用于墙板的连接装置及墙板组件的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种用于墙板的连接装置及墙板组件。

背景技术：

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。目前，国内装配式建筑结构体系日益完善，结构连接技术日趋成熟，并且编制了国家规范和图集。装配式建筑广泛应用于房屋结构体系。

相关技术中，房屋建筑的顺序是将墙板固定在基础上，相邻的墙板之间固定，安装楼板，然后再装配上层墙板。其中，墙板之间的连接方式为浇筑墙板时预留钢筋伸出墙板，也即，墙板采用出筋方式。在墙板之间的装配时，将两个墙板相邻放置，在两个墙板的钢筋上再搭设钢筋形成钢筋笼，然后对钢筋笼进行浇筑固定，从而将两个墙板的连接处固定，完成两个墙板之间的固定。

但是，相关技术中固定两个垂直相邻设置的墙板需要将墙板进行出筋设计，墙板浇筑步骤繁琐，且节点连接处需要现搭钢筋，工艺繁杂，装配效率较低，大大阻碍建筑工业化发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于墙板的连接装置及墙板组件，以解决现有技术中的两个垂直相邻设置的墙板之间连接点工艺复杂，装配效率低的技术问题。

本实用新型提供一种用于墙板的连接装置，该用于墙板的连接装置包括：钢筋笼、第一插接件和第二插接件；所述钢筋笼呈L形；所述第一插接件与所述第二插接件垂直设置，并且所述第一插接件和所述第二插接件均与所述钢筋笼滑动连接，所述第一插接件和所述第二插接件能够向所述L形的两个端部滑动；所述第一插接件和所述第二插接件分别用于插接在垂直相邻的两个墙板上的连接孔内。

进一步地，所述钢筋笼包括固定件以及多个钢筋；多个所述钢筋平行间隔设置，且多个所述钢筋呈L形；所述固定件将多个所述钢筋固定。

进一步地，所述固定件为呈L形的固定环筋；多个所述钢筋沿所述固定环筋的周向依次间隔设置，且多个所述钢筋与所述固定环筋固定连接。

进一步地，所述固定环筋包括两个子环筋；两个所述子环筋呈L形设置；两个所述子环筋与所述钢筋固定连接。

进一步地，所述固定环筋套设在多个所述钢筋外。

进一步地，所述第一插接件为第一移动环筋；所述第二插接件为第二移动环筋；所述第一移动环筋和所述第二移动环筋均与所述钢筋垂直。

进一步地，所述第一移动环筋和所述第二移动环筋均套设在所述钢筋外。

进一步地，所述第一移动环筋和第二移动环筋均位于所述固定环筋的上面。

进一步地，本实用新型还提供一种墙板组件，该墙板组件包括：两个墙板以及本实用新型所述的用于墙板的连接装置；两个所述墙板垂直设置，且每个所述墙板的侧壁上均设置有侧部连接孔；所述第一插接件和所述第二插接件分别插接在两个所述墙板的侧部连接孔内。

进一步地，该墙板组件还包括加强筋；所述墙板的顶壁上设置有与所述侧部连接孔连通的竖直插筋孔；所述加强筋插入至所述竖直插筋孔内。

本实用新型实施例提供的用于墙板的连接装置包括第一插接件、第二插接件和钢筋笼，第一插接件和第二插接件均与钢筋笼滑动连接。在使用时，使用者将待固定的两个墙板竖直放置，并且两个墙板相互垂直，将连接装置放置在两个墙板之间的连接处，使得钢筋笼的L形的一个端部朝向一个墙板，另一个端部朝向另一个墙板，然后滑动第一插接件和第二插接件，使得第一插接件和第二插接件分别插入至两个墙板上的连接孔内，第一插接件和第二插接件将钢筋笼和两个墙板连接，然后在两个墙板之间的连接处安装浇筑模板，向钢筋笼以及第一插接件和第二插接件浇筑混凝土，使得钢筋笼和两个墙板固定稳固，拆除模板，完成了水平相邻两个墙板之间的安装。

本实用新型提供的用于墙板的连接装置，通过第一插接件和第二插接件将钢筋笼和墙板连接，然后浇筑固定即可。墙板上不用进行出筋设计，使得墙板制作步骤简单，墙板之间的连接处也不需现搭钢筋，工艺简单，提高了装配效率，促进了建筑工业化发展。同时，便于标准作业，降低施工难度和综合成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的用于墙板的连接装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于墙板的连接装置的另一结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的墙板组件的结构示意图。

图中：

1－钢筋笼； 2－第一插接件； 3－第二插接件；

4－墙板； 5－竖直插筋孔； 11－钢筋；

12－固定件； 121－子环筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据本实用新型实施例的用于墙板的连接装置的结构示意图；图2是根据本实用新型实施例的用于墙板的连接装置的另一结构示意图；如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于墙板的连接装置，该用于墙板的连接装置包括：钢筋笼1、第一插接件2和第二插接件3；钢筋笼1呈L形；第一插接件2与第二插接件3垂直设置，并且第一插接件2和第二插接件3均与钢筋笼1滑动连接，第一插接件2和第二插接件3能够向L形的两个端部滑动；第一插接件2和第二插接件3分别用于插接在垂直相邻的两个墙板4上的连接孔内。

本实用新型实施例提供的用于墙板的连接装置包括第一插接件2、第二插接件3和钢筋笼1，第一插接件2和第二插接件3均与钢筋笼1滑动连接。在使用时，使用者将待固定的两个墙板4竖直放置，并且两个墙板4相互垂直，将连接装置放置在两个墙板4之间的连接处，使得钢筋笼1的L形的一个端部朝向一个墙板4，另一个端部朝向另一个墙板4，然后滑动第一插接件2和第二插接件3，使得第一插接件2和第二插接件3分别插入至两个墙板4上的连接孔内，第一插接件2和第二插接件3将钢筋笼1和两个墙板4连接，然后在两个墙板4之间的连接处安装浇筑模板，向钢筋笼1以及第一插接件2和第二插接件3浇筑混凝土，使得钢筋笼1和两个墙板4固定稳固，拆除模板，完成了水平相邻两个墙板4之间的安装。

本实用新型提供的用于墙板的连接装置，通过第一插接件2和第二插接件3将钢筋笼1和墙板4连接，然后浇筑固定即可。墙板4上不用进行出筋设计，使得墙板4制作步骤简单，墙板4之间的连接处也不需现搭钢筋11，工艺简单，提高了装配效率，促进了建筑工业化发展。同时，便于标准作业，降低施工难度和综合成本。

其中，第一插接件2和第二插接件3可以沿水平直线滑动，也可以沿斜线滑动，只要第一插接件2和第二插接件3能够滑动进入墙板4上的连接孔即可。

进一步地，第一插接件2和第二插接件3均为多个，多个第一插接件2和多个第二插接件3由上至下依次间隔设置，也即，多个第一插接件2和多个第二插接件3沿钢筋笼1的长度方向依次间隔设置。相应地，墙板4上沿墙板4的高度方向依次间隔设置多个连接孔，一个墙板4上的多个连接孔内一一插设多个第一插接件2，另一个墙板4上的多个连接孔内一一插设多个第二插接件3。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，钢筋笼1包括固定件12以及多个钢筋11；多个钢筋11平行间隔设置，且多个钢筋11呈L形；固定件12将多个钢筋11固定。

本实施例中，钢筋笼1包括固定件12和多个钢筋11，固定件12将多个钢筋11固定以形成钢筋笼1。

本实施例中，通过固定件12固定多个钢筋11，以形成钢筋笼1，方便制作钢筋笼1。

其中，固定件12的结构形式可以为多种，例如，固定件12可以为曲线形结构，沿钢筋11的长度弯曲，并与钢筋11固定连接。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定件12为呈L形的固定环筋；多个钢筋11沿固定环筋的周向依次间隔设置，且多个钢筋11与固定环筋固定连接。

本实施例中，固定件12为固定环筋，固定环筋与多个钢筋11固定连接。环筋的设置形式可将多个钢筋11依次固定连接，结构简单，方便使用者加工制作。

其中，多个钢筋11可位于固定环筋的内部，也可位于固定环筋的外部。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定环筋包括两个子环筋121；两个子环筋121呈L形设置；两个子环筋121与钢筋11固定连接。

本实施例中，固定环筋包括两个子环筋121，两个子环筋121呈L形设置，两个子环筋121形成的L形与多个钢筋11形成的L形对应，也即，一个子环筋121横向设置并与钢筋11固定连接，另一个子环筋121竖向设置并且钢筋11固定连接。

本实施例中，将固定环筋设置为两个子环筋121，可将部件标准化，使用者加工多个子环筋121即可实现钢筋笼1的装配，方便了加工制作。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定环筋套设在多个钢筋11外。

本实施例中，将固定环筋套设在多个钢筋11外，也即，多个钢筋11沿固定环筋的周向依次与固定环筋的内壁固定连接。

本实施例中，固定环境套设在多个钢筋11外，这样的设置方式可使多个钢筋11固定稳固。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一插接件2为第一移动环筋；第二插接件3为第二移动环筋；第一移动环筋和第二移动环筋均与钢筋11垂直。

本实施例中，第一插接件2为第一移动环筋，第二插接件3为第二移动环筋，第一移动环筋和第二移动环筋均与钢筋笼1滑动连接。使用者将墙板4相邻设置，将钢筋笼1放置在两个墙板4的连接点处，移动第一移动环筋和第二移动环筋，将第一移动环筋和第二移动环筋分别插入至两个墙板4上的连接孔内。

本实施例中，将第一插接件2和第二插接件3设置为环筋形式，且第一插接件2和第二插接件3均与钢筋11垂直，这样的设置方式可使得浇筑后的钢筋笼1和第一插接件2、第二插接件3连接稳固。

其中，第一移动环筋和第二移动环筋可均为方形。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一移动环筋和第二移动环筋均套设在钢筋11外。

本实施例中，第一移动环筋和第二移动环筋均套设在钢筋11外，浇筑后多个钢筋11固定在第一移动环筋和第二移动环筋内，结构牢固。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一移动环筋和第二移动环筋均位于固定环筋的上面。

本实施例中，第一移动环筋和第二移动环筋设置在固定环筋的上面，使用者直接滑动第一移动环筋和第二移动环筋即可实现第一插接件2和第二插接件3的移动，方便使用者操作。

在上述实施例的基础上，进一步地，第一移动环筋和第二移动环筋分别与钢筋笼1的端部滑动连接。

本实施例中，第一移动环筋和第二移动环筋分别与L形的端部滑动连接，使用者将移动环筋从钢筋笼1的端部直接插入墙板4的连接孔内即可，减少了移动环筋滑动的距离，方便使用者操作。

图3是根据本实用新型实施例的墙板组件的结构示意图，如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，本实用新型还提供一种墙板组件，该墙板组件包括：两个墙板4以及本实用新型的用于墙板的连接装置；两个墙板4垂直设置，且每个墙板4的侧壁上均设置有侧部连接孔；第一插接件2和第二插接件3分别插接在两个墙板4的侧部连接孔内。

本实用新型实施例提供的墙板组件包括连接装置和两个垂直设置的墙板4，连接装置包括第一插接件2、第二插接件3和钢筋笼1，第一插接件2和第二插接件3均与钢筋笼1滑动连接。在使用时，使用者将待固定的两个墙板4竖直放置，并且两个墙板4相互垂直，将连接装置放置在两个墙板4之间的连接处，使得钢筋笼1的L形的一个端部朝向一个墙板4，另一个端部朝向另一个墙板4，然后滑动第一插接件2和第二插接件3，使得第一插接件2和第二插接件3分别插入至两个墙板4上的连接孔内，第一插接件2和第二插接件3将钢筋笼1和两个墙板4连接，然后在两个墙板4之间的连接处安装浇筑模板，向钢筋笼1以及第一插接件2和第二插接件3浇筑混凝土，使得钢筋笼1和两个墙板4固定稳固，拆除模板，完成了水平相邻两个墙板4之间的安装。

本实用新型提供的用于墙板的连接装置，通过第一插接件2和第二插接件3将钢筋笼1和墙板4连接，然后浇筑固定即可。墙板4上不用进行出筋设计，使得墙板4制作步骤简单，墙板4之间的连接处也不需现搭钢筋11，工艺简单，提高了装配效率，促进了建筑工业化发展。同时，便于标准作业，降低施工难度和综合成本。墙板4标预制孔准化设计，规格统一，种类、规格少，且钢筋11不用伸出侧模具，制作和存放方便，而且适合生产线生产，满足建筑产业化要求。结构体系由抽孔墙板4配套钢筋笼1插筋连接，实现出筋作用，并配合现浇段钢筋11间接搭接，实现墙板4等同现浇连接，扩大体系适用范围。本结构体系构件生产标准化，节点连接工艺简单，可以用于普通剪力墙的连接。

在上述实施例的基础上，进一步地，该墙板组件还包括加强筋；墙板4的顶壁上设置有与侧部连接孔连通的竖直插筋孔5；加强筋插入至竖直插筋孔5内。

本实施例中，当第一插接件2或者第二插接件3插入至侧部连接孔内后，使用者将钢筋11竖直插入插孔内，将墙板4和连接装置进一步固定牢靠。竖直插筋孔5孔径、形状、数量不限，使用于普通剪力墙的连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。