混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置的制造方法

文档序号:10418586阅读:502来源:国知局
混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种混凝土喷射设备,特别是涉及一种混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着道路交通建设和矿产建设的快速发展,施工单位需要挖掘各种各样的隧道,并且,隧道越来越高,隧道顶部的支护和加固成为施工的难点和重点,特别是不易快速涂抹混凝土,采用人工涂抹混凝土费工、费时、效率低。针对这种情况,人们研制出一些混凝土喷射机,把搅拌好的按照一定配比的水泥、砂、石子混合料由转子配料,用压缩空气通过输料管送到喷头,再加水喷到施工面上,实现快速混凝土加固的目的。现有的混凝土喷射机的切割刀的喷射管为直管,喷射管的端部与橡胶摩擦板相接触,当转子转动时,转子上的喷射口与喷射管逐渐错开,在错开的同时,喷射管的端部将转子的喷射口喷出的砂子和石子切割开,便于转子转动,由于喷射管的端部与橡胶磨擦板直接接触,被切割开的砂子和石子直接与橡胶磨擦板接触,这样很容易将橡胶磨擦板损坏,增加了橡胶磨擦板的更换频率高,影响生产进度,有时还会造成转子卡死,增加设备维护费用。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、耐磨性好、容易维护且降低喷射成本的混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]—种混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置,含有喷射管和弧形固定架,所述喷射管前端设置有弧形耐磨板,所述喷射管的管口位于所述弧形耐磨板的中间,所述弧形固定架上设置有贯通孔,所述喷射管的管口位于所述贯通孔中,所述弧形固定架的端面上设置有橡胶摩擦板,所述弧形固定架和喷射管上分别设置有固定机构;所述弧形耐磨板向上延伸完全穿透所述橡胶磨擦板,并且向下延伸完全穿透所述橡胶磨擦板,所述弧形耐磨板除了中间留一个出料孔以外覆盖了所述橡胶磨擦板所包括的所有小料仓口,所述弧形耐磨板的两条弧形的长边以外留有一定宽度的所述橡胶磨擦板。
[0009]所述喷射管前端设置有弧形板,所述贯通孔为弧形孔,所述弧形板位于所述弧形孔中,所述弧形耐磨板固定在所述弧形板上。
[0010]所述橡胶摩擦板通过螺栓与所述弧形固定架连接,所述弧形耐磨板通过螺栓与所述弧形板连接。所述弧形固定架的固定机构为两个固定板和固定螺栓,所述固定板上设置有条形孔。
[0011]喷射管的固定机构为固定环和支架,所述固定环为两个,分别固定在所述喷射管的管壁外表面上,所述支架上端固定在两个固定环之间,其下端与喷射机机架连接;所述弧形耐磨板为金属耐磨板。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型喷射管端部设置有弧形耐磨板,转子上的喷射口与喷射管逐渐错开,弧形耐磨板将转子的喷射口喷出的砂石进行切割,砂石首先与弧形耐磨板接触,且对弧形耐磨板进行撞击和磨损,由于弧形耐磨板具有耐磨性,因而磨损较慢,砂石经过弧形耐磨板后才运动到橡胶磨擦板处,再对橡胶磨擦板的边缘和整体进行冲击和磨损,此时,砂石的力度降低,更加减少对橡胶磨擦板的损坏。
[0014]2、本实用新型生产时橡胶磨擦板紧紧地压在转子的端面上起到密封的作用,而弧形耐磨板的板面和转子的端面只能是滑动接合,也能起到相对密封的作用。这种装置在转子的进气端面上也是同样安装的,并且两个端面的两个装置相互对应,相互协同起到密封作用。
[0015]3、本实用新型橡胶摩擦板通过螺栓固定在弧形固定架上,便于拆装,提高维护效率,另外,弧形耐磨板也通过螺栓固定在弧形板上,拆装方便,磨损时,只需更换弧形摩擦板即可,降低使用费用。
[0016]4、本实用新型能够调整喷射管的位置,以使弧形耐磨板与转子体端面永远保持滑动结合,并不会相互摩擦,砂石也不会对橡胶板产生摩擦,因为,砂石只会和弧形耐磨板接触。
[0017]5、本实用新型弧形板和弧形耐磨板均由金属材料制成,耐磨性好,减低了磨损率,减少维护频率,提高工作效率。
[0018]6、本实用新型设计合理、耐磨性好、容易维护且降低喷射成本,其适用范围广,易于推广实施,具有良好的经济效益。
[0019]【附图说明】:
[0020]图1为混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置的结构示意图;
[0021 ]图2为图1所示混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置的左视图;
[0022]图3为图1中A-A剖视图。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]实施例:参见图1-图3,图中,1-弧形耐磨板,2-橡胶摩擦板,3-弧形固定架,4_喷射管,5-固定螺栓,6-弧形板,7-固定螺栓。
[0025]混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置,含有喷射管4和弧形固定架3,其中:喷射管4前端设置有弧形耐磨板I,喷射管4的管口位于弧形耐磨板I的中间,弧形固定架3上设置有贯通孔,喷射管4的管口位于贯通孔中,弧形固定架3的端面上设置有橡胶摩擦板2,弧形固定架3和喷射管4上分别设置有固定机构;弧形耐磨板I向上延伸完全穿透橡胶磨擦板2,并且向下延伸完全穿透橡胶磨擦板2,弧形耐磨板I除了中间留一个出料孔以外覆盖了橡胶磨擦板2所包括的所有小料仓口,弧形耐磨板I的两条弧形的长边以外留有一定宽度的橡胶磨擦板2。
[0026]优选方案:喷射管4前端设置有弧形板6,贯通孔为弧形孔,弧形板6位于弧形孔中,弧形耐磨板I固定在弧形板6上。弧形耐磨板I通过固定螺栓7与弧形板6连接,橡胶摩擦板2通过固定螺栓5与弧形固定架3连接,采用螺栓连接,能够拆装。
[0027]弧形固定架3的固定机构为两个固定板和固定螺栓(图中未画出),固定板上设置有条形孔,便于调整高低位置。
[0028]喷射管4的固定机构为固定环和支架(图中未画出),固定环为两个,分别固定在喷射管4的管壁外表面上(二者既可以是焊接,也可以是螺纹连接),支架上端固定在两个固定环之间,其下端与喷射机机架连接。弧形耐磨板I为金属耐磨板。
[0029]使用时,弧形板6套装在弧形固定架3的弧形孔中,弧形固定架3和喷射管4分别固定在喷射机上,调整喷射管4的位置,以便保持弧形耐磨板与转子体端面的距离,橡胶磨擦板2紧紧地压在转子的端面上起到密封的作用,而弧形耐磨板I的板面和转子的端面只能是滑动接合,也能起到相对密封的作用,减少维修频率,提高生产效率,这种装置在转子的进气端面上也是同样安装的,并且两个端面的两个装置相互对应,相互协同起到密封作用。
[0030]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置,含有喷射管和弧形固定架,其特征是:所述喷射管前端设置有弧形耐磨板,所述喷射管的管口位于所述弧形耐磨板的中间,所述弧形固定架上设置有贯通孔,所述喷射管的管口位于所述贯通孔中,所述弧形固定架的端面上设置有橡胶摩擦板,所述弧形固定架和喷射管上分别设置有固定机构;所述弧形耐磨板向上延伸完全穿透所述橡胶磨擦板,并且向下延伸完全穿透所述橡胶磨擦板,所述弧形耐磨板除了中间留一个出料孔以外覆盖了所述橡胶磨擦板所包括的所有小料仓口,所述弧形耐磨板的两条弧形的长边以外留有一定宽度的所述橡胶磨擦板。2.根据权利要求1所述的混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置,其特征是:所述喷射管前端设置有弧形板,所述贯通孔为弧形孔,所述弧形板位于所述弧形孔中,所述弧形耐磨板固定在所述弧形板上。3.根据权利要求2所述的混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置,其特征是:所述橡胶摩擦板通过螺栓与所述弧形固定架连接,所述弧形耐磨板通过螺栓与所述弧形板连接。4.根据权利要求1所述的混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置,其特征是:所述弧形固定架的固定机构为两个固定板和固定螺栓,所述固定板上设置有条形孔。5.根据权利要求1所述的混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置,其特征是:喷射管的固定机构为固定环和支架,所述固定环为两个,分别固定在所述喷射管的管壁外表面上,所述支架上端固定在两个固定环之间,其下端与喷射机机架连接;所述弧形耐磨板为金属耐磨板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土喷射机橡胶密封板加金属密封板装置,其喷射管前端设置有弧形耐磨板,所述喷射管的管口位于所述弧形耐磨板的中间,所述弧形固定架上设置有贯通孔,所述喷射管的管口位于所述贯通孔中且二者之间为滑动配合,所述弧形固定架的端面上设置有橡胶摩擦板,所述弧形耐磨板向上延伸完全穿透所述橡胶磨擦板,并且向下延伸完全穿透所述橡胶磨擦板,所述弧形耐磨板除了中间留一个出料孔以外覆盖了所述橡胶磨擦板所包括的所有小料仓口,所述弧形耐磨板的两条弧形的长边以外留有一定宽度的所述橡胶磨擦板。本实用新型橡胶磨擦板紧紧地压在转子的端面上起到密封作用,而弧形耐磨板的板面和转子的端面是滑动接合,也能起到相对密封的作用。
【IPC分类】E21D11/10
【公开号】CN205330683
【申请号】CN201620066258
【发明人】岳邦富, 苗雅丽, 岳兴军
【申请人】岳邦富
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月25日
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