本实用新型属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种石材饰面防火保温装饰一体板。
背景技术：
现阶段外墙外保温工程使用的石材饰面保温装饰一体板的保温芯材均为有机保温材料，最高防火等级只能达到B1级防火等级。按照现行的规范标准，以有机保温材料为保温芯材的保温装饰一体板在外墙外保温工程中的应用受到了越来越严格的限制。一般无机保温材料则由于其密度高、拉伸粘接强度偏低、导热系数较高，在建筑外墙外保温工程上的应用范围较窄，基本在夏热冬冷地区的外墙外保温薄抹灰系统中有少量应用，而唯有酸度系数≥1.6的、容重≥100kg/m³的、导热系数只有≤0.04 w/（m.k）的、憎水性好的岩棉板、岩棉带，在无机保温材料中的密度最低、导热系数最低、价格相对最便宜，岩棉带的拉伸粘接强度最高，在全国所有地区得到了广泛成功的应用。
然而岩棉板和岩棉带在建筑外墙外保温工程的应用方面仍停留在初级阶段，基本是裸板直接上墙，即使采用岩棉复合板上墙，四个侧边也是裸露的，这样在施工过程中就会受到空气和紫外线的侵蚀而使岩棉板表面产生粉化，同时还会受到施工用水以及雨水的侵蚀，水分有可能会渗透到岩棉内部，另外由于岩棉板未封闭，在长期使用过程中室内潮气也会透出墙体侵蚀岩棉板；岩棉板受潮后会大大降低其保温性能，受潮30%会降低保温性能50%；岩棉长期在潮湿环境下还会发生霉变腐烂，丧失保温性能，缩短了岩棉的使用寿命，同时也不符合建筑产业化、集成化的发展。
以有机保温材料为保温芯材的保温装饰一体板，在板块构造上只采用单一的化学胶粘连接技术，而无配合采用机械锚固连接技术，这就大大降低了保温装饰一体板的安全保险系数，使保温装饰一体板的安全可靠性、耐久性受到了质疑，很难保证与建筑同寿命。此外，安装系统的粘锚结合的机械锚固均是是由连接饰面材料的、导热系数很高的金属锚固件直接与墙体锚固，将室外的冷热源直接传递到墙体上，形成较为严重的冷热桥，大大降低了保温系统的保温性能，很难满足国家对建筑物越来越高的节能要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种石材饰面防火保温装饰一体板。本实用新型需要解决石材饰面保温装饰一体板防火等级低、板块单一粘结固定安全性差和冷热桥严重影响保温性能的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种石材饰面防火保温装饰一体板，其包括：
岩棉板，所述岩棉板包括相对应的第一板面和第二板面，以及位于岩棉板四周的四个侧面；
玄武岩纤维网格布，所述玄武岩纤维网格布通过柔性建筑结构胶粘剂包裹在岩棉板的第一板面、第二板面及四个侧面；
聚合物砂浆背衬，所述聚合物砂浆背衬粘结在岩棉板第一板面对应的网格布外；
断桥边框，所述断桥边框为硅酸钙板；断桥边框的宽度与岩棉板的厚度相等，断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板的四个侧面对应的网格布外；
石材饰面板，所述石材饰面板通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框对应的连接面；
板块锚固件，所述板块锚固件分别与石材饰面板和断桥边框机械连接，并且板块锚固件分别与石材饰面板和断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接。
本实用新型如上所述的石材饰面防火保温装饰一体板，进一步，所述岩棉板为酸度系数≥1.8、憎水率≥99%、容重为120kg/ m³的立丝岩棉板。
本实用新型如上所述的石材饰面防火保温装饰一体板，进一步，所述柔性建筑结构胶粘剂为聚氨酯胶或改性环氧胶。
本实用新型如上所述的石材饰面防火保温装饰一体板，进一步，所述玄武岩纤维网格布是利用玄武岩连续长纤维编织制成的网格布。
本实用新型如上所述的石材饰面防火保温装饰一体板，进一步，所述石材饰面板为厚度≤10mm的薄花岗岩板、薄冻石板和薄砂岩板中的一种。
本实用新型如上所述的石材饰面防火保温装饰一体板，进一步，所述板块锚固件分为三种不同构造型式的一种，第一种为组合锚固件：由不锈钢板块锚固件和不锈钢背栓组成；第二种为挂钩自锚固件：由不锈钢板块锚固件单独构成；第三种为板端自锚固件：由不锈钢板块锚固件单独构成。
本实用新型如上所述的石材饰面防火保温装饰一体板，进一步，所述石材饰面板上开设有背栓安装圆洞，断桥边框侧边与板块锚固件对应的位置设有凹槽，所述凹槽的深度与板块锚固件的厚度相等，断桥边框面上与凹槽对应的位置设有安装板块锚固件的连接槽；所述第一种板块锚固件包括相互垂直连接为一体的第一板体和第二板体；所述第一板体开设有背栓安装圆孔，第二板体端侧边有垂直连接为一体的侧面板体；所述第一板体上开设的背栓安装圆孔对准石材饰面板上开设的背栓安装圆洞，在石材饰面板与板块锚固件第一板体连接面上通过柔性建筑结构胶粘剂将石材饰面板与板块锚固件第一板体粘结连接，同时通过背栓机械连接，并且背栓与石材背栓洞通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接；待石材饰面板连同板块锚固件第一板体一同通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框对应的连接面后，将板块锚固件第二板体与断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接；同时将第二板体端侧边垂直连接为一体的侧面板体安装在断桥边框的连接槽内，并且在连接槽内涂注柔性建筑结构胶粘剂，将侧面板体与连接槽粘结连接。
本实用新型如上所述的石材饰面防火保温装饰一体板，进一步，所述石材饰面板上开设有斜向槽，断桥边框侧边与板块锚固件对应的位置设有凹槽，所述凹槽的深度与板块锚固件的厚度相等，断桥边框面上与凹槽对应的位置设有安装板块锚固件的连接槽；所述第二种板块锚固件包括相互垂直连接为一体的第一板体、第二板体，板块锚固件还包括挂钩和侧面板体；所述挂钩连接在板块锚固件第一板体上，侧面板体垂直连接在板块锚固件第二板体的端侧边上；所述板块锚固件第一板体连接的挂钩插入石材饰面板的斜向槽并将其托起，并且石材饰面板与板块锚固件第一板体的连接面、挂钩与斜向槽，通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接，待石材饰面板连同板块锚固件第一板体一同通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框对应的连接面后，将板块锚固件第二板体与断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接；同时将第二板体端侧边垂直连接为一体的侧面板体安装在断桥边框的连接槽内，并且在连接槽内涂注柔性建筑结构胶粘剂，将侧面板体与连接槽粘结连接。
本实用新型如上所述的石材饰面防火保温装饰一体板，进一步，所述石材饰面板的顶部和底部分别设有安装槽，断桥边框与安装槽对应的位置设有连接槽；所述第三种板块锚固件包括中间板体和两个侧面板体，侧面板体的一边分别与中间板体的两个侧边垂直连为一体；板块锚固件的侧面板体在石材饰面板通过柔性建筑结构胶粘剂粘结复合在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框对应的连接面后，分别插入石材饰面板的安装槽和断桥边框的连接槽；并且在安装槽和连接槽内涂注柔性建筑结构胶粘剂，将侧面板体与安装槽和连接槽粘结连接；同时将板块锚固件中间板体与断桥边框通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型上述实施例具有以下优点：
（1）防火等级高。石材饰面防火保温装饰一体板，将岩棉板作为保温芯材成功应用到石材饰面防火保温装饰一体板中，与A级不燃的聚合物砂浆背衬、硅酸钙板断桥边框和石材饰面板共同合成，使其成为真正意义上的A级防火保温装饰一体板。
（2）抗拉强度高。采用柔性建筑结构胶粘剂复合玄武岩纤维网格布对立丝岩棉板进行六面包裹，柔性建筑结构胶粘剂将玄武岩纤维网格布与立丝岩棉板粘接成整体，提高了立丝岩棉板的整体性，同时柔性建筑结构胶粘剂会将立丝岩棉板表面的纤维丝包裹粘接，形成一个结实的表面体，可以提高立丝岩棉板的拉伸粘结强度，使容重为120kg/ m³的立丝岩棉板的拉伸粘结强度提高到150kpa以上，完全满足石材饰面防火保温装饰一体板对保温芯材力学性能的要求。
硅酸钙板的强度比较高，与石材饰面板粘结的拉伸粘结强度可达1.2Mpa以上，完全可以作为石材饰面防火保温装饰一体板的结构层。采用硅酸钙板做边框，将石材饰面板通过柔性建筑结构胶粘剂与硅酸钙板边框粘结连接，同时将石材饰面板通过锚固件与硅酸钙板边框锚固在一起，实现了板块的粘锚结合。使外墙外保温系统更安全、更可靠、更耐久。
（3）保温性能好。
本实用新型采用了导热系数较低、抗拉强度满足要求的硅酸钙板作为断桥，将石材饰面防火保温装饰一体板的石材饰面板与基层墙体直接连接的导热系数很高的金属锚固件在断桥边框上断开，阻断了作用在石材饰面板上的冷热源通过导热系数很高的金属锚固件向建筑结构的直接传导，提高了系统的保温性能，能够满足建筑物越来越高的节能要求。
岩棉板表面涂抹的胶粘剂又可以将岩棉板的贯通孔隙封闭，而胶粘剂又具有一定的柔性，这样就会在岩棉板表面形成一道密闭膜，能适当降低岩棉板的导热系数，进一步提高了石材饰面防火保温装饰一体板的保温性能。
（4）采用硅酸钙板做边框，与石材饰面板和聚合物砂浆背衬共同将岩棉保温板六面封闭，使岩棉与空气、紫外线和湿气隔绝，免受空气、紫外线的粉化和湿气的腐化，延长了岩棉保温板的使用寿命，确保了石材饰面防火保温装饰一体板的耐久性。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型上述的优点和其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型第一种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板示意图；
图2为本实用新型第二种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板示意图；
图3为本实用新型第三种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板示意图；
图4为本实用新型一种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板与建筑墙体粘锚连接断桥构造示意图；
图5为本实用新型一种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板与建筑墙体干挂连接断桥构造示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、岩棉板，2、聚合物砂浆背衬，3、断桥边框，4、石材饰面板，5、板块锚固件，51、第一板体，52、第二板体，53、挂钩，54、中间板体，55、侧面板体，6、背栓，7、干挂件，8、龙骨系统，9、基层墙体锚固件，10、锚栓，11、聚合物粘结砂浆。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的石材饰面防火保温装饰一体板的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
本实用新型一种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板包括：
岩棉板1，所述岩棉板1包括相对应的第一板面和第二板面，以及位于岩棉板1四周的四个侧面；
玄武岩纤维网格布，所述玄武岩纤维网格布通过柔性建筑结构胶粘剂包裹在岩棉板的第一板面、第二板面及四个侧面；
聚合物砂浆背衬2，所述聚合物砂浆背衬2粘结在岩棉板1的第一板面对应的网格布外；
断桥边框3，所述断桥边框3为硅酸钙板；断桥边框3的宽度与岩棉板1的厚度相等，断桥边框3通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板1的四个侧面对应的网格布外；
石材饰面板4，所述石材饰面板4通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板1的第二板面对应的网格布外和断桥边框3对应的连接面；
板块锚固件5，所述板块锚固件5分别与石材饰面板4和断桥边框3机械连接，并且板块锚固件5分别与石材饰面板4和断桥边框3通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接。
在本实用新型上述实施例的石材饰面防火保温装饰一体板中，进一步，所述岩棉板1为酸度系数≥1.8、憎水率≥99%、容重为120kg/ m³的立丝岩棉板。
在本实用新型上述实施例的石材饰面防火保温装饰一体板中，进一步，所述柔性建筑结构胶粘剂为聚氨酯胶或改性环氧胶。
在本实用新型上述实施例的石材饰面防火保温装饰一体板中，进一步，所述玄武岩纤维网格布是利用玄武岩连续长纤维编织制成的网格布。
在本实用新型上述实施例的石材饰面防火保温装饰一体板中，进一步，所述石材饰面板4为厚度≤10mm的薄花岗岩板、薄冻石板和薄砂岩板中的一种。
在本实用新型上述实施例的石材饰面防火保温装饰一体板中，进一步，所述板块锚固件5分为三种不同构造型式的一种，第一种为组合锚固件：由不锈钢板块锚固件5和不锈钢背栓6组成；第二种为挂钩自锚固件：由不锈钢板块锚固件5单独构成；第三种为板端自锚固件：由不锈钢板块锚固件5单独构成。
如图1所示，为第一种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板的结构构造，在这种实施例中，所述石材饰面板4上开设有背栓6安装圆洞，断桥边框3侧边与板块锚固件5对应的位置设有凹槽，所述凹槽的深度与板块锚固件5的厚度相等，断桥边框3面上与凹槽对应的位置设有安装板块锚固件5的连接槽；所述第一种板块锚固件5包括相互垂直连接为一体的第一板体51和第二板体52；所述第一板体51开设有背栓6安装圆孔，第二板体52端侧边有垂直连接为一体的侧面板体55；所述第一板体51上开设的背栓6安装圆孔对准石材饰面板4上开设的背栓6安装圆洞，在石材饰面板4与板块锚固件第一板体51连接面上通过柔性建筑结构胶粘剂将石材饰面板4与板块锚固件第一板体51粘结连接，同时通过背栓6机械连接，并且背栓6与石材饰面板4的背栓洞通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接；待石材饰面板4连同板块锚固件第一板体51一同通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板1第二板面对应的网格布外和断桥边框3对应的连接面后，将板块锚固件第二板体52与断桥边框3通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接；同时将第二板体52端侧边垂直连接为一体的侧面板体55安装在断桥边框3的连接槽内，并且在连接槽内涂注柔性建筑结构胶粘剂，将侧面板体55与连接槽粘结连接。
如图2所示，为第二种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板的结构构造，在这种实施例中，所述石材饰面板4上开设有斜向槽，断桥边框3侧边与板块锚固件5对应的位置设有凹槽，所述凹槽的深度与板块锚固件5的厚度相等，断桥边框3面上与凹槽对应的位置设有安装板块锚固件5的连接槽；所述第二种板块锚固件5包括相互垂直连接为一体的第一板体51、第二板体52，板块锚固件5还包括挂钩53和侧面板体55；所述挂钩53连接在板块锚固件第一板体51上，侧面板体55垂直连接在板块锚固件第二板体52的端侧边上；所述板块锚固件第一板体51连接的挂钩53插入石材饰面板4的斜向槽并将其托起，并且石材饰面板4与板块锚固件第一板体51的连接面、挂钩53与斜向槽，通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接，待石材饰面板4连同板块锚固件第一板体51一同通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板1的第二板面对应的网格布外和断桥边框3对应的连接面后，将板块锚固件第二板体52与断桥边框3通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接；同时将第二板体52端侧边垂直连接为一体的侧面板体55安装在断桥边框3的连接槽内，并且在连接槽内涂注柔性建筑结构胶粘剂，将侧面板体55与连接槽粘结连接。
如图3所示，为第三种实施例的石材饰面防火保温装饰一体板的结构构造，在这种实施例中，所述石材饰面板4的顶部和底部分别设有安装槽，断桥边框3与安装槽对应的位置设有连接槽；所述第三种板块锚固件5包括中间板体54和两个侧面板体55，侧面板体55的一边分别与中间板体54的两个侧边垂直连为一体；板块锚固件的侧面板体55在石材饰面板4通过柔性建筑结构胶粘剂粘结复合在岩棉板1的第二板面对应的网格布外和断桥边框3对应的连接面后，分别插入石材饰面板4的安装槽和断桥边框3的连接槽进行机械连接；并且在安装槽和连接槽内涂注柔性建筑结构胶粘剂，将侧面板体55与安装槽和连接槽粘结连接；同时将板块锚固件中间板体54与断桥边框3通过柔性建筑结构胶粘剂粘结连接。
由于板块锚固件的锚固深度和受力面积都比较小，受力部位的石材饰面板壁太薄，受力面积又小，应力过于集中；在长期使用中，在外力和内应力的反复作用下，板块锚固件与石材饰面板机械连接的受力面极易被拉破，失去它应有的作用；而采用柔性建筑结构胶粘剂将板块锚固件与石材饰面板和断桥边框在机械连接的同时，再将其接触面粘结连接，加大了板块锚固件与石材饰面板和断桥边框的受力面积，使应力得以分散；同时将石材饰面板的背栓安装圆洞、斜向槽、安装槽和断桥边框的连接槽注满胶粘剂，形成无缝连接，使石材饰面板和断桥边框不失原有的整体性，让石材饰面板、断桥边框、板块锚固件和柔性建筑结构胶粘剂共同抵抗外力的作用，提高了石材饰面板和断桥边框的抗拉性能，保证了锚固功能的正常发挥，确保了石材饰面防火保温装饰一体板的使用安全。
如图4所示，说明了本实用新型一种实施例石材饰面防火保温装饰一体板与建筑墙体粘锚连接断桥构造的粘锚系统，采用聚合物粘结砂浆11和基层墙体锚固件9以及锚栓10将石材饰面防火保温装饰一体板安装到建筑结构基层墙体上。采用聚合物粘结砂浆11将石材饰面防火保温装饰一体板粘结在已有建筑结构基层墙体上，同时将基层墙体锚固件9的一边与断桥边框3连接，将基层墙体锚固件9的另一边通过锚栓10固定连接到已有建筑结构基层墙体上，实现了石材饰面防火保温装饰一体板安装到建筑结构墙体上的粘锚构造。在这种技术方案中，利用断桥边框3阻断了作用在石材饰面板4上的冷热源通过导热系数很高的基层墙体锚固件9和锚栓10向建筑结构的直接传导。在这种实施例中，需要特别注意基层墙体锚固件9与板块锚固件5不能相互接触，更不能相互连接，必须隔离安装。由于采用板块锚固件和基层墙体锚固件隔离安装，消除了冷热桥效应，实现了整个粘锚系统的断桥构造。
现阶段外墙外保温工程的粘锚构造仅限于系统的粘锚构造，保温装饰一体板板块本身只是单一的化学粘接而无机械锚固。本实用新型的一个重要实用新型点是实现了板块粘锚与系统粘锚的双重双保险构造，即石材饰面防火保温装饰一体板板块本身就是采用化学粘接与机械锚固相结合的双保险块体，墙体安装系统同样采用了化学粘接与机械锚固相结合的双保险安装系统，使外墙外保温系统更安全、更可靠、更耐久。
如图5所示，说明了本实用新型一种实施例石材饰面防火保温装饰一体板与建筑墙体干挂连接断桥构造的干挂系统，利用干挂件7将石材饰面防火保温装饰一体板安装到建筑结构龙骨系统8上。干挂件7分别与断桥边框3和建筑结构龙骨系统8连接，将石材饰面防火保温装饰一体板干挂在建筑结构龙骨系统8上。在这种技术方案中，利用断桥边框3阻断了作用在石材饰面板4上的冷热源通过导热系数很高的金属干挂件7和建筑结构龙骨系统8向建筑结构的直接传导。在这种实施例中，需要特别注意干挂件7与板块锚固件5不能相互接触，更不能相互连接，必须隔离安装。由于采用板块锚固件5和干挂件7隔离安装，消除了冷热桥效应，实现了整个干挂系统的断桥构造。成为真正意义上的保温幕墙。
本实用新型上述实施例具有以下优点：
（1）防火等级高。石材饰面防火保温装饰一体板，将岩棉板作为保温芯材成功应用到石材饰面防火保温装饰一体板，与A级不燃的聚合物砂浆背衬、硅酸钙板断桥边框和石材饰面板共同合成，使其成为真正意义上的A级防火保温装饰一体板。现阶段外墙外保温工程使用的石材饰面保温装饰一体板的保温芯材均为有机保温材料，最高防火等级只能达到B1级。按照现行的规范标准，以有机保温材料为保温芯材的保温装饰一体板在外墙外保温工程中的应用受到了越来越严格的限制。
（2）抗拉强度高。由于岩棉板较为松散，整体性较差，其拉伸粘结强度相对较低，横丝岩棉板的拉伸粘结强度仅为15kpa，而立丝岩棉板的拉伸粘结强度也不足100kpa ,无法满足石材饰面保温装饰一体板对保温芯材力学性能的要求，所以采用柔性建筑结构胶粘剂复合玄武岩纤维网格布对立丝岩棉板进行六面包裹，柔性建筑结构胶粘剂将玄武岩纤维网格布与立丝岩棉板粘接成整体，提高了立丝岩棉板的整体性，同时柔性建筑结构胶粘剂会将立丝岩棉板表面的纤维丝包裹粘接，形成一个结实的表面体，可以提高立丝岩棉板的拉伸粘结强度，使容重为120kg/ m³的立丝岩棉板的拉伸粘结强度提高到150kpa以上，完全满足石材饰面防火保温装饰一体板对保温芯材力学性能的要求。
硅酸钙板的强度比较高，与石材饰面板粘结的拉伸粘结强度可达1.2Mpa以上，完全可以作为石材饰面防火保温装饰一体板的结构层。采用硅酸钙板做边框，将石材饰面板通过柔性建筑结构胶粘剂与硅酸钙板边框粘结连接，同时将石材饰面板通过锚固件与硅酸钙板边框锚固在一起，实现了板块的粘锚结合。使外墙外保温系统更安全、更可靠、更耐久。
（3）保温性能好。
本实用新型的又一个重要实用新型点就是采用了导热系数较低、抗拉强度满足要求的硅酸钙板作为断桥，将石材饰面防火保温装饰一体板的石材饰面板与基层墙体直接连接的导热系数很高的基层墙体锚固件或干挂件在断桥边框上断开，阻断了作用在石材饰面板上的冷热源通过导热系数很高的基层墙体锚固件或干挂件向建筑结构的直接传导，提高了系统的保温性能，能够满足建筑物越来越高的节能要求。
水泥砂浆的导热系数是0.93 w/（m.k）,钢材的导热系数是48.5w/（m.k）,铝合金的最低导热系数是96.2w/（m.k）;而硅酸钙板的导热系数≤0.2 w/（m.k），比断桥铝合金窗的尼龙断桥材料的导热系数还低，是无机A级防火板块材料中能满足强度要求的、导热系数相对最低的一种板材。采用硅酸钙板做断桥边框，可以最大限度的减少石材饰面防火保温装饰一体板边缘的热传导，保证其保温性能的实现。
岩棉板表面涂抹的胶粘剂又可以将岩棉板的贯通孔隙封闭，而胶粘剂又具有一定的柔性，这样就会在岩棉板表面形成一道密闭膜，能适当降低岩棉板的导热系数，进一步提高了石材饰面防火保温装饰一体板的保温性能。
（4）采用硅酸钙板做边框，与石材饰面板和聚合物砂浆背衬共同将岩棉保温板六面封闭，使岩棉与空气、紫外线和湿气隔绝，免受空气、紫外线的粉化和湿气的腐化，延长了岩棉保温板的使用寿命，确保了石材饰面防火保温装饰一体板的耐久性。
本实用新型实施例提供一种石材饰面防火保温装饰一体板的制造方法，包括以下步骤:
步骤1，下料制胚：将用于制备岩棉板、玄武岩纤维网格布、断桥边框和石材饰面板的原料在不同的机械设备上切割下料；
步骤2，芯材合成：在芯材制作设备上，将已裁切好的岩棉条翻转90°，按要求规格排列成纤维直立的立丝岩棉板，再将玄武岩纤维网格布通过柔性建筑结构胶粘剂粘结在岩棉板的第一板面、第二板面及四个侧面；
步骤3，同步制作：利用涂浆机在岩棉板第一板面对应的网格布外涂覆聚合物砂浆背衬；利用专用设备在石材饰面板安装板块锚固件的位置开出安装板块锚固件的洞或槽；利用开槽机在边框料安装板块锚固件的位置开出安装板块锚固件的凹槽和连接槽；
步骤4，边框合成：岩棉板上涂覆的聚合物砂浆背衬完全凝固后，将断桥边框粘结面涂胶后粘结在岩棉板的四个侧面对应的网格布外并加压养护；
步骤5，板块合成：将复合好边框的岩棉板送入板块合成机，在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框对应的连接面以及板块锚固件与石材饰面板和断桥边框的连接面涂胶后，将石材饰面板粘结复合在岩棉板第二板面对应的网格布外和断桥边框对应的连接面，同时采用板块锚固件将石材饰面板和断桥边框机械连接、并粘结连接；最后将板块送入加压养护机加压养护。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。