特殊混凝土早凝增重剂的制作方法

文档序号:1896571阅读:471来源:国知局
专利名称:特殊混凝土早凝增重剂的制作方法
技术领域
本发明涉及早凝增重剂,尤其涉及特殊混凝土早凝增重剂。
背景技术
特殊混凝土在建筑工程中得到广泛应用,但是在特殊混凝土的使用中存在这样的问题:混凝土的凝结时间较长,混凝土的容重较小,混凝土的密实性较差,影响了特殊混凝土的使用。

发明内容
有鉴于此,本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种特殊混凝土早凝增重剂。为此,本发明提供了一种特殊混凝土早凝增重剂,所述混凝土早凝增重剂包括:减水剂20%-40% (重量比),亚硝酸钙7%-13% (重量比),甲酸钙4%-8% (重量比),硫氰酸钠
1.5%-2.5% (重量比),氟硅酸钠0.8%-1.6% (重量比),铝酸钠0.3%-0.5% (重量比),羟乙基纤维素0.1%-0.2% (重量比),烷基磺酸钠0.1%-0.3% (重量比),添加剂40%-60% (重量比)。优选的,所述添加剂为粉煤灰。优选的,所述特殊混凝土早凝增重剂包括:减水剂30% (重量比),亚硝酸钙10% (重量比),甲酸钙6% (重量比),硫氰酸钠2% (重量比),氟硅酸钠1.2% (重量比),铝酸钠0.5%(重量比),羟乙基纤维素0.2% (重量比),烷基磺酸钠0.1% (重量比),粉煤灰50% (重量比)。优选的,所述添加剂为水。`优选的,所述特殊混凝土早凝增重剂包括:减水剂30% (重量比),亚硝酸钙10% (重量比),甲酸钙6% (重量比),硫氰酸钠2% (重量比),氟硅酸钠1.2% (重量比),铝酸钠0.5%(重量比),羟乙基纤维素0.2% (重量比),烷基磺酸钠0.1% (重量比),水50% (重量比)。优选的,所述特殊混凝土早凝增重剂在水泥、铁粉、重晶石特制砼硬化之前,与水泥矿物C3A、C4AF形成能够促凝的化合物,这些化合物能为C3 S.C2S的水化、结晶提供晶核;同水化产物C a (OH)2形成络合物,显著加速反应;加速C3A的水化、及水化物与石膏反应生成钙矾石的过程;激发水泥中矿物掺和料的活性,早期发生二次水化反应;使总水化热的60% — 70%集中在I天释放,使水化矿物致密、干缩小,提高砼早期和后期强度。优选的,所述减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物。优选的,所述减水剂的减水率大于等于23%。优选的,所述羟乙基纤维素25°C时的粘度为800 Cmpa.S。优选的,所述特殊混凝土早凝增重剂的外观为灰褐色或灰棕褐色的粉末。由以上本发明提供的技术方案可见,本发明具有以下技术效果:
(I)在特殊混凝土、砂浆极少水泥浆料的条件下,起到早凝、早强、增粘、增重、增加密实性、防冻的作用。(2)本发明提供的特殊混凝土早凝增重剂能够在水泥、铁粉、重晶石特制砼硬化之前,与水泥矿物C3AX4AF形成能够促凝的复杂化合物,这些化合物能为C3 S.C2S的水化、结晶提供晶核;同水化产物C a (OH)2形成络合物,显著加速反应;加速C3A的水化、及水化物与石膏反应生成钙矾石的过程;激发水泥中矿物掺和料的活性,早期发生二次水化反应;使其总水化热的60% — 70%集中在I天释放,使水化矿物致密、干缩小,大幅度提高砼早期和后期强度;同时减少拌合物用水量,加大和易性、增加表面光亮度,使其容重加大。(3)本发明提供的特殊混凝土早凝增重剂无毒、不燃、不含氯离子,对钢筋无锈蚀。(4)复合生产工艺简便,质量稳定,效益显著。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面对本发明作进一步的详细说明:
本发明提供了一种特殊混凝土早凝增重剂,所述混凝土早凝增重剂包括:减水剂20%-40%(重量比),亚硝酸钙7%-13%(重量比),甲酸钙4%-8% (重量比),硫氰酸钠1.5%_2.5%(重量比),氟硅酸钠0.8%-1.6% (重量比),铝酸钠0.3%-0.5% (重量比),羟乙基纤维素
0.1%-0.2% (重量比),烷基磺酸钠0.1%-0.3% (重量比),添加剂40%-60% (重量比)。优选的,所述添加剂为粉煤灰。优选的,所述特殊混凝土早凝增重剂包括:减水剂30% (重量比),亚硝酸钙10% (重量比),甲酸钙6% (重量比),硫氰酸钠2% (重量比),氟硅酸钠1.2% (重量比),铝酸钠0.5%(重量比),羟乙基纤维素0.2% (重量比),烷基磺酸钠0.1% (重量比),粉煤灰50% (重量比)。
优选的,所述添加剂为水。优选的,所述特殊·混凝土早凝增重剂包括:减水剂30% (重量比),亚硝酸钙10% (重量比),甲酸钙6% (重量比),硫氰酸钠2% (重量比),氟硅酸钠1.2% (重量比),铝酸钠0.5%(重量比),羟乙基纤维素0.2% (重量比),烷基磺酸钠0.1% (重量比),水50% (重量比)。优选的,所述特殊混凝土早凝增重剂在水泥、铁粉、重晶石特制砼硬化之前,与水泥矿物C3A、C4AF形成能够促凝的化合物,这些化合物能为C3 S.C2S的水化、结晶提供晶核;同水化产物C a (OH)2形成络合物,显著加速反应;加速C3A的水化、及水化物与石膏反应生成钙矾石的过程;激发水泥中矿物掺和料的活性,早期发生二次水化反应;使总水化热的60% — 70%集中在I天释放,使水化矿物致密、干缩小,提高砼早期和后期强度。优选的,所述减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物。优选的,所述减水剂的减水率大于等于23%。优选的,所述羟乙基纤维素25°C时的粘度为800 Cmpa.S。优选的,所述特殊混凝土早凝增重剂的外观为灰褐色或灰棕褐色的粉末。所述亚硝酸钙、甲酸钙、硫氰酸钠、氟硅酸钠、铝酸钠均采用工业级的;所述羟乙基纤维素为白色粉末状,所述烷基磺酸钠为白色或淡黄色粉末。本发明提供的特殊混凝土是一种多组分、高分子混合物,是通过多种无机物、有机物各自在特殊混凝土、砂浆水化反应过程中发挥其不同的作用,改变钙矾石的形成规律,提高综合性能,增加所形成物块的密实度、强度、耐久性。下面将通过实施例来更详细地描述本发明:
实施例1将减水剂20% (重量比),亚硝酸钙13% (重量比),甲酸钙8% (重量比),硫氰酸钠2.5%(重量比),氟硅酸钠1.6% (重量比),铝酸钠0.7% (重量比),羟乙基纤维素0.2% (重量比),烧基磺酸钠0.3% (重量比),粉煤灰53.7% (重量比),依次投入悬臂双螺旋锥形混合机,搅拌30分钟,对得到的特殊混凝土早凝增重剂进行测试,测试结果为:如表I所示。表I
权利要求
1.特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述特殊混凝土早凝增重剂包括:减水剂20%-40%(重量比),亚硝酸钙7%-13%(重量比),甲酸钙4%-8% (重量比),硫氰酸钠1.5%_2.5%(重量比),氟硅酸钠0.8%-1.6% (重量比),铝酸钠0.3%-0.5% (重量比),羟乙基纤维素0.1%-0.2% (重量比),烷基磺酸钠0.1%-0.3% (重量比),添加剂40%-60% (重量比)。
2.根据权利要求1所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述添加剂为粉煤灰。
3.根据权利要求2所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述特殊混凝土早凝增重剂包括:减水剂30% (重量比),亚硝酸钙10% (重量比),甲酸钙6% (重量比),硫氰酸钠2% (重量比),氟硅酸钠1.2% (重量比),铝酸钠0.5% (重量比),羟乙基纤维素0.2% (重量比),烧基磺酸钠0.1% (重量比),粉煤灰50% (重量比)。
4.根据权利要求1所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述添加剂为水。
5.根据权利要求4所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述特殊混凝土早凝增重剂包括:减水剂30% (重量比),亚硝酸钙10% (重量比),甲酸钙6% (重量比),硫氰酸钠2% (重量比),氟硅酸钠1.2% (重量比),铝酸钠0.5% (重量比),羟乙基纤维素0.2% (重量比),烷基磺酸钠0.1% (重量比),水50% (重量比)。
6.根据权利要求1所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述特殊混凝土早凝增重剂在水泥、铁粉、重晶石特制砼硬化之前,与水泥矿物c3a、C4AF形成能够促凝的化合物,这些化合物能为C3 S.C 2 S的水化、结晶提供晶核;同水化产物C a (OH)2形成络合物,显著加速反应;加速C3A的水化、及水化物与石膏反应生成钙矾石的过程;激发水泥中矿物掺和料的活性,早期发生二次水化反应;使总水化热的60% — 70% 集中在I天释放,使水化矿物致密、干缩小,提高砼早期和后期强度。
7.根据权利要求1所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物。
8.根据权利要求7所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述减水剂的减水率大于等于23%。
9.根据权利要求1所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述羟乙基纤维素的25°C时的粘度为800 Cmpa.S。
10.根据权利要求1所述的特殊混凝土早凝增重剂,其特征在于:所述特殊混凝土早凝增重剂的外观为灰褐色或灰棕褐色的粉末。
全文摘要
本发明公开了一种特殊混凝土早凝增重剂。所述特殊混凝土早凝增重剂包括减水剂20%-40%(重量比),亚硝酸钙7%-13%(重量比),甲酸钙4%-8%(重量比),硫氰酸钠1.5%-2.5%(重量比),氟硅酸钠0.8%-1.6%(重量比),铝酸钠0.3%-0.5%(重量比),羟乙基纤维素0.1%-0.2%(重量比),烷基磺酸钠0.1%-0.3%(重量比),添加剂40%-60%(重量比)。所述特殊混凝土早凝增重剂能起到早凝、早强、增粘、增重、增加密实性、防冻的作用。
文档编号C04B103/12GK103241984SQ20131020019
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月27日 优先权日2013年5月27日
发明者贺秀云 申请人:天津昶达科技有限公司
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