本实用新型涉及混凝土机械设备领域，具体是一种混凝土用混合装置。
背景技术：
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料，砂、石做集料，与水按一定比例匹配，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，混凝土是一种充满生命力的建筑材料，随着混凝土组成材料的不断发展，混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。
现在对于混凝土混合要求越来越高，而现有的混凝土混合装置很难对混凝土进行全面、无死角、均匀的混合，混合效果非常不好，严重影响混凝土的质量，并且混合效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土用混合装置，包括底座箱，所述底座箱内部下方中部连接有电机支架，电机支架上方连接有凸轮电机，凸轮电机正前方连接有凸轮，凸轮上表面接触式连接有凸轮杆，凸轮杆上端连接有连接杆，连接杆上方左、右两侧连接有推杆，推杆中部接触式连接有固定块，固定块上方连接有密封盖，所述推杆上端穿过密封盖上方，所述固定块下方设有弹簧，弹簧内部与推杆下方采用接触式连接，所述底座箱上方连接有混合箱，混合箱上方箱体中部连接有轴承套，轴承套内部安装有轴承，轴承内部连接有旋转杆，旋转杆上端连接有联轴器，联轴器上端连接有轴杆，轴杆上端连接有旋转电机，所述旋转杆下方左、右两侧连接有混合叶，所述混合箱上方箱体左侧连接有进料管，进料管上方安装有进料盖，所述混合箱右侧箱体下方连接有出料管，出料管中部连接有出料阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮杆上端与连接杆下方中部相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述推杆上端位于混合箱内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定块左、右两端固定于混合箱下方箱体上。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封盖下方位于混合箱内部下方箱体上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆上端位于混合叶左、右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土用混合装置，与现有的混凝土混合装置相比较，能够通过混合叶旋转对混合箱内的混凝土进行混合，同时推杆上下运动，将沉淀在混合箱底部的混凝土推到上方，从而再次进行混合，使其对混凝土进行全面、无死角、均匀的混合，混合效果非常好，并且大大提高了混凝土的混合效率。
附图说明
图1为混凝土用混合装置的结构示意图。
图2为混凝土用混合装置中推杆放大的结构示意图。
图中：1-底座箱、2-电机支架、3-凸轮电机、4-凸轮、5-凸轮杆、6-连接杆、7-弹簧、8-固定块、9-密封盖、10-推杆、11-混合箱、12-轴承、13-轴承套、14-旋转杆、15-混合叶、16-联轴器、17-轴杆、18-旋转电机、19-进料管、20-进料盖、21-出料管、22-出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种混凝土用混合装置，包括底座箱1，起固定和支撑的作用，所述底座箱1内部下方中部连接有电机支架2，固定凸轮电机3，所述电机支架2上方连接有凸轮电机3，为凸轮4转动提供动力，所述凸轮电机3正前方连接有凸轮4，凸轮4上表面接触式连接有凸轮杆5，凸轮4转动使凸轮杆5上下运动，所述凸轮杆5上端连接有连接杆6，所述凸轮杆5上端与连接杆6下方中部相连，所述连接杆6上方左、右两侧连接有推杆10，推动混合箱11底部的混凝土向上运动，所述推杆10上端位于混合叶15左、右两侧，所述推杆10上端位于混合箱11内部，所述推杆10中部连接有固定块8，用来固定推杆10，所述固定块8左、右两端固定于混合箱11下方箱体上，所述固定块8上方连接有密封盖9，防止混凝土进入到固定块8内部，所述密封盖9下方位于混合箱11内部下方箱体上表面，所述推杆10上端穿过密封盖9上方，所述固定块8下方设有弹簧7，弹簧7内部与推杆10下方采用接触式连接，使弹簧7受到固定块8和连接杆6的挤压，具有弹力，所述底座箱1上方连接有混合箱11，混合箱11上方箱体中部连接有轴承套13，轴承套13内部安装有轴承12，轴承12内部连接有旋转杆14，带动混合叶15旋转，所述旋转杆14上端连接有联轴器16，联轴器16上端连接有轴杆17，轴杆17上端连接有旋转电机18，为旋转杆14转动提供动力，所述旋转杆14下方左、右两侧连接有混合叶15，对混凝土进行混合，所述混合箱11上方箱体左侧连接有进料管19，混凝土进入混合箱11的入口，所述进料管19上方安装有进料盖20，使其对进料管19进行密封，所述混合箱11右侧箱体下方连接有出料管21，混凝土流出混合箱11的出口，所述出料管21中部连接有出料阀22，用来控制混凝土的流出。
工作原理：操作工人打开进料盖20，将混凝土从进料管19倒入到混合箱11内，盖上进料盖20，启动旋转电机18，旋转电机18转动带动旋转杆14转动，旋转杆14转动带动混合叶15转动，混合叶15对混合箱11内的混凝土进行初步混合，与此同时，启动凸轮电机3，凸轮电机3转动带动凸轮4转动，当凸轮电机3运动到凸起位置时，凸轮4推动凸轮杆5向上运动，从而使连接杆6向上运动，推动推杆10向上运动，从而将混合箱11底部沉淀的混凝土推到上方，使混合叶15对其再次混合，同时连接杆6向上运动，通过固定块8对弹簧7进行挤压，使弹簧7具有弹力，当凸轮4运动到凹陷位置时，推杆10在弹簧7弹力的作用下向下运动，推杆10如此反复是上下运动，使其对混合箱11内混凝土进行充分混合，该混凝土用混合装置，与现有的混凝土混合装置相比较，能够通过混合叶15旋转对混合箱11内的混凝土进行混合，同时推杆10上下运动，将沉淀在混合箱11底部的混凝土推到上方，从而再次进行混合，使其对混凝土进行全面、无死角、均匀的混合，混合效果非常好，并且大大提高了混凝土的混合效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。