一种新型快速加热及冷却的石英石水槽模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种新型快速加热及冷却的石英石水槽模具。

背景技术：

人造石异形制品包括各种人造石水槽，是指用树脂作粘合剂，矿物质颗粒作填料，经模具浇注成型制作而成的各种异型的水槽。此水槽广泛地应用于厨房及卫生间，阳台等场合作为洗涤槽，如厨房水槽，卫生间洗手盆，浴盆，淋浴房底座，防护墙，阳台洗衣槽等。

树脂的粘度和温度有直接的关系，温度升高，树脂的粘度大幅下降，制品的树脂含量显著降低，生产成本大幅下降；同时，粘度降低后，如果模具升温太慢，将会造成制品中矿物质沉淀，树脂分布不均，导致制品变形甚至报废。其次，升温慢导致生产效率低下。

因生产工艺需求,模具的工作温度必须在模具注料后快速地升至工作温度(100℃～120℃)，其加热过程通常控制在10分钟以内，制品固化后，模具又要快速地降到60℃以下，以便于制品硬化脱模，模具的加热曲线是一个热振荡的过程。同时，工艺还要求模具表面的温度均匀，温度误差不超过±2℃。

现有的模具加热结构系列无法满足此工艺要求。目前，现有的模具从常温加热到工艺要求的模具工作温度(100℃至120℃)耗时久，最少需一个多小时，效率低下。同时模具表面的温差比较大，温差会导致制品的凝胶固化时间不同时，很容易拉裂制品表面，产生裂纹及色差。

因此，特别需要一种新型快速加热及冷却的人造石水槽模具，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的是为了克服现有的模具效率低下，模具表面的温差错落大的问题，提供一种具有快速升温及降温的能力,同时模具表面温度非常均匀的人造石水槽。

本实用新型的技术方案如下：新型快速加热及冷却的石英石水槽模具包括相互匹配的上模和下模，上模和下模成凹槽形状，上模和下模中间设置有材料槽，材料槽用于存放水槽制品，上模和下模都采用薄壳模壳，上模和下模分别由受热层、加热层、保温层和加强层组成。

为了进一步实现本实用新型，所述受热层设置有2-5MM厚的铜片。

为了进一步实现本实用新型，所述加热层设置有多个铜管，所述多个铜管相互平行设置，并且均匀分布紧贴设置在受热层的内壁上。

为了进一步实现本实用新型，所述保温层设置有一层保温棉，保温层用于减少上下模的热散失，增强上下模的保温效果。

为了进一步实现本实用新型，所述加强层设置有10-15MM厚的手糊树脂玻璃钢材料，加强模具的强度。

为了进一步实现本实用新型，所述石英石水槽模具可以用于制作其它各类人造石水槽、花岗岩水槽。

有益效果

与现有的技术相比，本新型快速加热及冷却的石英石水槽模具的优点在于：模具结构具有快速升温及降温的能力，同时模具表面温度非常均匀，完全满足特定的工艺需要，从而保证制品质量光滑，无色差，大幅提高制品表面质量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型快速加热及冷却的石英石水槽模具的结构示意图；

图2为本实用新型快速加热及冷却的石英石水槽模具中下模的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”、“顶”、“底”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-2所示，本实用新型所涉及的一种新型快速加热及冷却的石英石水槽模具采用相互匹配的上模1和下模2，上模1和下模2成凹槽形状，上模1和下模2中间设置有材料槽3，材料槽3用于存放水槽制品，上模1和下模2都采用薄壳模壳4，上模1和下模2分别由受热层5、加热层6、保温层7和加强层8组成。

如图2所示，受热层5采用在模壳表面均匀敷上一层2-5MM厚的铜片，铜片能使模具表面温度受热均匀，如果模具表面温度不均匀，会导致材料槽中的树脂混合料凝胶固化的时间不一致，以至于优先固化部分因收缩而拉裂四周正处于凝胶状态的树脂混合料，使制品表面产生开裂或皱纹。

在加热层6上敷上多个铜管，多个铜管彼此相互平行设置，并且均匀分布紧贴设置在受热层5的内壁上，多个铜管起导热作用，本实用新型加热层采用金属材料制成，导热效果好，而且使用寿命长，在使用过程中不产生振动，不会对其他部件造成损坏；传统的水槽模具中的产品固化需要1小时，使用上述加热装置后，可以将产品固化时间压缩至20分钟，大大提高生产效率。

在上下模的外层依次敷上一层保温层7及加强层8，保温层7沿加热层均匀铺上一层保温棉，保温棉用于减少上下模的热散失，增强上下模的保温效果。上下模最外层为加强层8，加强层8设置有约10MM厚的手糊树脂玻璃钢材料，加强模具的强度。

上述结构中，模具进入加热工作时，采用模温机联接模具上的铜管，热水经过铜管将热能快速均匀地传导给模具表面，模具表面的热量排放到材料槽中使制品固化；模具进入冷却工作时，直接将铜管切换注入自来水即可快速降低模温，低温的自来水通过热传递将模具表面的热带走，从而实现快速而均匀的模具热振荡过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。