本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种预制构件的自由组合式生产模具。
（二）
背景技术：
在装配式建筑中的构件生产中，叠合板、空调板、预应力板等预制构件生产数量庞大，但是由于目前各楼座设计多样化，楼板大小不一，造成绝大多数构件模具无法重复利用，只能用于单一项目的部分构件生产，利用率低，生产成本高。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种预制构件的自由组合式生产模具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种预制构件的自由组合式生产模具，其特征在于：包括面板、底部封板和肋板；所述底部封板侧面开设有若干个面板卡槽，面板为倒置的“凸”形结构，面板下部凸出的部分插入面板卡槽中；所述肋板下部两侧对称设有凹槽，底部封板的顶面开设有若干个肋板卡件；所述面板背面设有肋板卡槽，肋板底面和侧面分别插入肋板卡件和肋板卡槽中。
进一步地，所述肋板卡件与肋板下部的凹槽相匹配。
进一步地，所述肋板卡槽与肋板厚度相匹配。
进一步地，所述肋板卡槽中设有插板。
本实用新型的有益效果是：该预制构件的自由组合式生产模具设计合理，面板、底部封板和肋板之间能自由组装，重复利用，可以用于多种预制构件的生产，提高了模具在生产中的利用率，降低了生产成本，而且拆解后存放空间小，保养方便。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的正面结构示意图。
附图2为本实用新型的背面结构示意图。
附图3为图2的A处的放大结构示意图。
图中，1、面板，2、底部封板，3、肋板，4、面板卡槽，5、肋板卡槽，6、凹槽，7、肋板卡件，8、插板。
（五）具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1-附图3所示，该实施例包括面板1、底部封板2和肋板3；所述底部封板2侧面开设有若干个面板卡槽4，面板1为倒置的“凸”形结构；所述肋板3下部两侧对称设有凹槽6，底部封板2的顶面开设有若干个与肋板3下部的凹槽6相匹配的肋板卡件7；所述面板1背面设有与肋板3厚度相匹配的肋板卡槽5，肋板卡槽5中设有插板8。组装时将面板1下部凸出的部分插入面板卡槽4中，将肋板3底面和侧面分别插入肋板卡件7和肋板卡槽5中，然后将插板8插入肋板卡槽5中进行固定。
在进行叠合板、空调板、预应力板等预制构件的生产时，该自由组合式生产模具的面板、底部封板和肋板之间能自由拼接组装，可以用于多种预制构件的生产，从而提高了模具在生产中的利用率，降低了生产成本，而且拆解后存放空间小，保养方便。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。