本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙夹固结构及夹固式点支幕墙。
背景技术：
近年来，由于点支式玻璃幕墙极佳的通透性和艺术性等优点，得到了建筑师及业主的青睐，使其在现在建筑中得到广泛应用。点支式玻璃幕墙配件的设计、选用越来越多地受到了幕墙公司的重视。常规施工中点式玻璃采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自爆现象的发生。另外，在安装双层中空玻璃的时候，钻孔会破坏其密封性，如果采用密封垫之类的设计，又会带来成本上的提升，且其依然有失去密封性的隐患。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种无需打孔、不影响密封性能、能够提升使用寿命、成本低廉、连接稳固的玻璃幕墙夹固结构。
一种玻璃幕墙夹固结构，包括两个相同的夹固件，所述夹固件包括夹固板，在所述夹固板中部设有垂直于所述夹固板的板状凸起部，所述凸起部中央设有一平行于夹固板且垂直于凸起部长度方向的方形通槽，所述通槽底面中央设有垂直于夹固板并贯通所述凸起部与夹固板的具有内螺纹的螺纹孔，所述通槽的宽度稍大于所述凸起部的宽度；所述两个夹固件通过两个通槽相对地垂直拼接，所述两个夹固件上的螺纹孔位置对齐形成一个通孔；还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过该通孔将两个夹固件固定连接。
进一步地，所述通槽的深度小于等于所述凸起部高度的一半。
进一步地，所述螺纹孔轴心与夹固板中心重合，所述夹固板的形状关于中心90°旋转对称。
进一步地，所述夹固板的形状是矩形和圆形的其中一种。
本实用新型还提供了一种夹固式点支幕墙。
夹固式点支幕墙，包括整齐排列的多个幕墙玻璃板、驳接件以及幕墙支撑结构，还包括上述任一种玻璃幕墙夹固结构，所述两个凸起部穿过幕墙玻璃板之间的十字缝隙，所述两个夹固板夹固住形成所述十字缝隙的四块幕墙玻璃板，其中内侧夹固件的背面与驳接件连接，所述驳接件设置在幕墙支撑结构上。
进一步地，所述幕墙玻璃板是单层玻璃或双层中空玻璃。
进一步地，所述幕墙玻璃板与夹固件的接触面处设有橡胶垫。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型采用两个夹固件垂直拼接，实现了对玻璃板的固定，还免去了对玻璃板开孔，简化了施工程序，进一步解决了因玻璃开孔而导致的应力集中降低幕墙玻璃使用寿命的问题；
2、本实用新型采用两个相同的夹固件，这样这样可以进一步降低生产成本，产品的适应性好；
3、本实用新型在安装时不用对玻璃板开孔，也不用考虑对孔周围的密封，非常适用于固定中空玻璃板，显著降低中空玻璃的失效几率；
4、本实用新型夹固板的形状关于中心90°旋转对称，可以使夹固板在对玻璃板进行夹固时受力更均匀，连接更稳固。
附图说明
图1为本实用新型夹固结构示意图；
图2为本实用新型夹固结构俯视图；
图3为本实用新型夹固结构侧视图；
图4为本实用新型点支幕墙结构示意图。
其中，1-夹固板，2-凸起部，3-通槽，4-螺纹孔，5-幕墙玻璃板。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
一种玻璃幕墙夹固结构，包括两个相同的夹固件，所述夹固件包括夹固板1，在所述夹固板1中部设有垂直于所述夹固板1的板状凸起部2，所述凸起部2中央设有一平行于夹固板1且垂直于凸起部2长度方向的方形通槽3，所述通槽3底面中央设有垂直于夹固板1并贯通所述凸起部2与夹固板1的具有内螺纹的螺纹孔4，所述通槽3的宽度稍大于所述凸起部2的宽度。所述两个夹固件通过两个通槽3相对地垂直拼接，所述两个夹固件上的螺纹孔4位置对齐形成一个通孔；还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过该通孔将两个夹固件固定连接。
本实施例中，通过设置通槽让两个相对的夹固件的垂直拼接，很好地实现了对玻璃板的固定，还免去了对玻璃板开孔，简化了施工程序，进一步解决了因玻璃开孔而导致的应力集中降低幕墙玻璃使用寿命的问题，还避免了对双层玻璃穿孔以及对孔周围的密封，降低了中空玻璃的失效几率。另外，两个夹固件结构完全相同，这样可以进一步降低生产成本，产品的适应性好。
作为优化的技术方案，所述通槽3的深度小于等于所述凸起部2高度的一半。
为了使两个夹固件的拼接和固定更稳固，两个凸起部上通槽的底面最好在拼接时贴合，这样一来，通槽就不能太深，因为如果通槽深度超过凸起部高度的一半，则不论怎么拼接两个通槽的底面都无法贴合。也就是说，只有当所述通槽的深度小于等于所述凸起部高度一半的时候，才能使两个通槽的底面贴合，进而使夹固件的连接更稳固。
作为优化的技术方案，所述螺纹孔4轴心与夹固板1中心重合，所述夹固板1的形状关于中心90°旋转对称。
为了使夹固板在对玻璃板进行夹固时受力更均匀，两个夹固板在通过螺栓固定时的形状应对应一致，又因为两个夹固件拼接时是相对旋转了90°，所以夹固板的形状就应该关于中心90°旋转对称。
特别地，所述夹固板1的形状是矩形和圆形的其中一种。由于矩形和圆形关于90°旋转对称，且加工最简单，故在生产时采用该两种形状最合适。
实施例2：
夹固式点支幕墙，包括实施例1中任一种方案所述的一种玻璃幕墙夹固结构，还包括整齐排列的多个幕墙玻璃板5、驳接件以及幕墙支撑结构，所述两个凸起部2穿过幕墙玻璃板5之间的十字缝隙，所述两个夹固板1夹固住形成所述十字缝隙的四块幕墙玻璃板5，其中内侧夹固件的背面与驳接件连接，所述驳接件设置在幕墙支撑结构上。所述幕墙支撑结构可以是玻璃肋板、立柱或者桁架。所述夹固件的正面为凸起部一侧，背面为另一侧。
这样将夹固结构设置在十字缝隙处，能够有效减少夹固件的使用量，提高玻璃幕墙的安装效率。
作为优化的技术方案，所述幕墙玻璃板5是单层玻璃或双层中空玻璃。
由于无需对幕墙玻璃板打孔，不会破坏中空玻璃的密封性，所以本夹固式点支幕墙除了可用于单层玻璃，对双层中空玻璃的适用性更好。
作为优化的技术方案，所述幕墙玻璃板5与夹固件的接触面处设有橡胶垫。
在玻璃板和夹固件的接触位置设置橡胶垫能够有效地缓冲和减震，提高产品的使用寿命，还能使两者的连接更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。