本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种止水节的安装固定组件。
背景技术：
建筑工程水暖管井等均采用止水节，随着铝合金模板的推广，传统止水节的安装固定装置容易对铝合金模板破坏且无法配合铝合金模板精确性施工的环境条件，且无法重复利用。现在亟需重新设计止水节的安装固定装置，避免对模板的破坏且拆卸方便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种止水节的安装固定组件。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种止水节的安装固定组件，包括铝合金模板、圆形钢板、盖板和螺杆，所述圆形钢板通过多个自攻螺钉锚固在所述铝合金模板上，所述螺杆的下端垂直固定在所述圆形钢板上，所述止水节套设在所述圆形钢板周侧且其下端压放在所述铝合金模板上，所述圆形钢板的周侧抵接在所述止水节下端的内侧壁上；
所述盖板中部开设有螺纹孔，所述盖板通过所述螺纹孔螺纹连接在所述螺杆上并压接在所述止水节上端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的安装固定组件，在安装止水节的时候，先将圆形钢板通过自攻螺钉锚固在铝合金模板上，然后将止水节下端套接在圆形钢板的周侧，并使圆形钢板的周侧抵接在所述止水节下端的内侧壁上，然后将盖板旋接在螺杆上端并压接在止水节上端，使止水节压紧固定在铝合金模板上，可以大大保证止水节定位准确，防止偏位，避免在铝合金模板上开洞，并且配合铝合金模板的精准性可重复利用，减少了施工工序，缩短了施工工期，节约了成本。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述铝合金模板由多块模板本体拼接而成，所述圆形钢板由多块钢板本体拼接而成，所述圆形钢板的拼接缝隙与所述铝合金模板的拼接缝隙相对应。
采用上述进一步方案的有益效果是：铝合金模板采用多块模板本体拼接而成，圆形钢板也采用多块钢板拼接而成，并使圆形钢板和拼接缝隙与铝合金模板的拼接缝隙对应设置，当止水节拆模时，方便将铝合金模板都拆卸下来，并将铝合金模板上的钢板拆掉，都能够重复利用。
进一步，所述圆形钢板的上侧面上焊接有第一螺母，所述螺杆的下端螺纹连接在所述第一螺母内。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过在圆形钢板上焊接第一螺母，并将螺杆下端螺纹连接在第一螺母内，方便螺杆与圆形钢板的拆卸。
进一步，所述第一螺母焊接在所述圆形钢板的中心位置处。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过将第一螺母焊接在圆形钢板的中心位置处，使施加在止水节上端的作用力更加均匀稳定。
进一步，所述螺杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母压接在所述盖板的上侧面上。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过在螺杆上螺纹连接第二螺母，并将第二螺母压接在盖板的上侧面上，使得盖板对止水节的压紧效果更好。
进一步，所述第二螺母与所述盖板之间压接有垫片，所述垫片套设在所述螺杆上。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过在第二螺母与盖板之间压接垫片，使得第二螺母在盖板上的压紧力更加稳定。
进一步，所述垫片为圆形且其直径大于所述第二螺母的直径。
采用上述进一步方案的有益效果是：将垫片的直径设置为大于第二螺母的直径，使得第二螺母在盖板上的压紧力更加稳定，也避免划伤盖板。
进一步，多个所述自攻螺钉围绕所述螺杆均匀布置。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过将多个自攻螺钉围绕螺杆均匀布置，使得圆形钢板与铝合金模板的连接更加稳定牢固。
进一步，所述自攻螺钉为6个。
进一步，所述圆形钢板的直径为500mm，所述盖板为正方形且其边长为60mm。
附图说明
图1为安装固定组件与止水节的组装结构的剖视结构示意图；
图2为圆形钢板与铝合金模板一种安装方式的结构示意图；
图3为圆形钢板与铝合金模板另一种安装方式的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、铝合金模板；11、模板本体；2、圆形钢板；21、钢板本体；22、自攻螺钉；3、盖板；4、螺杆；5、止水节；6、第一螺母；7、第二螺母；8、垫片；9、楼板混凝土。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图3所示，本实施例的一种止水节的安装固定组件，包括铝合金模板1、圆形钢板2、盖板3和螺杆4，所述圆形钢板2通过多个自攻螺钉22锚固在所述铝合金模板1上，所述螺杆4的下端垂直固定在所述圆形钢板2上，所述止水节5套设在所述圆形钢板2周侧且其下端压放在所述铝合金模板1上，所述圆形钢板2的周侧抵接在所述止水节5下端的内侧壁上；所述盖板3中部开设有螺纹孔，所述盖板3通过所述螺纹孔螺纹连接在所述螺杆4上并压接在所述止水节5上端。本实施例的安装固定组件，在安装止水节的时候，先将圆形钢板通过自攻螺钉锚固在铝合金模板上，然后将止水节下端套接在圆形钢板的周侧，并使圆形钢板的周侧抵接在所述止水节下端的内侧壁上，然后将盖板旋接在螺杆上端并压接在止水节上端，使止水节压紧固定在铝合金模板上，可以大大保证止水节定位准确，防止偏位，避免在铝合金模板上开洞，并且配合铝合金模板的精准性可重复利用，减少了施工工序，缩短了施工工期，节约了成本。
本实施例的圆形钢板2上刷有防锈漆，可防止圆形钢板在使用过程中生锈。
本实施例的铝合金模板有两种结构形式，一种是采用一块完整的铝合金模板，圆形钢板也采用完整的结构，圆形钢板直接通过自攻螺钉锚固在铝合金模板上。另一种如图2和图3所示，该种结构的所述铝合金模板1由多块模板本体11拼接而成，所述圆形钢板2由多块钢板本体21拼接而成，所述圆形钢板2的拼接缝隙与所述铝合金模板1的拼接缝隙相对应。铝合金模板采用多块模板本体拼接而成，圆形钢板也采用多块钢板拼接而成，并使圆形钢板和拼接缝隙与铝合金模板的拼接缝隙对应设置，当止水节拆模时，方便将铝合金模板都拆卸下来，并将铝合金模板上的钢板拆掉，都能够重复利用。实际上，圆形钢板在安装在铝合金模板上时是一块完整的钢板，根据铝合金模板上的拼接缝隙将圆形钢板进行切割，以便于后续铝合金钢板的拆装。
如图1-图3所示，本实施例的所述圆形钢板2的上侧面上焊接有第一螺母6，所述螺杆4的下端螺纹连接在所述第一螺母6内。通过在圆形钢板上焊接第一螺母，并将螺杆下端螺纹连接在第一螺母内，方便螺杆与圆形钢板的拆卸。
如图1所示，本实施例的所述第一螺母6焊接在所述圆形钢板2的中心位置处。通过将第一螺母焊接在圆形钢板的中心位置处，使施加在止水节上端的作用力更加均匀稳定。
如图1所示，本实施例的所述螺杆4上螺纹连接有第二螺母7，所述第二螺母7压接在所述盖板3的上侧面上。通过在螺杆上螺纹连接第二螺母，并将第二螺母压接在盖板的上侧面上，使得盖板对止水节的压紧效果更好。
如图1所示，本实施例的所述第二螺母7与所述盖板3之间压接有垫片8，所述垫片8套设在所述螺杆4上。通过在第二螺母与盖板之间压接垫片，使得第二螺母在盖板上的压紧力更加稳定。
如图1所示，本实施例的所述垫片8为圆形且其直径大于所述第二螺母7的直径。将垫片的直径设置为大于第二螺母的直径，使得第二螺母在盖板上的压紧力更加稳定，也避免划伤盖板。
本实施例的多个所述自攻螺钉22围绕所述螺杆4均匀布置。本实施例的所述自攻螺钉22个数优选为6个。通过将多个自攻螺钉围绕螺杆均匀布置，使得圆形钢板与铝合金模板的连接更加稳定牢固。
本实施例的所述圆形钢板2的直径为500mm，所述盖板3为正方形且其边长为60mm。
本实施例的止水节的安装固定组件的工作原理为，先将圆形钢板固定在铝合金模板上，根据止水节型号调整圆形钢板的尺寸，圆形钢板的位置根据止水节定位测量确定并采用自攻螺钉固定牢固，其中圆形钢板可以根据现场实际切割加固便于铝合金模板拆卸；将第一螺钉居中焊接在圆形钢板上并与对应的螺杆(10mm*150mm)拧紧，止水节套在圆形钢板上，并采用60mm*60mm的盖板压紧固定在止水节上端，盖板的具体尺寸根据止水节的型号调整，最后采用垫片和第二螺母将止水节拧紧加固，配合铝合金模板的圆形钢板固定一次可以重复利用，并且此方法避免对铝合金模板破坏，减少了施工工序，缩短了施工工期，节约了成本。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。