13配合形成夹持，从而完成对于钢筋竖直方向的限制；此处需要说明，当需要固定两层受力钢筋时，单一位置由三个马凳对两层受力钢筋进行位置稳固，当需要固定三层受力钢筋时，单一位置由四个马凳对两层受力钢筋进行位置稳固；综上所述，本实用新型相比于对比文件，不仅解决了下层受力钢筋缺乏限制的问题，而且实现可对任意层数受力钢筋进行限制的技术效果。

为提高压紧槽14与限位槽13对于钢筋的夹持效果，如图2所示，限位槽13与压紧槽14的封闭端设置有用于贴合钢筋圆周面的圆弧面17，从而通过增大钢筋与限位槽13、压紧槽14的接触面积，进而提高夹持效果。

为提高马凳本体1与混凝土的连接强度，如图2、图3所示，竖直贯穿马凳本体1和插接块11开设有通孔15，该通孔15可以于铸造马凳本体1和插接块11时一体形成，从而在浇筑混凝土时，混凝土能够浇入马凳本体1之内，从而提高马凳本体1与混凝土的连接面积，进而提高马凳本体1与混凝土的连接强度，达到增强混凝土板结构强度的技术效果；同时马凳本体1外壁面于中点处一体成型有环状的凸出沿16，从而在完成浇筑之后，凸出沿16嵌合于混凝土层之中，进而对马凳本体1产生竖直方向的限制力，进一步提高马凳本体1与混凝土的连接强度。

为提高相邻马凳的连接强度，如图2、图3所示，插接块11外壁面顶端一体成型有三角凸齿18，三角凸齿18打磨成型有倾斜向上的斜面182以及呈水平设置的水平面183，插接孔12内壁开设有供三角凸齿18嵌合的环槽181，此处需要说明，三角凸齿18具备弹性形变能力，且与插接孔12过盈配合；当插接块11插入插接孔12内的过程中，三角凸齿18受插接孔12内壁的挤压发生形变，当插接块11完全插入插接孔12内时，三角凸齿18释放弹性势能，从而嵌入环槽181之内，进而通过三角凸齿18和环槽181的嵌合，有效提高相邻马凳的连接强度。

在实际运用中发现为限制最上层受力钢筋，需要多使用一个马凳存在一定的浪费，为此如图2、图4所示，插接块11顶端套接配合有套筒184，套筒184截面呈两个相对设置的倒L形，套筒184壁面底端同样开设有四个压紧槽14，其内壁面同样开设有环槽181，从而套筒184通过马凳与马凳的连接方式固定于最上方的马凳顶端，进而由套筒184取代多余马凳对顶层受力钢筋进行限制，达到节约成本的技术效果。

实施例二：实施例二与实施例一的不同点在于其未设置有三角凸齿18和环槽181，如图5、图6所示，马凳本体1外壁面上下两端分别焊接固定有螺母19，螺母19螺纹配合有螺栓191；当相邻马凳完成连接后，将螺栓191拧入两个螺母19内，从而通过两个螺母19与螺栓191的螺纹自锁功能，完成对于相邻马凳的加固；此处需要说明在实施例二中套筒184未设置有环槽181（标示于图4），套筒184外壁面底端焊接固定螺母19。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。