一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的制作方法

本实用新型涉及工程装置技术领域，具体为一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置。

背景技术：

建筑工程钢筋混凝土结构设计及施工时，为消除混凝土硬化过程中收缩变形而引起结构开裂等问题，多在钢筋混凝土结构中每隔一定长度设置变形缝和后浇混凝土带，在接缝处多需预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性，然而变形缝预埋钢筋通常有部分暴露在空气中，很快生锈，并随着时间的加长，将出现锈蚀，消弱了钢筋的截面，造成接缝处混凝土施工后，整体结构在接缝处将形成薄弱部位，甚至引起结构破坏事故，目前，施工使用的防锈装置存在很多缺陷，比如，现有的防锈装置的防锈方式单一，导致其效果不佳，而且装置使用寿命较短，同时现有的防锈装置没有不能对不同型号的钢筋进行防锈保护，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括固定槽、防锈装置主体、安装槽和加热块，所述防锈装置主体的内部水平设置有安装槽，且安装槽的内部水平安装有贯穿防锈装置主体侧壁的钢筋，所述防锈装置主体内部的上端和下端皆铺设有布水管，且布水管靠近安装槽的一侧均匀安装有贯穿安装槽侧壁的分水管，所述分水管位置处的安装槽内壁上安装有旋转喷头，且相邻旋转喷头之间的安装槽内侧壁上安装有加热块，所述安装槽外侧壁与防锈装置主体内侧壁之间的一端安装有蓄电池，安装槽外侧壁与防锈装置主体内侧壁之间另一端的底部安装有储液槽，且储液槽的顶端通过导管与安装槽的底端连接，所述防锈装置主体外侧壁的顶端安装有弧形太阳能电板，且弧形太阳能电板通过光伏控制器与蓄电池的输入端连接，所述防锈装置主体远离储液槽一端的顶端设有防锈液进口，防锈装置主体靠近储液槽一端的底部设有防锈液出口，所述防锈装置主体的两端皆设置有固定槽，且固定槽的内部均匀安装有半包箍。

优选的，所述固定槽远离防锈装置主体的一侧设有密封槽，且密封槽的内部安装有密封气囊。

优选的，所述防锈装置主体两端外侧壁上皆安装有弧形通风窗。

优选的，所述半包箍的底部安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓位置处的固定槽内部设置有与锁紧螺栓相匹配的螺旋定位孔。

优选的，所述钢筋与固定槽的连接处涂覆有防磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程预埋外露钢筋防锈装置通过安装布水管、分水管、旋转喷头、储液槽和加热块以及设置防锈液进口和防锈液出口，经防锈液进口进入到布水管的防锈液通过旋转喷头对钢筋表面喷洒，实现对钢筋表面进行防锈保护，加热块能随时对安装槽内部进行加热干燥，同时通风窗起到辅助散发湿气的作用，防止其内部湿气过重加快钢筋锈蚀，两者配合使得对钢筋的防锈保护效果达到最佳，通过在固定槽内部安装半包箍和锁紧螺栓，使得该防锈装置能对不同型号的钢筋进行固定，方便对不同型号的钢筋进行防锈措施，实用性较强，通过在固定槽和钢筋的连接处设置密封槽以及在密封槽内部安装密封气囊，增强了防锈装置的密封性能，进一步防止周围环境的过重湿气进入装置内部影响防锈效果，通过在防锈装置主体顶端安装弧形太阳能电板以及在装置内部安装蓄电池，弧形太阳能电板可在白天将太阳能转换成电能，并将电能储存在蓄电池中为需要用电装置供电，极大的节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的内部结构局部示意图；

图中：1-固定槽；2-防锈液进口；3-布水管；4-分水管；5-旋转喷头；6-弧形太阳能电板；7-密封气囊；8-半包箍；9-储液槽；10-防锈装置主体；11-钢筋；12-安装槽；13-锁紧螺栓；14-密封槽；15-弧形通风窗；16-蓄电池；17-加热块；18-防锈液出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括固定槽1、防锈装置主体10、安装槽12和加热块17，防锈装置主体10的内部水平设置有安装槽12，且安装槽12的内部水平安装有贯穿防锈装置主体10侧壁的钢筋11，防锈装置主体10内部的上端和下端皆铺设有布水管3，且布水管3靠近安装槽12的一侧均匀安装有贯穿安装槽12侧壁的分水管4，分水管4位置处的安装槽12内壁上安装有旋转喷头5，且相邻旋转喷头5之间的安装槽12内侧壁上安装有加热块17，安装槽12外侧壁与防锈装置主体10内侧壁之间的一端安装有蓄电池16，安装槽12外侧壁与防锈装置主体10内侧壁之间另一端的底部安装有储液槽9，且储液槽9的顶端通过导管与安装槽12的底端连接，防锈装置主体10外侧壁的顶端安装有弧形太阳能电板6，且弧形太阳能电板6通过光伏控制器与蓄电池16的输入端连接，防锈装置主体10远离储液槽9一端的顶端设有防锈液进口2，防锈装置主体10靠近储液槽9一端的底部设有防锈液出口18，防锈装置主体10两端外侧壁上皆安装有弧形通风窗15，起到辅助散发湿气的作用，防锈装置主体10的两端皆设置有固定槽1，钢筋11与固定槽1的连接处涂覆有防磨层，防止在安装防锈装置时固定槽1受到磨损，且固定槽1的内部均匀安装有半包箍8，半包箍8的底部安装有锁紧螺栓13，且锁紧螺栓13位置处的固定槽1内部设置有与锁紧螺栓13相匹配的螺旋定位孔，实现对钢筋11的固定，固定槽1远离防锈装置主体10的一侧设有密封槽14，且密封槽14的内部安装有密封气囊7，增强了防锈装置的密封性能，进一步防止周围环境的过重湿气进入装置内部影响防锈效果。

工作原理：使用时，蓄电池16为装置供电，首先利用半包箍8可对不同型号的钢筋11进行固定，通过防锈液进口2进入到布水管3的防锈液经旋转喷头5对钢筋11表面喷洒，实现对钢筋11表面进行防锈保护，同时加热块17能随时对安装槽12内部进行加热干燥，防止其内部湿气过重加快钢筋11锈蚀，两者配合使得对钢筋的防锈保护效果达到最佳，通过在固定槽1和钢筋11连接处设置的密封槽14以及在密封槽14内部安装的密封气囊7，增强了防锈装置的密封性能，进一步防止周围环境的过重湿气进入装置内部影响防锈效果，在白天，通过在防锈装置主体10顶端安装的弧形太阳能电板6能将太阳能转换成电能，并将电能储存在蓄电池16中为需要用电的装置供电，极大的节省了能源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。