专利名称：潮式混凝土喷射机的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿山岩土工程施工设备，尤其涉及潮式混凝土喷射机。
背景技术：
潮式混凝土喷射机是地下巷道(隧道)工程、岩土工程、市政工程等领域广泛使用的一种施工设备。它是利用压缩空气为动力，将按一定比例混合的拌和料(一定比例的砂子、石屑、水泥)通过管道输送到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术工艺简单，施工造价低，适用面广，在各种建筑领域内发挥了重要的作用。
国内外混凝土喷射机的发展: 混凝土喷射机的发展分为干式混凝土喷射机和湿式混凝土喷射机两种技术，或者说两个阶段。下面分别阐述: (一)国内外干式混凝土喷射机的发展及状况 在国外，1947年，联邦德国BSM公司，研制成双罐式干式混凝土喷射机。以后，英国、前苏联、日本等相继研制出各种干式混凝土喷射机。我国从60年代开始着手研制混凝土喷射设备。先后研制出冶建-65型(冶金工业部建筑研究院)，PH30-74型(扬州机械厂)，HLP-701型(煤炭科学研究院)等各种干式混凝土喷射机。到目前，全国更是有上百家生产干式混凝土喷射机的厂家。
干式混凝土喷射机，绝大多数是转子式的。其工作原理和结构特征是:带有衬板的转子以一定的转速旋转，结合板压在衬板上固定不动，结合板上连接有进风管和出料弯头，当转子中装有混合料的各个料杯转动到与进风管和出料弯头相通时，在压缩空气的作用下，混合料通过出料弯头和输料管(一般60米左右)被输送至喷嘴处，并在喷嘴处加水混合喷射出去。在此过程中，由结合板和衬板组成的密封面起到了密封压缩空气和混合料(尤其是混合料中的粉状水泥)的作用。
干式混凝土喷射机的主要优点是这种喷射机结构简单，工作性能可靠；外形小重量轻；操作方便；喷射距离长。缺点是由于它使用干式拌料，混合料被气力输送到喷嘴处才与水混合，故而施工粉尘大，尤其是在窄小的巷道施工中，粉尘污染更为严重；回弹(混合料与受喷面的结合率)高，材料浪费严重；衬板个结合板磨损快，配件成本高；每个工作班都需要清理喷浆机中的混合料凝结物，一个人需要拆装清理2-3个小时，人工成本高。
(二)国外湿式混凝土喷射机的发展及状况 自60年代起，在西方发达国家，湿喷技术开始逐渐推行，各种湿式喷射机也陆续的开发出来。所谓湿喷，其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷浆机，输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束喷至受喷面。目前，在一些西方国家中，湿式混凝土喷射机已逐渐成为主要的喷射混凝土作业机具。
表I部分西方国家喷射混凝土作业中干喷与湿喷所占比例
权利要求
1.潮式混凝土喷射机，包括有机架部分(I)、动力部分(2)、传动部分(3)、搅拌机部分(4)、洒水装置部分(5)、定量螺旋输送机部分(6)、操控部分(7)和喷射机构部分(8)，机架部分(I)是主体支撑件，整体呈框架结构，其特征在于机架部分(I)的下面设置有与轨道接触的矿车轮对(20)，机架部分(I)的上面居中的位置，设置有搅拌机部分(4)，包括有搅拌机的减速机部件，在减速机部件的一侧设置有洒水装置部分(5)，与减速机部件相连接的位置，设置有传动部分(3)，在机架部分(I)的一端上面，与传动部分(3)相连接，设置有动力部分(2);在机架部分(I)的另一端上面，设置有定量螺旋输送机部分(6)，在定量螺旋输送机部分(6)的一侧，设置有操控部分(7)。
2.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于在搅拌机部分(4)的搅拌桶(41)下面，设置有喷射机构部分(8);有四根立柱(11)和两根横梁(13)组成支架；搅拌桶支撑架(19)是焊接在底盘(9)上的四根短立柱，在所说四根短立柱的顶端焊接有平板，搅拌桶(41)放置在平板上，并通过螺栓将搅拌桶(41)固定在平板上；定量螺旋输送机架(14)是由通过螺栓固定在立柱(11)上的两个三角架组成，定量螺旋输送机固定在定量螺旋输送机架(14)上；减速机连接板是有两块钢板，分别焊接在横梁(13)和立柱(11)上，分别用来固定动力部分的减速机和搅拌机部分的减速机，设置在横梁(13)上的钢板是搅拌机部分的搅拌机减速机连接板(12)，设置在立柱(11)侧的钢板，是动力部分的动力机减速机连接板(10)。
3.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于电动机按钮(16)设置在操控部分(7 )面板上，靠近电动机按钮(16 )，设置有洒水装置控制阀(17 )，在洒水装置控制阀(17)的一侧，设置有气流物料通道供气接口(18)，气流物料通道供气接口(18)的上端，以三通接头的形式连接设置有总进气口和单向送风器供气接口( 15)。
4.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于动力部分(2)的动力输出轴是主动轴(29 )，主动轴(29 )的外端设置有支撑用的上轴承座(30 )，主动轴(29 )通过传动装置连接到从动轴a (22)，在从动轴a (22)的一端上设置有对轮a (28)，从动轴a (22)通过传动装置连接到从动轴b (23)的一端，从动轴b (23)的另一端又通过传动链条(24)连接到从动轴c (25)端的链轮(2 7)，从动轴c (25)的另一端上设置有齿轮(26);主动轴(29)上设置有主动齿轮，从动轴d (34)上设置有从动齿轮(33)，主动轴(29)以齿轮啮合的形式连接驱动从动轴d (34)，从动轴d (34)支撑在下轴承座(32)上，从动轴d (34)的另一端上设置有对轮b (31);主动轴(29)安装在与固定动力部分相同的两根立柱上，通过架设在两根立柱上的轴承座(30)将主动轴(29)固定。
5.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于从动轴b(23)上的两端各有一个链轮；从动轴a (22)与搅拌机上的转向减速机的输入轴通过对轮a (28)连接，主动轴(29)与从动轴a (22)通过链条、链轮链接，当电动机旋转时，为搅拌机输入动力。
6.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于搅拌桶(41)设置在搅拌桶支撑架(19 )上，搅拌桶(41)的下端一侧，设置有出料口( 40 )，在搅拌桶(41)的出料口( 40 )上方侧壁的位置，设置有水泥速凝剂进料口(38)，搅拌桶(41)内居中的位置，设置有螺旋桨(42)，螺旋桨(42)的中部设置有刮板(37)，搅拌桶(41)上口向下约150mm位置，内设置有过滤网支撑架(35)，过滤网支撑架(35)上设置有过滤网(39)，刮板(37)在过滤网(39)上面，在螺旋桨(42 )的上端，连接设置有转向减速机(36 )。
7.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于螺旋桨(42)的主体件是中轴(52)，中轴(52)的上端设置有花键套(51)，在花键套(51)上居中的位置，设置有螺旋桨固定螺栓孔(50 )，用来将螺旋桨(42 )和转向减速机(36 )的输出轴连接，中轴(52 )的下端，具体是在中轴(52)的中下部，连接设置有叶片(53)，叶片(53)外端连接设置有圆钢(48)，在中轴(52)中部稍靠上的位置，设置有刮板固定孔(49)。
8.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于刮板(37)的板体上设置有软板定位孔(54)，通过软板定位孔(54)，可以将两块刮板(37)和夹持在两块刮板(37)之间的软板(56)固定为一体，在刮板(37)上用于和中轴(52)连接的突起部位居中的位置，设置有螺旋桨连接用定位孔(55 )。
9.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于在定量螺旋输送机(60)的输送机出料口(62)端设置连接用的法兰(61)，在定量螺旋输送机(60)的另一端，设置有齿轮(58)，用来和从动轴c (25)上的齿轮啮合连接，在定量螺旋输送机(60)外筒的上侧壁上设置有进料口( 59 )，进料口( 59 )上连接设置有料斗(57 )。
10.根据权利要求1所述的潮式混凝土喷射机，其特征在于气流物料通道(65)的一端设置有进气口 a (66)，在气流物料通道(65)的上部，连接设置有受料箱体(73)，受料箱体(73)通过法兰与定量螺旋输送机(60)相连接，在气流物料通道(65)的另一端，通过法兰连接设置有单向送风器(64)， 单向送风器(64)的上部设置有进气口 b (63)。
全文摘要
潮式混凝土喷射机，包括有机架部分、动力部分、传动部分、搅拌机部分、洒水装置部分、定量螺旋输送机部分、操控部分和喷射机构部分。机架部分是主体支撑件，整体呈框架结构，机架部分的下面设置有与轨道接触的矿车轮对，机架部分的上面居中的位置，设置有搅拌机的减速机部件，在减速机部件的一侧设置有洒水装置部分，与减速机部件相连接的位置，设置有传动部分，在机架部分的一端上面，与传动部分相连接，设置有动力部分。在机架部分的另一端上面，设置有定量螺旋输送机部分，在定量螺旋输送机部分的一侧，设置有操控部分。在搅拌机部分的搅拌桶下面，设置有喷射机构部分。本发明集搅拌、喷射于一体，体积小，移动方便，适用性广。
文档编号E21D11/10GK103216248SQ20131014941
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月26日 优先权日2013年4月26日
发明者胡方志 申请人:胡方志