本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种玻璃幕墙，特别是一种曲面玻璃幕墙的龙骨结构。
背景技术：
随着材料和加工工艺极大提高，特别是铝合金型材、玻璃的研制和生产、高性能的粘结密封材料的技术提高，曲面玻璃幕墙已成为众多建筑玻璃幕墙造型中被建筑师们经常选用的造型。现有曲面玻璃幕墙在玻璃安装时，由于曲面玻璃幕墙的外表面为曲面，使得横向龙骨和竖向龙骨间不断地变化夹角，即曲面玻璃幕墙不同位置上的横向龙骨和竖向龙骨的夹角会存在不一致，普通的角码无法实现连接，即无法满足施工调整和整副幕墙安装后的变形要求，施工效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种曲面玻璃幕墙的龙骨结构，它所要解决的技术问题是如何更好地适应曲面玻璃幕墙的施工要求。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种曲面玻璃幕墙的龙骨结构，包括若干个竖向龙骨和若干个横向龙骨，其特征在于，各所述横向龙骨均水平设置，且相互平行，所述竖向龙骨相对于横向龙骨倾斜设置，所述竖向龙骨和横向龙骨之间通过合页结构相连接。
本曲面玻璃幕墙中的竖向龙骨和横向龙骨通过合页结构相铰接，在安装时候可以将竖向龙骨相对于横向龙骨进行转动，施工时调整更加方便，施工效率高，能够更好地满足曲面玻璃幕墙的施工要求。
在上述的曲面玻璃幕墙的龙骨结构中，所述横向龙骨包括位于同一高度的第一横骨和第二横骨，所述第二横骨位于第一横骨的右端，所述合页结构包括第一合页和第二合页，所述第一合页包括固连在第一横骨右端端部的第一页片和用于与竖向龙骨左侧壁相固连的第二页片，所述第二页片和第一页片相铰接，所述第二合页包括固连在第二横骨左端端部的第三页片和用于与竖向龙骨右侧壁相固连的第四页片，所述第四页片和第三页片相铰接。第一合页用于连接第一横骨和竖向龙骨，第二合页用于连接第二横骨和竖向龙骨，第二横骨与第一横骨相互独立，第二横骨和第一横骨的间距随着竖向龙骨转动而进行适应性变化。
在上述的曲面玻璃幕墙的龙骨结构中，所述第一横骨的右端端面和第二横骨的左端端面之间夹设有第一橡胶垫片。第一橡胶垫片既能适应第一横骨和第二横骨的间距变化，又能保证第一横骨和第二横骨始终连接在一起，保证稳定性。
在上述的曲面玻璃幕墙的龙骨结构中，所述第一页片通过第一螺栓组件固连在第一横骨上，所述第三页片通过第二螺栓组件固连在第二横骨上。第一螺栓组件的螺栓由上往下穿过第一页片和第一横骨并由螺帽锁定，第二螺栓组件的螺栓由上往下穿过第三页片和第一横骨并由螺帽锁定，结构牢固性好。
在上述的曲面玻璃幕墙的龙骨结构中，所述第二页片、竖向龙骨和第四页片之间通过第三螺栓组件相固连。当竖向龙骨的角度调整到位后，通过第三螺栓组件将三者固连在一起，结构牢固性好。
在上述的曲面玻璃幕墙的龙骨结构中，所述第二页片和竖向龙骨之间设置有第二橡胶垫片，所述第四页片和竖向龙骨之间设置有第三橡胶垫片。第二橡胶垫片和第三橡胶垫片既能适应竖向龙骨转动时与第一横骨及第二横骨发生的间距变化，又能保证竖向龙骨和第二页片及第四页片始终连接在一起，保证稳定性。
在上述的曲面玻璃幕墙的龙骨结构中，所述第二橡胶垫片与第二页片的形状相一致，所述第三橡胶垫片与第四页片的形状相一致。稳定性更好。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
1、本龙骨结构中的竖向龙骨和横向龙骨之间通过合页结构相铰接，施工时调整更加方便，施工效率高，能够更好地满足曲面玻璃幕墙的施工要求；
2、本龙骨结构中采用橡胶垫片能够更好地适应竖向龙骨的转动调整，同时结构稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型另一实施例的结构示意图。
图中，1、竖向龙骨；2、横向龙骨；3、第一横骨；4、第二横骨；5、第一合页；51、第一页片；52、第二页片；6、第二合页；61、第三页片；62、第四页片；7、第一橡胶垫片；8、第一螺栓组件；9、第二螺栓组件；10、第三螺栓组件；11、第二橡胶垫片；12、第三橡胶垫片；13、曲面玻璃。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一：
参照图1，本实施例为一种曲面玻璃幕墙的龙骨结构，包括若干个竖向龙骨1和若干个横向龙骨2，各横向龙骨2均水平设置，且相互平行，各竖向龙骨1均相对于横向龙骨2倾斜设置，且弯曲成弧形，两根相邻的竖向龙骨1和两根相邻的横向龙骨2之间形成用于安装曲面玻璃13的龙骨框架。
具体结构如下，结合图2，横向龙骨2包括连接在一根竖向龙骨1前侧左端的第一横骨3和连接在竖向龙骨1前侧右侧的第二横骨4，第一横骨3的右端端面和第二横骨4的左端端面之间夹设有第一橡胶垫片7，第一橡胶垫片7的两侧侧面分别通过粘合剂固连在第一横骨3的端面和第二横骨4的端面上，第一横骨3和第二横骨4位于同一高度上，竖向龙骨1和横向龙骨2之间通过合页结构相连接，合页结构包括第一合页5和第二合页6，第一合页5包括固连在第一横骨3右端端部的第一页片51和用于与竖向龙骨1左侧壁相固连的第二页片52，第一页片51通过第一螺栓组件8固连在第一横骨3上，第二页片52和第一页片51相铰接，第二合页6包括固连在第二横骨4左端端部的第三页片61和用于与竖向龙骨1右侧壁相固连的第四页片62，第三页片61通过第二螺栓组件9固连在第二横骨4上，第四页片62和第三页片61相铰接。
本实施例一的竖向龙骨1进行倾斜角度调整时，第一橡胶垫片7既能适应第一横骨3和第二横骨4的间距变化，又能保证第一横骨3和第二横骨4始终连接在一起，保证稳定性。
实施例二：
参照图,3，本实施例二的结构与实施例一的结构基本相同，不同点在于，第二页片52和竖向龙骨1之间设置有第二橡胶垫片11，第四页片62和竖向龙骨1之间设置有第三橡胶垫片12，第二页片52、竖向龙骨1和第四页片62之间通过第三螺栓组件10相固连。当竖向龙骨1进行倾斜角度调整时，第二橡胶垫片11和第三橡胶垫片12既能适应竖向龙骨1转动时与第一横骨3及第二横骨4发生的间距变化，又能保证竖向龙骨1和第二页片52及第四页片54始终连接在一起，保证稳定性。
第二橡胶垫片11与第二页片52的形状相一致，所述第三橡胶垫片12与第四页片62的形状相一致，稳定性更好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。