专利名称：预埋式可伸缩调节自来水管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及预埋式自来水管件。
技术背景在房屋装修时，通常在布置好预埋式自来水接头后开始进行墙面抹平处理和贴瓷砖，在处理后的墙面上，自来水接头有时凹入墙面内，此时,水龙头等用水器件与自来水接头之间可能因螺接距离过短而导致连接处渗水，如此，不仅给水龙头等用水器件的后续安装施工造成困难，同时也容易遗留漏水隐患。当自来水接头凹入墙面内时，在墙面施工过程中，安装水龙头的预留孔中通常会灌入水泥等杂物，这样在后续安装水龙头等用水器件之前，必须将水泥等杂物从预留孔中清除，如此不仅给后续用水器件的安装造成困难，而且也容易破坏墙面的装修效果。由于布置自来水管路和墙面施工是由不同工种完成的，这一施工方式很难妥善解决上述问题。因此，有必要提供一种技术措施来解决上述问题，以在不破坏墙面的装修效果的前提下使得水龙头等用水器件的安装方便、快捷，从而克服预埋式自来水接头的预埋安装所带来的诸多不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种预埋式可伸缩调节自来水管件，以克服自来水管件预埋安装所带来的诸多不便。为此，本实用新型一方面提供了一种预埋式可伸缩调节自来水管件，包括主体，具有与预埋水管连通的第一内腔和连接凹座，连接凹座中设有密封体；插管，包括与主体外的用水器件密封连接的接头以及贯穿密封体并且伸入第一内腔中的管体；压塞，螺接在连接凹座的连接螺纹上，并且套接在管体上，并向压紧密封体的方向偏压。进一步地，上述密封体为锥形垫，连接凹座包括容纳密封体的锥形腔。进一步地，上述插管与压塞螺接。进一步地，上述压塞具有与主体螺接的外螺纹及与插管螺接的内螺纹，其中，外螺纹和内螺纹的螺距、旋向均相同。进一步地，上述预埋式可伸缩调节自来水管件还包括位于锥形垫大端侧的硬质垫片，压塞与硬质垫片抵接配合。进一步地，上述插管的管体的表面上设有防滑表层，密封体与防滑表层紧贴接触。进一步地，上述密封体上形成有夹持插管的管体的多个夹爪。进一步地，上述插管和连接凹座之间设有轴向定位结构。进一步地，上述预埋管件还包括扣设在压塞上的施工保护盖，施工保护盖上形成有易撕槽。与现有技术中不设置插管的预埋式自来水管件相比，本实用新型的自来水管件中增设有插管，当水龙头等外部的用水器件与之连接时，可以将插管调节至理想的位置，这样，在用水器件安装施工时，插管的接头和用水器件之间可以保持足够的螺接距离，从而使得用水器件安装牢固并且能够根除漏水隐患。本实用新型的预埋式可伸缩调节自来水管件解决了自来水管路施工和墙面施工矛盾，实现了在不破坏墙面的装修效果的前提下使得水龙头等用水器件的安装方便、快捷。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中 图I示出了根据本实用新型的预埋式自来水接头的使用状态图；图2示出了根据本实用新型第一实施例的预埋式可伸缩调节自来水管件的结构示意图；图3示出了根据本实用新型第二实施例的预埋式可伸缩调节自来水管件的结构示意图；图4示出了图3所示的预埋式可伸缩调节自来水管件的端面示意图；图5示出了图3所示的预埋式可伸缩调节自来水管件的密封体的优选结构示意图；图6示出了根据本实用新型第三实施例的预埋式可伸缩调节自来水管件的结构示意图；图7示出了图6所示预埋式可伸缩调节自来水管件的A-A截面图；图8示出了图6所示预埋式可伸缩调节自来水管件的插管的结构示意图；图9示出了根据本实用新型的预埋式自来水管件的专用扳手的结构俯视图；以及图10示出了图9所示专用扳手的侧视图。附图标记说明10主体11第一内腔12连接凹座 13密封体131夹爪14塑料基体15金属嵌体16锥形腔17定位环槽18轴向滑槽20插管21接头22管体23防滑表层24扇形定位键 25周向止挡键26端面密封垫 30硬质垫片40压塞41外螺纹42内螺纹50墙面瓷砖43扳手表面 51预留孔60预埋水管70施工保护盖71易撕槽80专用扳手[0043]81扳手柄82第一扳手部83第二扳手部 821、831横向插口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图I示出了根据本实用新型的预埋式可伸缩调节自来水管件的使用状态图，图2 示出了根据本实用新型第一实施例的预埋式自来水管件结构示意图。如图I和图2所示，本实用新型的自来水管件包括主体10，具有与预埋水管60连接的第一内腔11和连接凹座12，连接凹座12中设有密封体13 ;插管20，包括与主体外的用水器件(图中未示出)密封连接的接头21以及贯穿密封体13并且伸入第一内腔11中的管体22 ;硬质垫片30，位于密封体13大端面；以及压塞40，螺接在连接凹座12中并且向压紧密封体13的方向偏压硬质垫片30。与现有技术中不设置插管的预埋式自来水管件相比，本实用新型的自来水管件中增设有插管20，当水龙头等外部的用水器件与之连接时，可以将插管20调节至理想的位置，这样，在用水器件安装施工时，插管20的接头和用水器件之间可以保持足够的螺接距离，从而使得用水器件安装牢固并且能够根除漏水隐患，以克服管件预埋方式带来的诸多不便。主体10可以构造成三通、直接、弯头等水管构件，当然也可以构造成适于与预埋水管连接的任意形式。在一实施例中，主体10由单一的金属材质或塑料材质制成。在另一实施例中，主体10由不同材质的至少两部分组成，例如由塑料基体14和形成连接凹座12的金属嵌体15形成。另外，第一内腔11的与插管20的端部相对应的部分可以根据需要修改形状，例如形成向外突出的弧面状，以适应插管20在第一内腔11中的伸缩调节。根据需要，插管20的接头可以设置成活动接头，例如内牙式活动接头，当然，该插管20的接头也可以设置成固定接头，例如内牙式固定接头或外牙式活动接头。并且建议插管20的接头与用水器件之间采用密封垫密封，而废除采用生料胶带密封方式带来的安装不便和渗水隐患。硬质垫片30布置在密封体13和压塞40之间，起到了保护密封体13的作用。其中，面对压塞40的表面优选采用光滑表面，在施工过程中，还建议使用润滑脂来改善压塞40和硬质垫片30之间相对旋转时的摩擦力。可以理解，在一实施例中，当需要简化自来水管件的结构时，该硬质垫片30也可省略。密封体13可以选择为截面为长方形的橡胶垫或0型密封圈，以便起到液体密封的作用。在本实用新型的优选实施例中，密封体13构造成锥形垫，相应地，连接凹座12中形成容纳锥形垫的锥形腔16。将密封体13构造成锥形垫的好处如下在拧紧压塞的过程中，锥形垫在锥形腔的作用下，压紧插管的管体，与其它形式的密封垫相比，密封效果明显改善。优选地，该连接凹座12由金属嵌体15形成。压塞40与主体10螺接，用于压紧硬质垫片30，优选地，该压塞40的扳手表面43构造成花型扳手表面，如此，可减少扳手的操作空间要求。该压塞本领域技术人员通常也称为补心。[0053]再如图2所示，在第一实施例中，插管20与压塞40螺接，通过旋转插管20，可以调整插管20的安装位置。将插管20与压塞40螺接，在自来水管路内水压较大的情况下，可防止插管20的位置移动。优选地，压塞40的与主体10螺接的外螺纹41、和压塞40与插管20螺接的内螺纹42的螺距相同、并且二者的旋向相同，以满足当压塞40向压紧硬质垫片的方向移动时，插管20相对于主体10的位置保持不动。图3示出了根据本实用新型第二实施例的预埋式可伸缩调节自来水管件的结构示意图。如图3所示，在本实施例中，密封体13采用 锥形垫，插管20的管体22的表面上设有防滑表层23，锥形垫13与防滑表层23紧贴接触。在本实施例中，通过在插管20的管体22的管面上设置防滑表层23，可增加锥形垫13和管体22之间的摩擦力，以在自来水管路内水压较大的情况下、防止插管20相对于主体10的位置移动。图5示出了图3所示的预埋式可伸缩调节自来水管件的密封体的优选结构示意图。如图5所示，锥形垫13的下端形成夹爪131，例如通过等分圆锥的方式形成，这样，在压紧硬质垫片时，可增大锥形垫23对夹爪的夹持力，防止插管20的轴向移动。图6至图8示出了根据本实用新型第三实施例的预埋式可伸缩调节自来水管件的结构示意图。如图6至图8所示，在本实施例中，主体10沿轴向排列有多个定位环槽17和沿轴向延伸的轴向滑槽18，插管20上设有扇形定位键24和周向止挡键25。其中，当插管20处于装配位置时，扇形定位键24位于多个定位环槽17中的一个中，以形成轴向定位结构；周向止挡键25位于轴向滑槽18中，形成周向定位结构,起到插管20旋转止挡的作用。再如图I和图2所示，本实用新型的自来水管件还包括卡设在压塞40上的施工保护盖70，该施工保护盖70上形成有易撕槽71。该施工保护盖70用于保护墙面瓷砖50上的预留孔51，防止水泥等异物进入，避免给用水器件的后续安装造成不便。另外，通过控制该施工保护盖70的外径，还可形成合适的扳手操作空间，使得扳手能够伸入预留孔中进行旋拧压塞40的操作。通过设置易撕槽71，当施工保护盖70被水泥凝结时，可以将施工保护盖70破坏性地撕扯下来。优选地，该易撕槽71在施工保护盖70的内壁上螺旋延伸，以便呈螺旋条状撕扯下来。本实用新型还提供了一种预埋式可伸缩调节自来水管件的专用扳手，如图9和图10所示,该专用扳手80包括扳手柄81、位于扳手柄的第一端并且与扳手柄呈阶梯形偏置的第一扳手部82、位于扳手柄的第二端并且与扳手柄呈阶梯型偏置的第二扳手部83，其中，第一扳手部82和第二扳手部83的偏置方向相反,第一扳手部82具有横向插口 821和第二扳手部具有横向插口 831。其中，第一扳手部82根据压盖的扳手表面相适配，例如当压盖的扳手表面为花型扳手表面时，第一扳手部82也做成相应的扳手表面。第二扳手部83可以插管的插头的扳手表面相适配，例如当插管的插头的扳手表面为多边形扳手表面时，第二扳手部83的扳手表面也为多边形扳手表面。结合参照图I、图2、图8和图9，在本实用新型中，将第一扳手部82和第二扳手部83相对于扳手柄偏置，可以很方便地使第一扳手部82和第二扳手部83进入墙面瓷砖50的预留孔51中，另外，使第一扳手部和第二扳手部设置横向插口，易于从用水器件的侧面插入墙面瓷砖50的预留孔51中，以避开用水器件，也即本专用扳手克服可用水器件的外形对安装施工的影响。根据以上描述可以看出，本实用新型的预埋式可伸缩调节自来水管件解决了自来水管路施工和墙面施工矛盾，实现了在不破坏墙面的装修效果的前提下使得水龙头等用水器件的安装方便、快捷。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，包括 主体(10)，具有与预埋水管￠0)连通的第一内腔(11)和设置在所述主体(10)侧壁上的连接凹座(12)，其中，所述连接凹座(12)中设置有连接螺纹及密封体(13)； 插管(20)，包括接头(21)以及贯穿所述密封体(13)并且伸入所述第一内腔(11)中的管体(22)； 压塞(40)，螺接在所述连接凹座(12)的连接螺纹上，并且套设在所述管体(22)上，并向压紧所述密封体(13)的方向偏压。
2.根据权利要求I所述的预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，所述密封体(13)为锥形垫，所述连接凹座(12)包括容纳所述密封体(13)的锥形腔(16)。
3.根据权利要求2所述的预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，所述插管(20)与所述压塞(40)螺接。
4.根据权利要求3所述的预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，所述压塞(40)具有与所述主体螺接的外螺纹(41)及与所述插管(20)螺接的内螺纹(42)，其中，所述外螺纹(41)和内螺纹(42)的螺距、旋向均相同。
5.根据权利要求2所述的预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，还包括位于所述锥形垫大端侧的硬质垫片(30)，所述压塞(40)与所述硬质垫片(30)抵接配合。
6.根据权利要求2所述的预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，所述插管(20)的管体(20)具有防滑表层(23)，所述密封体(13)与所述防滑表层(23)紧贴接触。
7.根据权利要求6所述的预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，所述密封体(13)上形成有夹持所述插管(20)的管体(21)的多个夹爪(131)。
8.根据权利要求I所述的预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，所述插管(20)和所述连接凹座(12)之间设有轴向定位结构。
9.根据权利要求I所述的预埋式可伸缩调节自来水管件，其特征在于，还包括扣设在所述压塞(40)上的施工保护盖(70)，所述施工保护盖(70)上形成有易撕槽(71)。
专利摘要本实用新型公开了一种预埋式可伸缩调节自来水管件，该管件包括主体，具有与预埋水管连通的第一内腔和连接凹座，连接凹座中设有密封体；插管，包括与主体外的用水器件密封连接的接头以及贯穿密封体并且伸入第一内腔中的管体；压塞，螺接在连接凹座的连接螺纹上，并且套接在管体上，并向压紧密封体的方向偏压。本实用新型的预埋式可伸缩调节自来水管件解决了在不破坏墙面的装修效果的前提下使得水龙头等用水器件的安装方便、快捷的问题，从而克服预埋式自来水接头的预埋安装所带来的诸多不便。
文档编号F16L27/12GK202381889SQ20112056443
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者陈海涛 申请人:陈海涛