本实用新型属于幕墙安装技术领域，具体涉及一种幕墙与建筑结构的连接装置以及幕墙系统。
背景技术：
幕墙是建筑外墙的围护，利用其强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙从用途上可分为建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等。
石材幕墙因其光亮晶莹、高贵典雅的特点愈来愈受到人们的欢迎，国内石材幕墙一般是采用黏土湿贴的方式固定在建筑外表面，此连接方式的石材幕墙尺寸定位偏差比较大，安装精度低，使得整体外观效果单一朴实；而且石材本身较重，使得幕墙的安装高度有限，安全系数低，后期容易出现裂缝现象，不易维修。
为此，中国专利文献CN206545303U公开了一种可调式石材幕墙连接结构，如图1所示，包括石材板11、连接件12、主龙骨13和次龙骨14，次龙骨14通过螺栓固定主龙骨13上，并且相邻的两个次龙骨14形成安装空间，连接件12由第一L型构件121和第二L型构件122拼接而成，第一L型构件121的一边嵌入石材板11端部的开孔中，另一边紧贴石材板11的端部，第二L型构件122的两边分别通过螺栓15和螺钉16与次龙骨14和石材板11固定连接。此连接方式，一方面，需要将连接件12的尺寸以及位于连接件12、次龙骨14上螺栓孔的位置设计精准，才能保证石材幕墙外观效果美观，增加了连接件12和次龙骨14的生产制造成本，同时也增加了安装难度；另一方面，第二L型构件122固定在次龙骨14上后，二者便不存在任何相对移动的空间，当发生自然灾害时，比如地震，容易造成石材板11受力集中，增加坍塌几率，存在安全隐患。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中幕墙与建筑结构的连接装置结构复杂，安装难度大，以及安装后与建筑结构不存在调节空间，受外力易坍塌的问题，从而提供一种简洁美观、易安装固定且安全系数高的石材幕墙系统。
为此，本申请采取的技术方案为：
本实用新型提供一种幕墙与建筑结构的连接装置，包括竖向设置、固定所述幕墙上的立柱以及横向设置在所述建筑结构上的横杆，所述立柱与所述横杆在沿所述横杆方向上滑动连接。
优选地，所述立柱靠近所述幕墙一侧的壁面上设置有至少一个挂载件，所述幕墙上设置有至少一个第二预埋件，所述第二预埋件勾设在所述挂载件上。
优选地，所述挂载件包括竖直设置在所述立柱靠近所述幕墙的一侧壁面上的至少两个挂载板，以及设置在两个所述挂载板上远离所述立柱的一端的阻挡凸起部；所述挂载板与所述立柱靠近所述幕墙的一侧壁面的夹角为90°，所述阻挡凸起部与所述挂载板、所述立柱靠近所述幕墙的一侧壁面形成第二安装空间，所述第二预埋件远离所述幕墙的端部两侧均设置有与所述阻挡凸起部对应的凹陷部，用于将所述第二预埋件卡接在所述第二安装空间内。
优选地，还包括连接件，所述连接件一端固定在所述建筑结构上，另一端开设有用于调节所述横杆与所述建筑结构之间距离的第二通孔。
优选地，所述连接件为L型，且至少设置两个，两个所述连接件形成第一安装空间，所述立柱伸入所述第一安装空间内，通过所述横杆固定所述连接件上，且所述立柱与两个所述连接件之间预留间隙。
优选地，所述连接件与所述横杆的端部之间还设置有第三垫片，所述第三垫片上开设有与所述横杆同径的第三通孔，且所述第三垫片与所述连接件相连接的端面上设置有相互吻合的凹凸结构，用于固定所述横杆在所述连接件上的位置。
优选地，还包括固定在所述建筑结构上第一预埋件，以及将所述连接件固定在所述第一预埋件上的固定件；所述固定件与所述连接件之间设置有第二垫片，所述第二垫片上开设有与所述固定件同径的第一通孔，且所述第二垫片与所述连接件相连接的端面上设置有相互吻合的凹凸结构。
本实用新型还提供一种幕墙系统，包括：
建筑结构，上述的连接装置，幕墙；
其中，所述幕墙通过上述的连接装置固定在所述建筑结构上。
优选地，所述幕墙包括至少两个面板单元，两个所述面板单元中心埋设有固定杆，用于固定相邻所述面板单元。
优选地，所述面板单元为石材或者砖材。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的幕墙与建筑结构的连接装置，包括竖向设置、固定幕墙上的立柱以及横向设置在建筑结构上的横杆，立柱与横杆在沿横杆方向上滑动连接。
此结构的幕墙与建筑结构的连接装置，立柱与横杆能够在沿横杆方向进行滑动，也即幕墙与建筑结构在横向上能够实现相对移动，因此，当幕墙受到外界作用力时，可自行移动，而不至于受力集中，造成坍塌，安全系数高。
2.本实用新型提供的幕墙与建筑结构的连接装置，第一连接件上设置有用于调节横杆和建筑结构之间距离的第一通孔，使得幕墙与建筑结构的间距可调节，简化安装固定，且有利于幕墙外观的平整、美观。
3.本实用新型提供的幕墙系统，通过连接装置将幕墙固定在建筑结构上，构件结构简单，生产成本低，安装时节省工时，且后期维护比较方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的石材幕墙连接结构示意图；
图2是实现本实用新型实施例1所述幕墙系统的横向剖面示意图；
图3是实现本实用新型实施例1所述幕墙系统的竖向剖面示意图；
图中附图标记表示为：
11-石板材；12-连接件；121-第一L型构件；122-第二L型构件；13-主龙骨；14-次龙骨；15-螺栓；16-螺钉；
2-连接装置；21-第一预埋件；22-连接件；221-第二通孔；23-固定件；24-第一垫片；25-第二垫片；26-横杆；27-第三垫片；28-立柱；281-挂载板；282-阻挡凸起部；29-第二预埋件；291-凹陷部；
3-幕墙；31-固定杆；32-粘结层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种幕墙系统，如图2所示，包括：建筑结构(图中未显示)、连接装置2以及幕墙3。
如图2和图3所示，连接装置2包括第一预埋件21、连接件22、固定件23、第一垫片24、第二垫片25、横杆26、第三垫片27、立柱28以及第二预埋件29。
如图2和图3所示，第一预埋件21预先埋设在建筑结构上，优选哈芬槽；连接件22呈L型，设置为两个，该两个连接件22的通过两个固定件23分别固定在第一预埋件21的两个凹槽上。第一预埋件21为钢结构，连接件22为铝合金型材，二者电阻不同，为防止金属间腐蚀，在第一预埋件21与连接件22相连接的端面设置第一垫片24，第一垫片24为绝缘材料。
固定件23为T型螺栓，用于将连接件22紧固在第一预埋件21的端面上；为增加连接件22与第一预埋件21之间的稳固性，在连接件22与T型螺栓的螺母之间设置第二垫片25，第二垫片25上开设有与固定件23同径的第一通孔，并将连接件22与第二垫片25相接触的端面设置成相互吻合的凹凸结构，优选锯齿状，以卡接方式实现二者的稳固连接。
连接件22的另一端上开设有第二通孔221，第二通孔221内套设有横杆26，横杆26可以选用螺栓、销，优选螺栓；在垂直于建筑结构外立面的方向上，第一通孔221的孔间距大于横杆26的直径，优选腰型孔，以用于调节横杆26与建筑结构之间的距离。
每个连接件22远离建筑结构的一端侧面与横杆26的端部之间设置有一个第三垫片27，第三垫片27上设置有与横杆26同径的第三通孔，且第三垫片27与连接件22相连接的端面上设置有相互吻合的凹凸结构，优选锯齿状。此结构的连接装置，可根据幕墙3与建筑结构所需要的距离，先调节横杆26在第二通孔221内位置，然后对横杆26两端加以紧固，使得第三垫片27与连接件22相连接端面的凹凸结构紧密吻合，以实现幕墙3与建筑结构的稳固连接。
立柱28上设置有与横杆26同径的第四通孔，两个所述连接件22形成第一安装空间，立柱28伸入第一安装空间内，通过横杆26固定在连接件22上，且立柱28与两个连接件22之间预留间隙，使得立柱22沿平行于横杆26的方向上可移动，当幕墙3受到外力作用时，可与建筑结构发生相对移动，有利于保持建筑结构强度，以减少坍塌几率。
立柱28靠近幕墙3的一侧壁面上设置有挂载件，挂载件包括成对设置的两个挂载板281以及位于该挂载板上的两个阻挡凸起部282；挂载板281竖直设置在立柱28靠近幕墙3的一侧壁面上，且与立柱28靠近幕墙的一侧壁面的夹角为90°，阻挡凸起部282设置在挂载板281远离立柱28的一端；两个阻挡凸起部282、两个挂载板281与立柱28远离幕墙的一侧壁面形成第二安装空间。
幕墙3包括等间距层叠设置的若干面板单元，在竖直方向上，每一个面板单元中心设置有第五通孔，固定杆31穿过若干面板单元的通孔并将其形成幕墙整体。其中，固定杆31与第五通孔内壁面之间填充粘结层32，用于加固各面板单元的稳定性。面板单元的材质为玻璃、石材或者砖材，优选石材和砖材；固定杆31为钢筋、铝合金或者具备高拉伸强度的聚合物，优选钢筋；粘结层32为混凝土、合成树脂，优选混凝土。
如图3所示，预埋件29预先埋设在幕墙3中相邻面板单元之间的粘结层32中，并在粘结层32中向下弯折成L型，有利于增加幕墙整体的稳固性；预埋件29远离幕墙3的端部两侧设置有凹陷部291。
预埋件29远离幕墙3的端部伸入第二安装空间内，且凹陷部291与阻挡凸起部282卡接，进一步增强幕墙3的稳固性。
作为第一个可替换的实施方式，幕墙3的面板单元还可以玻璃面板或其它可以适合幕墙的面板单元，均可以采用本实用新型提供的连接装置2固定在建筑结构上构成幕墙系统。
作为第二个可替换的实施方式，幕墙3可以仅采用一个面板单元，且不需固定杆，而是作为一个整体通过连接装置2固定在建筑结构上。
作为第三个可替换的实施方式，在固定件23和连接件22之间还可以不设置第二垫片25，二者直接接触，只要能将二者固定牢固即可。
作为第三个可替换的实施方式的进一步变形，还不设置第一预埋件21，而是通过固定件23直接将连接件22固定在建筑结构上。
作为第四个可替换的实施方式，连接件22与横杆26之间还可以不设置第三垫片27，二者直接接触，只要能实现横杆26与连接件22固定牢固即可。
作为第五个可替换的实施方式，连接件22可以设置为一个、三个、四个等等，只要能将立柱28通过横杆26固定在连接件22上即可。
作为第六个可替换的实施方式，连接件22上还可以不设置第二通孔221，而是设置成多个开口向上的并列槽状结构，横杆26挂载在槽状结构上，也能实现固定连接且与建筑结构的距离可调。
作为第七个可替换的实施方式，挂载板281还可以与立柱28靠近幕墙3的一侧壁面的夹角为其它角度，只要能实现将第二预埋件29勾设在挂载板281上即可。
作为第七个可替换的实施方式的进一步变形，挂载板281还可以横向设置，或者设置多个，只要能实现将第二预埋件29勾设在挂载板281上即可。
作为第八个可替换的实施方式，还可以不设置第二预埋件29，而是通过螺栓等其它方式将幕墙面板单元固定在立柱28上。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。