本实用新型涉及门窗领域，特别涉及一种可调节铝包钢幕墙系统。
背景技术：
现代建筑幕墙工程中，为了追求更美观、更简洁的外立面效果，越来越多的采用大跨度、大分格的玻璃幕墙系统。铝合金龙骨系统虽然具有优异的室内装饰性，由于层间跨度大、横向分格大，其强度和挠度在规定的截面范围内不能满足规范要求，因此，多采用钢龙骨系统。同时，为了达到优化室内视觉效果的目的，将铝合金优异的装饰性能与钢龙骨良好的结构强度完美的结合在一起，组成铝包钢幕墙系统。
对于分格尺寸不同的玻璃幕墙系统，综合考虑其结构强度与经济因素，所选择的钢龙骨的尺寸也相不同，与之相匹配的铝合金系统的规格尺寸也不同。对于现阶段没有的铝合金系统，需要进行产品设计、模具开发、产品试装、调配等工序，消耗大量的人力、物力，造成了不必要的资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供一种可调节铝包钢幕墙系统。
为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种可调节铝包钢幕墙系统，包括中空玻璃，中空玻璃的两侧分别设有铝合金隔热穿条底座以及铝合金玻璃压板，所述的铝合金隔热穿条底座与铝合金玻璃压板之间通过螺丝固定在一起，并将中空玻璃固定；在所述的铝合金隔热穿条底座上还连接有矩形钢立柱，在所述的矩形钢立柱上设置有铝合金包边，所述的铝合金包边包括宽度方向铝合金调节件，铝合金转角型材，长度方向铝合金调节件，铝合金型材收边型材，其中铝合金转角型材分别与宽度方向铝合金调节件以及长度方向铝合金调节件拼接，铝合金收边型材与长度方向铝合金调节件拼接。
作为本实用新型的一种改进，所述的宽度方向铝合金调节件由铝合金外饰面、插接凹槽、固定边组成，三者为一个整体，螺丝通过固定边，将宽度方向铝合金调节件固定在矩形钢立柱上。
作为本实用新型的一种改进，所述的宽度方向铝合金调节件为一系列不同宽度的工件组，宽度范围20—100mm，增减梯度为10mm。
作为本实用新型的一种改进，所述的长度方向铝合金调节件由铝合金外饰面、插接凹槽、固定边组成，三者为一个整体，螺丝通过固定边，将长度方向铝合金调节件固定在矩形钢立柱上。
作为本实用新型的一种改进，所述的长度方向铝合金调节件为一系列不同长度度的工件组，长度度范围40—150mm，增减梯度为10mm。
作为本实用新型的一种改进，所述的铝合金转角型材，由两个插接凸槽、加强筋、铝合金外饰面组成，两个插接凸槽分别与长度方向铝合金调节件的插接凹槽咬合固定以及与宽度方向铝合金调节件的插接凹槽咬合固定，将铝合金转角型材固定，加强筋通过橡胶垫片与矩形钢立柱搭接。
作为本实用新型的一种改进，所述的铝合金收边型材由插接凸槽、 插接凸槽、铝合金外饰面组成，其插接凸槽与长度方向铝合金调节件的插接凹槽咬合固定，其插接凸槽与铝合金固定件，咬合固定，将铝合金转收边型材固定。
作为本实用新型的一种改进，所述的铝合金隔热穿条底座由铝合金型材以及隔热材料复合而成。
作为本实用新型的一种改进，铝合金压板与中空玻璃正面接触位置设有密封胶条，铝合金隔热穿条底座与中空玻璃底面接触位置设有密封胶条，铝合金隔热穿条底座与中空玻璃端面接触位置设有硅酮密封胶。
作为本实用新型的一种改进，在所述的铝合金压板上设置有铝合金装饰盖板。
有益效果：
（1）铝包钢玻璃幕墙系统中钢龙骨外覆的铝合金系统，可通过连接件的选配即可实现铝合金系统的尺寸变化，可匹配任意钢龙骨尺寸，省去了产品设计、模具开发等复杂工序，节约成本。
（2）铝合金调节件以及固定件安装完成之后，通过卡接咬合便可固定其余部分，安装便捷、牢固，提高施工效率。
（3）玻璃幕墙室内外设有三道密封，可有效提高幕墙系统气密性能，防止雨水侵蚀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为宽度方向铝合金调整件的结构图；
图3为长度方向铝合金调整件结构图；
图4为铝合金转角型材的结构图；
图5为铝合金收边型材的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
图1为铝包钢幕墙系统结构图，包括了矩形钢立柱1，宽度方向铝合金调节件2，铝合金转角型材3，长度方向铝合金调节件4，铝合金型材收边型材5，铝合金固定件6。矩形钢立柱1，宽度方向铝合金调节件2，铝合金转角型材3，长度方向铝合金调节件4，铝合金型材收边型材5，铝合金固定件6组成了铝合金系统。
如图2所示为宽度方向铝合金调整件的结构图，其中宽度铝合金调节件2由铝合金外饰面21、插接凹槽22、固定边23组成，三者为一个整体。宽度方向铝合金调节件2为一系列不同宽度的工件组，宽度范围20—100mm，增减梯度为10mm，可满足不同宽度矩形钢管的构造要求。机制螺丝16通过固定边23，将铝合金调节件2固定在矩形钢立柱1上。
如图3所示为长度方向铝合金调整件的结构图，长度方向铝合金调节件4由铝合金外饰面41、插接凹槽42、固定边43组成，三者为一个整体。长度方向铝合金调节件4为一系列不同长度度的工件组，长度度范围40—150mm，增减梯度为10mm，可满足不同长度矩形钢管的构造要求。机制螺丝16通过固定边43，将长度方向铝合金调节件4固定在矩形钢立柱1上。
图4为铝合金转角型材的结构图，铝合金转角型材3由插接凸槽31、 插接凸槽32、加强筋33、铝合金外饰面34组成，其插接凸槽31与长度方向铝合金调节件4的插接凹槽42咬合固定，插接凸槽32与宽度方向铝合金调节件2的插接凹槽22咬合固定，将铝合金转角型材3牢牢固定。加强筋33通过橡胶垫片17与矩形钢立柱1搭接，可保证铝合金外饰面的平整度，橡胶垫片17可有效杜绝双金属腐蚀。
图5为铝合金收边型材的结构图，铝合金收边型材5由插接凸槽51、 插接凸槽52、铝合金外饰面53组成，其插接凸槽51与长度方向铝合金调节件4的插接凹槽42咬合固定，插接凸槽52与铝合金固定件6，咬合固定，将铝合金转收边型材5牢牢固定。
铝合金隔热穿条底座7是通过铝合金型材的高强度与隔热材料的低导热系数进行了巧妙的结合形成的。隔热材料选用尼龙66。铝合金玻璃压板9，通过机制螺丝11与铝合金隔热穿条底座7固定在一起，并将中空玻璃8牢牢固定，10为铝合金装饰盖板，主要起装饰作用。
铝合金压板9与中空玻璃8正面接触位置设有密封胶条13，铝合金隔热穿条底座7与中空玻璃8底面接触位置设有密封胶条14，铝合金隔热穿条底座7与中空玻璃8端面接触位置设有硅酮密封胶12。共三道密封，可有效提高幕墙系统气密性能，防止雨水侵蚀。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。