本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别是涉及一种钢结构天花板。
背景技术：
在建筑工程装饰材料中，天花吊顶用的型材不可缺少，它不仅美化了室内外环境，一定程度上还起到防潮、防火、隔音、保温等作用，在现有的技术中采用的天花所用到的金属网板中，对于同型号例如金属网格板，设计单一，缺乏美观，板与板之间的间隙不齐整，平整度不强，立体感差，远远满足不了市场上客户的需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中天花板之间的间隙不齐整，平整度不强，立体感差的不足，本实用新型提供一种钢结构天花板。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种钢结构天花板，包括吊杆、龙骨和本体，所述龙骨包括两个横向龙骨和两个竖向龙骨，所述横向龙骨和竖向龙骨截面均为“C”形结构，两个所述横向龙骨平行设于所述本体两侧，所述本体侧壁上设有多个与所述横向龙骨配合的凹槽，两个所述横向龙骨开口相对设置，所述横向龙骨下端卡设于所述凹槽内，所述横向龙骨上端设有多个与所述吊杆配合的U形槽，所述吊杆通过螺母与所述横向龙骨固定连接，两个所述竖向龙骨与两个所述横向龙骨轴线相互垂直设于所述本体两侧，两个所述竖向龙骨开口反向设置，所述竖向龙骨用于与相邻本体上的竖向龙骨配合。
横向龙骨用于抓住本体两侧，通过吊杆与横向龙骨连接从而将本体吊装，U 形槽用于与吊杆配合通过设于吊杆上的螺母从而使横向龙骨与吊杆固定连接，横向龙骨设于本体两侧用于使得相邻板材之间横向的间隙齐整，竖向龙骨设于本体两侧用于使得相邻板材之间竖向的间隙齐整，稳定性好，平整度强。
进一步，所述本体中间位置设有网板，所述网板与所述本体通过弹簧可拆卸连接。网板与本体通过弹簧分体设置，在本体与吊杆安装完成后，将网板安装完成，便于安装工人的安装，造型美观。
进一步，为了使天花板高度可调节，所述吊杆上间隔设置有多个限位环，所述限位环直径大于所述U形槽的宽度。通过使U形槽与不同高度的限位环配合，调节天花板高度，适应性强。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种钢结构天花板，采用吊杆、横向龙骨、竖向龙骨和本体，安装简易方便，不容易损坏，而且金属网格板材可按客户需要设计网孔，利用横向龙骨和竖向龙骨定位使得板材横向和竖向的间隙齐整，稳定性好，平整度强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型最佳实施例的左视图；
图3是本体的仰视图；
图4是横向龙骨的结构示意图；
图5是竖向龙骨的结构示意图；
图6是安装示意图的主视图；
图7是安装示意图的左视图。
图中：1、吊杆，2、本体，3、横向龙骨，4、竖向龙骨，5、凹槽，6、U 形槽，7、网板，8、弹簧，9、限位环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-7所示，本实用新型的一种钢结构天花板，包括吊杆1、龙骨和本体 2，所述龙骨包括两个横向龙骨3和两个竖向龙骨4，所述横向龙骨3和竖向龙骨4截面均为“C”形结构，两个所述横向龙骨3平行设于所述本体2两侧，所述本体2侧壁上设有两个与所述横向龙骨3配合的凹槽5，两个所述横向龙骨3 开口相对设置，所述横向龙骨3下端卡设于所述凹槽5内，所述横向龙骨3上端设有多个与所述吊杆1配合的U形槽6，所述吊杆1通过螺母与所述横向龙骨3固定连接，两个所述竖向龙骨4与两个所述横向龙骨3轴线相互垂直设于所述本体2两侧，两个所述竖向龙骨4开口反向设置，所述竖向龙骨4用于与相邻本体2上的竖向龙骨4配合。
所述本体2中间位置设有网板7，所述网板7与所述本体2通过弹簧8和螺栓可拆卸连接。
所述吊杆1上间隔设置有三个限位环9，所述限位环9直径大于所述U形槽6的宽度。
安装过程：
将两个横向龙骨3下端插入凹槽5内，将横向龙骨3上的U形槽6与吊杆 1配合，调整至合适高度后，利用螺母与限位环9配合将吊杆1与横向龙骨3固定连接，相邻两本体2之间通过横向龙骨3之间的配合使得横向的间隙齐整，通过竖向龙骨4之间的配合使得竖向的间隙齐整，在本体2安装调试完成后，利用螺栓和弹簧8将网板7安装在本体2上，完成安装。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。