一种薄型软瓷铺浆装置的制作方法

本实用新型涉及软瓷生产设备技术领域，特别涉及一种薄型软瓷铺浆装置。

背景技术：

软瓷是一种新型的建筑装饰材料，具有轻薄、抗污、成本低的优点，传统的软瓷生产方式为在片状模具长倒上软瓷浆液，再通过窑炉烘干的成型。该种生产方式由于铺浆时是通过人工操作，并且在放置模具在生产线上时具有一定误差，因而产出的软瓷产品可能会出现厚薄不均的现象，对于薄型软瓷产品，厚薄不均现象对于软瓷产品的品质影响更为明显，可能会因为浆液过少而出现破裂或缺口的现象。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种薄型软瓷铺浆装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种薄型软瓷铺浆装置，设于软瓷生产线上，其特征在于：包括支架、设于支架上的输送辊、两个相对设置的阻料轮、输送带型模具，阻料轮两侧各至少设有一根输送辊，阻料轮的水平位置低于其两侧的输送辊，输送带型模具穿过压料辊和阻料轮，使输送带型模具与两阻料轮间形成了一个储料空间，输送带型模具在通过在储料空间时沾上浆液，输送带型模具离开储料空间后由于重力作用，多余浆料流回储料空间，使输送带型模具上留下一层薄的浆液涂层。

进一步的，阻料轮通过高度调整机构设于支架上，该高度调整机构用于调整阻料轮与相邻两输送辊的水平高度差。

进一步的，两阻料轮间设有压料辊，该压料辊用于使输送带型模具通过储料空间时能均匀涂抹浆液。

进一步的，还设有加浆机构，所述加浆机构包括朝向储料空间的出料口，储存浆液的料仓，将料仓内的浆液泵送至出料口的输送泵。

进一步的，输送泵为隔膜泵。

进一步的，还设有液位检测机构，所述液位检测机构包括设于储料空间上方的超声波液位传感器、控制电路，所述控制电路与超声波液位传感器、输送泵电信号连接，控制电路根据超声波液位传感器所检测的液位信号控制输送泵启停。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种薄型软瓷铺浆装置，自动化工作生产效率高，避免了人为误差并节约人工成本，利用软瓷浆液的粘性及重力作用，实现了在输送带型模具上形成一层均匀的薄型浆液层，所产出的产品表面平整，厚薄均匀，质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种薄型软瓷铺浆装置结构示意图。

图2为本实用新型一种薄型软瓷铺浆装置剖面结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2所示，一种薄型软瓷铺浆装置，设于软瓷生产线上，包括支架1、设于支架1上的输送辊2、两个相对设置的阻料轮3、输送带型模具4、加浆机构5、液位检测机构6。

输送带型模具4表面设有模具纹理，其同时具有输送带和模具的功能。

阻料轮3两侧各至少设有一根输送辊2，阻料轮3的水平位置低于其两侧的输送辊2，输送带型模具4穿过压料辊2和阻料轮3，使输送带型模具4与两阻料轮3间形成了一个储料空间7，输送带型模具4与阻隔轮3紧密贴合滚动，进而储浆空间7内的浆液不会外泄，输送带型模具4在通过在储料空间7时沾上浆液，输送带型模具4离开储料空间7后由于重力作用，多余浆料流回储料空间7，使输送带型模具4上留下一层薄的浆液涂层。阻料轮3通过高度调整机构31设于支架1上，该高度调整机构31用于调整阻料轮3与相邻两输送辊2的水平高度差。两阻料轮3间设有压料辊32，该压料辊32用于使输送带型模具4通过储料空间7时能均匀涂抹浆液。

加浆机构5包括朝向储料空间7的出料口51，储存浆液的料仓52，将料仓52内的浆液泵送至出料口51的隔膜泵53。

液位检测机构6包括设于储料空间7上方的超声波液位传感器61、控制电路62，控制电路62与超声波液位传感器61、隔膜泵53电信号连接，控制电路62根据超声波液位传感器61所检测的液位信号控制隔膜泵53启停。

使用时，隔膜泵53将料仓52内的浆液泵送至出料口51，出料口51将浆液送入储浆空间7内，超声波液位传感器61将检测到的液位信号传递给控制电路62，当储浆空间7内达到设定的浆液量时，控制电路62控制隔膜泵53暂停，启动软瓷生产线开始工作；随着生产线的运行，储浆空间7内的浆液逐渐被消耗，当超声波液位传感器61检测到的液位低于生产所需最低液位时，控制电路62控制隔膜泵53启动，对储浆空间7添加浆液至设定浆液量，进而保持储浆空间7内稳定保持合适的浆液量。

输送带型模具4沿各输送辊2运行，输送带型模具4不断向下输送进入储浆空间7内沾染浆液再向上输送离开，两阻料轮3间的压料辊32保证储浆空间7内的输送带型模具4均匀沾染浆液，沾染浆液后的输送带型模具4向上输送，由于重力作用，多余的浆液向下流回储浆空间7内，浆液在输送带型模具4上形成一层薄的浆液层，铺浆完成的输送带型模具4继续输送，进入软瓷生产线的下一生产工序中。

高度调整机构31用于调整阻料轮3与相邻两输送辊2的水平高度差，进而改变输送带型模具4上升时的角度和上升时间，以调整浆液层的厚薄程度。

参照图1至图2所示，上述一种薄型软瓷铺浆装置，自动化工作生产效率高，避免了人为误差并节约人工成本，利用软瓷浆液的粘性及重力作用，实现了在输送带型模具上形成一层均匀的薄型浆液层，所产出的产品表面平整，厚薄均匀，质量稳定。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。