本实用新型属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种饰面砖防火保温装饰一体板。
背景技术：
现阶段外墙外保温工程粘贴饰面砖工艺受到了越来越严格的限制，特别是高层建筑，不允许在保温层外面粘贴饰面砖。其主要原因是薄抹灰系统在使用过程中，在外力和内应力的共同作用下，3到5年内便可能会出现空鼓开裂现象，造成雨水渗透，致使饰面砖脱落。近些年出现的外墙外保温饰面砖保温装饰一体板，其保温芯材均为有机保温材料，最高防火等级只能达到B1级防火等级。按照现行的规范标准，以有机保温材料为保温芯材的保温装饰一体板在外墙外保温工程中的应用受到了越来越严格的限制。另外以有机保温材料为保温芯材的饰面砖保温装饰一体板，其饰面砖是采用建筑结构胶粘剂直接粘贴在保温板面上，但由于保温板的拉伸粘结强度低，也只适合使用在多层及其以下建筑的外墙外保温工程上；在高层建筑上的使用仍受到社会的质疑。
无机保温材料绝大部分由于其密度高、拉伸粘接强度偏低、导热系数较高，在建筑外墙外保温工程上的应用范围较窄，只在夏热冬冷地区的外墙外保温薄抹灰系统中有少量应用，而酸度系数≥1.6的、容重≥100kg/m³的、导热系数只有≤0.04 w/（m.k）的、憎水性好的岩棉保温板、岩棉带，在无机保温材料中的密度最低、导热系数最低、价格相对最便宜，岩棉带的拉伸粘接强度最高，在全国所有地区的建筑外墙外保温工程中得到了广泛成功的应用。
然而岩棉保温板、岩棉带，在建筑外墙外保温工程的应用方面仍停留在初级阶段，基本是裸板直接上墙，即使采用岩棉复合板上墙，四个侧边也是裸露的，这样在施工过程中就会受到空气、紫外线的侵蚀而使岩棉板表面产生粉化，同时还会受到施工用水以及雨水的侵蚀，水分有可能会渗透到岩棉内部，另外由于岩棉板未封闭，在长期使用过程中室内潮气也会透出墙体侵蚀岩棉板；岩棉板受潮后会大大降低其保温性能，受潮30%会降低保温性能50%；岩棉长期在潮湿环境下还会发生霉变腐烂，丧失保温性能，缩短了岩棉的使用寿命，同时也不符合建筑产业化、集成化的发展。
以有机保温材料为保温芯材的保温装饰一体板，在板块构造上只采用单一的化学胶粘连接技术，而无配合采用机械锚固连接技术，这就大大降低了保温装饰一体板的安全保险系数，使保温装饰一体板的安全可靠性、耐久性受到了质疑，很难保证与建筑同寿命；此外，安装系统的粘锚结合的机械锚固均是由连接饰面材料的、导热系数很高的金属锚固件直接与墙体锚固，将室外的冷热源直接传递到墙体上，形成较为严重的冷热桥，大大降低了保温系统的保温性能，很难满足国家对建筑物越来越高的节能要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种饰面砖防火保温装饰一体板。本实用新型需要解决饰面砖防火保温装饰一体板防火等级低、板块单一粘结固定安全性差、冷热桥严重影响保温性能和外墙外保温不宜粘贴瓷砖的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种饰面砖防火保温装饰一体板，其包括：
岩棉板，所述岩棉板包括相对应的第一板面和第二板面，以及位于岩棉板四周的四个侧面；
玄武岩纤维网格布，所述玄武岩纤维网格布通过柔性建筑结构胶粘剂包裹在岩棉板的第一板面、第二板面及四个侧面；
聚合物砂浆背衬，所述聚合物砂浆背衬粘结在岩棉板第一板面对应的网格布外；
断桥边框，所述断桥边框为硅酸钙板；断桥边框的宽度与岩棉板的厚度相等，断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板的四个侧面对应的网格布外；
面衬板，所述面衬板为硅酸钙板；面衬板通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框的对应面；
板块锚固件，所述板块锚固件分别与面衬板和断桥边框通过螺钉和连接槽机械连接，并且板块锚固件分别与面衬板和断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接；
饰面砖，饰面砖通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在面衬板的表面。
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述岩棉板为酸度系数≥1.8、憎水率≥99%、容重为120kg/ m³的立丝岩棉保温板。
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述柔性建筑结构胶粘剂为聚氨酯胶或改性环氧胶。
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述玄武岩纤维网格布是利用玄武岩连续长纤维编织制成的网格布。
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述板块锚固件由不锈钢锚固件和自攻螺钉组成，所述不锈钢锚固件包括相互垂直连接为一体的第一板体和第二板体，以及与第二板体端侧边垂直连接为一体的侧面板体。
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述断桥边框侧边与不锈钢锚固件对应的位置设有凹槽，所述凹槽的深度与不锈钢锚固件的厚度相等，断桥边框面上与凹槽对应的位置设有安装不锈钢锚固件的连接槽；所述不锈钢锚固件的第一板体与面衬板通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接，并通过自攻螺钉机械连接，所述面衬板连同不锈钢锚固件第一板体通过柔性建筑结构胶粘剂粘结复合在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框的对应面后，将不锈钢锚固件第二板体与断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接，同时将第二板体端侧边垂直连接的侧面板体安装在断桥边框的连接槽内；并且在连接槽内涂注柔性建筑结构胶粘剂，将侧面板体与连接槽粘结连接。
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述饰面砖为硬质瓷砖或柔性瓷砖。
本实用新型的有益效果是：
（1）防火等级高。饰面砖防火保温装饰一体板，将岩棉板作为保温芯材成功应用到饰面砖防火保温装饰一体板，与A级不燃材料的聚合物砂浆背衬、硅酸钙板断桥边框、硅酸钙板面衬板和饰面砖共同合成，使其成为真正意义上的A级防火保温装饰一体板。
（2）抗拉强度高。采用柔性建筑结构胶粘剂复合玄武岩纤维网格布对立丝岩棉板进行六面包裹，柔性建筑结构胶粘剂将玄武岩纤维网格布与立丝岩棉板粘接成整体，提高了立丝岩棉板的整体性，同时柔性建筑结构胶粘剂会将立丝岩棉板表面的纤维丝包裹粘接，形成一个结实的表面体，又可以提高立丝岩棉板的拉伸粘结强度，使容重为120kg/ m³的立丝岩棉板的拉伸粘结强度提高到150kpa以上，完全满足饰面砖防火保温装饰一体板对保温芯材力学性能的要求。
本实用新型在岩棉板与饰面砖之间增加了一层面衬板，采用防水型外墙专用硅酸钙板作为面衬板，硅酸钙板的强度比较高，与同样是硅酸钙板的断桥边框粘结的拉伸粘结强度可达1.0Mpa以上，完全可以作为饰面砖防火保温装饰一体板的结构层。面衬板与岩棉板和断桥边框的对应面采用柔性建筑结构胶粘剂粘接连接，同时采用板块锚固件将面衬板与断桥边框进行机械连接，并采用柔性建筑结构胶粘剂粘接连接，饰面瓷砖采用专用柔性建筑结构胶粘剂粘贴在硅酸钙板面衬板上，实现了饰面砖防火保温装饰一体板粘锚结合的整体结构构造；虽然瓷砖只采用粘贴工艺，但由于硅钙板与瓷砖采用专用柔性建筑结构胶粘剂粘结，其拉伸粘结强度可达1Mpa以上，是粘接砂浆拉伸粘结强度的的2.5倍以上，极大地提高了饰面砖的粘结强度，使饰面砖防火保温装饰一体板更安全、更可靠、更耐久，可抵抗更大的水平荷载的作用，适用于高层建筑的外墙外保温工程。
（3）保温性能好。
本实用新型采用了导热系数较低、抗拉强度满足要求的硅酸钙板作为断桥，将直接连接饰面砖防火保温装饰一体板饰面层与基层墙体的导热系数很高的金属锚固件在边框上断开，阻断了作用在饰面砖上的冷热源通过导热系数很高的金属锚固件向建筑结构墙体的直接传导，提高了系统的保温性能，能够满足建筑物越来越高的节能要求。
岩棉板表面涂抹的胶粘剂又可以将岩棉板的贯通孔隙封闭，而胶粘剂又具有一定的柔性，这样就会在岩棉板表面形成一道密闭膜，能适当降低岩棉板的导热系数，可以进一步提高饰面砖防火保温装饰一体板的保温性能。
（4）采用硅酸钙板做边框，与面衬板和聚合物砂浆背衬共同将岩棉保温板六面封闭，使岩棉与空气、紫外线和湿气隔绝，免受空气、紫外线的粉化和湿气的腐化，延长了岩棉保温板的使用寿命。确保了饰面砖防火保温装饰一体板的耐久性。
（5）采用专用柔性建筑结构胶粘剂将饰面砖粘结在硅酸钙板表面替代了聚合物粘接砂浆将饰面砖粘贴在抗裂砂浆表面的技术，解决了外墙外保温工程不宜粘贴外墙瓷砖的难题。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的饰面砖防火保温装饰一体板示意图；
图2为饰面砖防火保温装饰一体板与基层墙体粘锚安装系统的断桥连接示意图；
图3为饰面砖防火保温装饰一体板与基层墙体干挂安装系统的断桥连接示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、岩棉板；
2、聚合物砂浆背衬；
3、断桥边框；
4、面衬板；
5、不锈钢锚固件，51、第一板体，52、第二板体；53、侧面板体；
6、饰面砖；
7、螺钉；
8、基层墙体锚固件；
9、聚合物粘结砂浆；
10、锚栓；
11、干挂件；
12、龙骨系统。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的饰面砖防火保温装饰一体板的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构构造，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1示出本实用新型一种实施例的饰面砖防火保温装饰一体板，其包括：岩棉板1，所述岩棉板1包括相对应的第一板面和第二板面，以及位于岩棉板四周的四个侧面；玄武岩纤维网格布，所述玄武岩纤维网格布通过柔性建筑结构胶粘剂包裹在岩棉板的第一板面、第二板面及四个侧面；聚合物砂浆背衬2，所述聚合物砂浆背衬2粘结在岩棉板第一板面对应的网格布外；断桥边框3，所述断桥边框3为硅酸钙板；断桥边框3的宽度与岩棉板1的厚度相等，断桥边框3通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板1的四个侧面对应的网格布外；
面衬板4，所述面衬板4为硅酸钙板；面衬板4通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板1的第二板面对应的网格布外和断桥边框3的对应面；板块锚固件，所述板块锚固件的不锈钢锚固件5分别与面衬板4和断桥边框3通过螺钉7和连接槽机械连接，并且不锈钢锚固件5分别与面衬板4和断桥边框3通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接；饰面砖6，饰面砖6通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在面衬板4的表面。
在本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板中，进一步，所述岩棉板为酸度系数≥1.8、憎水率≥99%、容重为120kg/ m³的立丝岩棉板。
在本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板中，进一步，所述柔性建筑结构胶粘剂为聚氨酯胶或改性环氧胶。
在本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板中，进一步，所述玄武岩纤维网格布是利用玄武岩连续长纤维编织制成的网格布。
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述板块锚固件由不锈钢锚固件5和自攻螺钉7组成，所述不锈钢锚固件5包括相互垂直连接为一体的第一板体51和第二板体52以及与第二板体52端侧边垂直连接为一体的侧面板体53。
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述断桥边框3的侧边与不锈钢锚固件5对应的位置设有凹槽，所述凹槽的深度与不锈钢锚固件5的厚度相等，断桥边框3面上与凹槽对应的位置设有安装不锈钢锚固件5的连接槽；所述不锈钢锚固件第一板体51与面衬板4通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接，并通过自攻螺钉7机械连接，所述面衬板4连同不锈钢锚固件第一板体51通过柔性建筑结构胶粘剂粘结复合在岩棉板1的第二板面对应的网格布外和断桥边框3的对应面后，将不锈钢锚固件第二板体52与断桥边框3通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接，同时将第二板体52端侧边垂直连接的侧面板体53安装在断桥边框3的连接槽内；并且在连接槽内涂注柔性建筑结构胶粘剂，将侧面板体53与连接槽粘结连接；
本实用新型如上所述的饰面砖防火保温装饰一体板，进一步，所述饰面砖为硬质瓷砖或柔性瓷砖。
如图2所示，说明了本实用新型一种实施例饰面砖防火保温装饰一体板的粘锚安装系统，采用聚合物粘结砂浆9和基层墙体锚固件8以及锚栓10将饰面砖防火保温装饰一体板安装到建筑基层墙体上的粘锚系统。采用聚合物粘结砂浆9将饰面砖防火保温装饰一体板粘结在已有建筑基层墙体上，同时将基层墙体锚固件8的一边与断桥边框3连接，将基层墙体锚固件8的另一边采用锚栓10固定连接到已有建筑基层墙体上，实现了饰面砖防火保温装饰一体板安装到建筑外墙面上的粘锚构造。在这种技术方案中，利用断桥边框3阻断了作用在饰面砖6上的冷热源通过导热系数很高的基层墙体锚固件8、锚栓10向建筑墙体的直接传导。在这中实施例中，需要特别注意基层墙体锚固件8与板块不锈钢锚固件5不能相互接触，更不能相互连接，必须隔离安装，由于采用板块不锈钢锚固件5和基层墙体锚固件8隔离安装，消除了锚固在基层墙体上的导热系数很高的基层墙体锚固件8与板块不锈钢锚固件5直接连接的冷热桥效应，实现了整个系统的断桥构造。
现阶段外墙外保温工程的粘锚构造仅限于系统的粘锚构造，保温装饰一体板板块本身只是单一的化学粘接而无机械锚固。本实用新型的一个重要实用新型点是实现了板块粘锚与系统粘锚的双重双保险构造，即防火保温装饰一体板板块本身就是采用化学粘接与机械锚固相结合的双保险块体，墙体安装系统同样采用了化学粘接与机械锚固相结合的双保险安装系统，使外墙外保温系统更安全更可靠。
如图3所示，说明了本实用新型一种实施例饰面砖防火保温装饰一体板的干挂安装系统，采用干挂件11将饰面砖防火保温装饰一体板安装到建筑结构龙骨系统12的干挂系统。干挂件11与断桥边框3和结构龙骨系统12连接，从而利用断桥边框3阻断了作用在饰面砖6上的冷热源通过导热系数很高的干挂件11和结构龙骨系统12向建筑墙体的直接传导。在这种实施例中，需要特别注意干挂件11与板块不锈钢锚固件5不能相互接触，更不能相互连接，必须隔离安装。由于采用干挂件11与板块不锈钢锚固件5隔离安装，消除了连接在建筑结构龙骨系统12上的干挂件7与板块不锈钢锚固件5直接连接的冷热桥效应，实现了整个系统的断桥构造。成为真正意义上的保温幕墙。
本实用新型上述实施例具有以下优点：
（1）防火等级高。饰面砖防火保温装饰一体板，将岩棉板作为保温芯材成功应用到饰面砖防火保温装饰一体板，与A级不燃材料的聚合物砂浆背衬、硅酸钙板断桥边框、硅酸钙板面衬板和饰面砖共同合成，使其成为真正意义上的A级防火保温装饰一体板。现阶段外墙外保温工程使用的饰面砖保温装饰一体板的保温芯材均为有机保温材料，最高防火等级只能达到B1级。按照现行的规范标准，以有机保温材料为保温芯材的保温装饰一体板在外墙外保温工程中的应用受到了越来越严格的限制。
（2）抗拉强度高。由于岩棉板较为松散，整体性较差，其拉伸粘结强度相对较低，横丝岩棉板的拉伸粘结强度仅为15kpa，而立丝岩棉板的拉伸粘结强度也不足100kpa ,无法满足饰面砖防火保温装饰一体板对保温芯材力学性能的的要求，所以采用柔性建筑结构胶粘剂复合玄武岩纤维网格布对立丝岩棉板进行六面包裹，柔性建筑结构胶粘剂将玄武岩纤维网格布与岩棉板粘接成整体，提高了立丝岩棉板的整体性，同时胶粘剂会将立丝岩棉板表面的纤维丝包裹粘接，形成一个结实的表面体，又可以提高岩棉板的拉伸粘结强度，使容重为120kg/ m³的立丝岩棉板的拉伸粘结强度提高到150kpa以上，完全满足饰面砖防火保温装饰一体板对保温芯材力学性能的要求。
由于在岩棉板表面直接粘贴饰面砖，其抗拉强度有限，不足以抵抗高层建筑更大的水平荷载。为抵抗高层建筑的水平荷载，本实用新型的又一个重要实用新型点，就是在岩棉板与饰面砖之间增加了一层面衬板，面衬板采用导热系数≤0.2 w/（m.k）的硅酸钙板，面衬板与岩棉板和硅酸钙板边框的对应面采用柔性建筑结构胶粘剂粘接，同时采用板块锚固件将面衬板与断桥边框进行机械连接，并采用柔性建筑结构胶粘剂粘接连接，饰面瓷砖采用专用柔性建筑结构胶粘剂粘贴在硅酸钙板面衬板上，实现了饰面砖防火保温装饰一体板的粘锚结合的整体结构构造；虽然瓷砖只采用粘贴工艺，但由于硅钙板与瓷砖采用专用柔性建筑结构胶粘剂粘结，其拉伸粘结强度可达1Mpa以上，是粘接砂浆抗拉强度的的2.5倍以上，极大地提高了饰面砖的粘结强度，更安全、更可靠、更耐久，可抵抗更大的水平荷载的作用，适用于高层建筑的外墙外保温工程。
（3）保温性能好。
本实用新型的又一个重要实用新型点，就是采用了导热系数较低、抗拉强度满足要求的硅酸钙板作为断桥，通过将板块锚固件和安装系统的锚固件在硅酸钙板断桥边框上断开隔离安装，阻断了作用在饰面砖上的冷热源通过导热系数很高的金属锚固件向建筑结构墙体的直接传导，提高了系统的保温性能，最大限度的发挥了饰面砖防火保温装饰一体板的保温性能。能够满足建筑物越来越高的节能要求。
水泥砂浆的导热系数是0.93 w/（m.k）,钢材的导热系数是48.5w/（m.k）,铝合金的最低导热系数是96.2w/（m.k）;而硅酸钙板的导热系数≤0.2 w/（m.k），比断桥铝合金窗的尼龙断桥材料的导热系数还低，是目前无机A级防火板块材料中能满足强度要求的、导热系数相对最低的一种板材。采用硅酸钙板做边框，可以最大限度的减少饰面砖防火保温装饰一体板边缘的热传导，保证其保温性能的实现。
岩棉板表面涂抹的胶粘剂又可以将岩棉板的贯通孔隙封闭，而胶粘剂又具有一定的柔性，这样就会在岩棉板表面形成一道密闭膜，能适当降低岩棉板的导热系数，可进一步提高饰面砖防火保温装饰一体板的保温性能。
（4）采用硅酸钙板做边框，与面衬板和聚合物砂浆背衬共同将岩棉保温板六面封闭，使岩棉与空气、紫外线和湿气隔绝，免受空气、紫外线的粉化和湿气的腐化，延长了岩棉保温板的使用寿命。确保了饰面砖防火保温装饰一体板的使用寿命。
（5）采用专用柔性建筑结构胶粘剂将饰面砖粘结在硅酸钙板表面代替了聚合物粘接砂浆将饰面砖粘贴在抗裂砂浆表面的技术，解决了外墙外保温工程不宜粘贴外墙瓷砖的难题。
现阶段全国各地方法规陆续发布了限制外墙外保温工程粘贴外墙瓷砖的规定。其原因是，在外墙外保温薄抹灰系统中采用粘接砂浆在抗裂砂浆表面粘贴瓷砖，时有瓷砖脱落现象的发生。这主要是因为露天施工环境差、人员操作水平各异，加上材料自身的缺点，抗裂砂浆和粘接砂浆的粘接拉拔强度只有0.4Mpa，而很薄的抗裂砂浆层在日照和风吹下，极有可能发生脱水现象而降低强度、出现裂纹，另有保温材料与抗裂砂浆的变形系数不同，在内力和外力的共同作用下，不可避免的会出现空鼓开裂现象，粘接砂浆在凝固过程中会收缩，若粘接不牢就有可能在与抗裂砂浆或瓷砖之间出现裂缝，极易发生瓷砖脱落现象。
本实用新型采用专用柔性建筑结构胶粘剂替代粘接砂浆、采用硅酸钙板替代抗裂砂浆粘贴饰面砖，硅酸钙板是经高温蒸压生产的，变形系数小、抗拉强度较高、不会开裂，专用柔性建筑结构胶粘剂抗拉强度高、耐候性好、凝固过程不收缩、又具有一定的柔性，与硅酸钙板和饰面砖有很好的附着力，是粘接砂浆和抗裂砂浆拉伸粘结强度的2.5倍以上。确保了饰面砖在内外应力的作用下不会脱落。
本实用新型提供一种饰面砖防火保温装饰一体板的制造方法，包括以下步骤：
步骤1，下料制胚：将用于制备岩棉板、玄武岩纤维网格布、断桥边框和面衬板的原料在不同的机械设备上切割下料；
步骤2，芯材合成：在芯材制作设备上，将已裁切好的岩棉条翻转90°，按要求规格排列成纤维直立的立丝岩棉板，再将玄武岩纤维网格布通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板的第一板面、第二板面及四个侧面；（已申报专利）
步骤3，同步制作：利用涂浆机在岩棉板第一板面对应的网格布外涂覆聚合物砂浆背衬；利用开槽机在断桥边框料上开出安装板块锚固件的凹槽和连接槽；
步骤4，边框合成：岩棉板上涂覆的聚合物砂浆背衬完全凝固后，将断桥边框粘结面涂抹柔性建筑结构胶粘剂后粘结在岩棉板的四个侧面对应的网格布外并加压养护；
步骤5，面衬板合成：将复合好边框的岩棉板送入板块合成机，在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框的对应面以及板块锚固件与面衬板和断桥边框的连接面涂抹柔性建筑结构胶粘剂后，将面衬板连同不锈钢锚固件第一板体粘结复合在岩棉板的第二板面对应的网格布外和断桥边框的对应面，采用自攻螺钉将板块锚固件第一板体与面衬板机械连接，同时将不锈钢锚固件第二板体与断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接，将第二板体端侧边垂直连接的侧面板体安装在断桥边框的连接槽内与断桥边框形成机械连接；并且通过连接槽内涂注的柔性建筑结构胶粘剂将侧面板体与连接槽粘结连接。
步骤6，饰面砖合成: 在面衬板表面涂胶后，在饰面砖合成机上将饰面砖粘贴复合到面衬板表面，最后将板块送入加压养护机加压养护。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。