一种圆柱体粉刷装置的制作方法

本实用新型设计柱体粉刷技术领域，特别是指一种圆形立柱粉装置。

背景技术：

现有的圆柱体粉刷多是由人工进行操作的，特别是对于较高的柱体人工操作属于高空作业，而人工操作非常危险且大部分粉刷涂料所散发有毒气体对工人的健康存在危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆柱体粉刷装置，解决了现有圆柱体粉刷由人工进行操作，给工作人员带来生命危险的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种圆柱体粉刷装置，包括底座，底座的内腔结构中设置有电机，电机的输出轴连接有能够伸缩的粉刷体，同时，所述粉刷体能够沿圆柱体的周向方向移动。

优选地，粉刷体包括伸缩杆、连接杆和滚筒，其中，伸缩杆的内腔结构中设置有液压缸；伸缩杆的伸缩端与连接杆的一端固定连接；伸缩杆的固定端与电机的输出轴连接；连接杆的另一端与滚筒可拆卸式连接，同时，连接杆与底座的上端面平行。

优选地，连接杆与滚筒之间通过螺纹连接。

优选地，电机的输出轴与伸缩杆的固定端之间通过连接板连接。

优选地，伸缩杆与连接板的上端面通过螺钉连接。

优选地，连接板的下端面设置有轴承，轴承与底座上端面开设的扇形结构的导轨相接触。

优选地，底座的下端面设置有一根支撑立柱和两根连接立柱，其中，支撑立柱和两根连接立柱均布在底座上。

优选地，两根连接立柱上均设置有轮子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种圆柱体粉刷装置，通过电机带动粉刷体沿圆柱体上下移动，同时，沿圆柱体的周向方向移动，完全替代人工对圆柱体的粉刷工作；本实用新型涉及的粉刷装置结构简单、技术合理、操作方便、固定效果好，能够适用于不同直径、不同高度的圆形立柱的粉刷工作，同时，该粉刷装置使用灵活方便、适用范围广。

进一步的，通过电机带动液压缸中的活塞杆的上下移动，进而带动伸缩杆的上下移动；同时，滚筒的可拆卸式结构，能够根据圆柱体的直径更换适合的滚筒。

进一步的，伸缩杆与连接板之间的可拆卸式连接，可以使得滚筒与圆柱体之间的距离可调。

附图说明

图1是本实用新型涉及的粉刷装置的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的粉刷装置的主视图；

其中，1、滚筒2、连接杆3、螺栓4、螺母5、伸缩杆6、导轨7、轴承8、连接板9、底座10、电机11、轮子12、连接立柱13、支撑立柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种圆柱体粉刷装置，包括滚筒1、连接杆2、螺栓3、螺母4、伸缩杆5、导轨6、轴承7、连接板8、底座9、电机10、轮子11、连接立柱12和支撑立柱13，其中，底座9的横截面为半圆形结构，电机10安装在底座9的内腔结构中。

底座9的上端面开设有导轨6；下端面设置有一根支撑立柱13和两个连接立柱12，支撑立柱13和连接立柱12均布在底座9上，同时，两个连接立柱12布置在支撑立柱13的两侧，且两个连接立柱12上均安装有轮子11。

电机10的输出轴连接有连接板8，连接板8的上端面连接有伸缩杆5，伸缩杆5与连接杆2连接，其中，连接杆2和连接板8均与底座9的上端面平行；本实施例中，连接杆2和伸缩杆5之间通过螺栓3和螺母4配合连接；伸缩杆5和连接板8之间通过螺钉连接。

连接板8的下端面设置有轴承7，轴承7与导轨6相接触。

连接杆2上设置有滚筒1，本实施例中，连接杆2与滚筒1之间螺纹连接。

伸缩杆5的内腔结构中设置有液压缸，液压缸能够实现伸缩杆的伸缩功能。

具体工作时：

本实用新型的粉刷装置通过轮子11移动到所要粉刷的圆柱体旁并通过支撑立柱13将整个工作装置固定，人工取下滚筒1并蘸上所需涂料，后将滚筒1通过螺纹连接到连接杆2上，通过移动连接板8调整所要粉刷的初始位置，启动电机10，整个工作装置开始工作。当轴承7滑动到导轨6的一端时电机10停止转动且通过控制伸缩杆5通过内部镶嵌的液压缸使伸缩杆5自动伸出一个滚筒1长度的距离，电机10反向转动带动整个工作装置继续工作。当整个圆柱的一侧粉刷完成或滚筒1涂料用尽，关闭电机10，控制伸缩杆5内部的液压缸使伸缩杆5恢复到初始位置，人工取下滚筒1蘸料。通过轮子11将整个工作装置移动到圆柱未粉刷的一侧并再次重复上一步工作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通工人来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。