一种铝合金耐张线夹及其制作方法
【专利摘要】本发明提供一种铝合金耐张线夹及其制作方法，其特征在于：其各组分重量百分百如下，6.0～8.0硅，0.3～0.6镁，0.5～1.0铜，0.08～0.12铁，0.2～0.4镧，0.2～0.5钒，0.05～0.10锶，余量为1A99铝锭及不可避免的杂质，本发明通过多元合金的铸造工艺，有效的降低了耐张线夹的电能损耗，相对普通耐张线夹，本发明的耐张线夹能降低30%的电能损耗，同时通过固溶处理和时效处理后，本发明的耐张线夹具有较大的拉伸强度和适中的塑性，能更好的满足架线的需要。
【专利说明】
一种铝合金耐张线夹及其制作方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及合金铸造，尤指一种铝合金耐张线夹及其制作方法。
【背景技术】
[0002]耐张线夹用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，耐张线夹用于转角、接续，及终端的连接，螺旋铝包钢线具有极强的耐张强度，无集中应力，对光缆起到保护和辅助减振的作用，整套光缆耐张金具包括，耐张预绞丝、配套连接金具，线夹握力不小于光缆额定抗拉强度95%安装方便、快捷，降低了施工成本，适用于档距<100米，线路转角〈25°的ADSS光缆线路，耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线，耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类，第一类:耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体，这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用，该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等，第二类:耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外，又作为导电体，因此这类线夹一旦安装后，就不能再行拆卸，又称为死线夹，由于是导电体，线夹的安装必须遵守有关安装操作规程的规定认真进行。
[0003]现有技术的耐张线夹多为铝合金制造，怎样改善铝合金耐张线夹的拉伸强度、塑性和较低的电能损耗一直是行业内急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]为增加铝合金耐张线夹的拉伸强度，适中的塑性和较低的电能损耗，本发明提供一种铝合金耐张线夹及其制作方法，其特征在于:其各组分重量百分百如下，6.0?8.0硅，
0.3?0.6镁，0.5?1.0铜，0.08?0.12铁，0.2?0.4镧，0.2?0.5钒，0.05?0.10锶，余量为1A99铝锭及不可避免的杂质。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述耐张线夹其各组分重量百分百如下，7硅，0.6镁，
0.5铜，0.08铁，0.4镧，0.3钒，0.1O锶，余量为IA99铝锭及不可避免的杂质。
[0006]—种铝合金耐张线夹制备方法，其特征在于:在熔炼炉中加入铝锭，温度升至700?750°C，铝熔化后依次加入硅、铜、铁，保温4?Smin后依次加入镁、镧、钒，锶，熔融过程中进行电磁搅拌，均匀后加入清渣剂，调温至制造温度，加压铸造成耐张线夹，经机械加工至设计产品尺寸；
固溶处理:升温速率为20?30°C/min，由室温升温至520?550°C，保温130?150min，80°C?85°C度热水中淬火；
时效处理:时效温度为13 O °C?14 O °C，时效时间为2 O O?2 5 O m i η，其破坏负荷彡12.5ΚΝ，握着力彡3.1 KN0
[0007]本发明与现有技术技术相比具有以下有益效果:
本发明通过多元合金的铸造工艺，有效的降低了耐张线夹的电能损耗，相对普通耐张线夹，本发明的耐张线夹能降低30%的电能损耗，同时通过固溶处理和时效处理后，本发明的耐张线夹具有较大的拉伸强度和适中的塑性，能更好的满足架线的需要。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种铝合金耐张线夹及其制作方法，其特征在于:其各组分重量百分百如下，6.0硅，
0.3镁，0.5铜，0.08铁，0.2镧，0.2钒，0.05锶，余量为1A99铝锭及不可避免的杂质。
[0009]—种铝合金耐张线夹制备方法，其特征在于:在熔炼炉中加入铝锭，温度升至700?750°C，铝熔化后依次加入硅、铜、铁，保温4?Smin后依次加入镁、镧、钒，锶，熔融过程中进行电磁搅拌，均匀后加入清渣剂，调温至制造温度，加压铸造成耐张线夹，经机械加工至设计产品尺寸；
固溶处理:升温速率为20?30°C/min，由室温升温至520?550°C，保温130?150min，80°C?85°C度热水中淬火；
时效处理:时效温度为13 O °C?14 O °C，时效时间为2 O O?2 5 O m i η，其破坏负荷彡12.5ΚΝ，握着力彡3.1 KN0
[0010]本发明通过多元合金的铸造工艺，有效的降低了耐张线夹的电能损耗，相对普通耐张线夹，本发明的耐张线夹能降低30%的电能损耗，同时通过固溶处理和时效处理后，本发明的耐张线夹具有较大的拉伸强度和适中的塑性，能更好的满足架线的需要。
[0011]实施例2
一种铝合金耐张线夹及其制作方法，其特征在于:其各组分重量百分百如下，8.0硅，
0.6镁，1.0铜，0.12铁，0.4镧，0.5银，0.10锶，余量为1Α99铝锭及不可避免的杂质。
[0012]—种铝合金耐张线夹制备方法，其特征在于:在熔炼炉中加入铝锭，温度升至700?750°C，铝熔化后依次加入硅、铜、铁，保温4?Smin后依次加入镁、镧、钒，锶，熔融过程中进行电磁搅拌，均匀后加入清渣剂，调温至制造温度，加压铸造成耐张线夹，经机械加工至设计产品尺寸；
固溶处理:升温速率为20?30°C/min，由室温升温至520?550°C，保温130?150min，80°C?85°C度热水中淬火；
时效处理:时效温度为13 O °C?14 O °C，时效时间为2 O O?2 5 O m i η，其破坏负荷彡12.5ΚΝ，握着力彡3.1 KN0
[0013]本发明通过多元合金的铸造工艺，有效的降低了耐张线夹的电能损耗，相对普通耐张线夹，本发明的耐张线夹能降低30%的电能损耗，同时通过固溶处理和时效处理后，本发明的耐张线夹具有较大的拉伸强度和适中的塑性，能更好的满足架线的需要。
[0014]实施例3
一种铝合金耐张线夹及其制作方法，其特征在于:其各组分重量百分百如下，7硅，0.6镁，0.5铜，0.08铁，0.4镧，0.3钒，0.1O锶，余量为IΑ99铝锭及不可避免的杂质。
[0015]—种铝合金耐张线夹制备方法，其特征在于:在熔炼炉中加入铝锭，温度升至700-750°C，铝熔化后依次加入硅、铜、铁，保温4-8min后依次加入镁、镧、钒，锶，熔融过程中进行电磁搅拌，均匀后加入清渣剂，调温至制造温度，加压铸造成耐张线夹，经机械加工至设计产品尺寸；
固溶处理:升温速率为20?30°C/min，由室温升温至520?550°C，保温130?150min，80°C?85°C度热水中淬火；
时效处理:时效温度为13 O °C?14 O °C，时效时间为2 O O?2 5 O m i η，其破坏负荷彡12.5ΚΝ，握着力彡3.1 KN0
[0016]本发明通过多元合金的铸造工艺，有效的降低了耐张线夹的电能损耗，相对普通耐张线夹，本发明的耐张线夹能降低30%的电能损耗，同时通过固溶处理和时效处理后，本发明的耐张线夹具有较大的拉伸强度和适中的塑性，能更好的满足架线的需要。
【主权项】
1.一种铝合金耐张线夹，其特征在于:其各组分重量百分百如下，6.0?8.0硅，0.3?0.6镁，0.5?1.0铜，0.08?0.12铁，0.2?0.4镧，0.2?0.5钒，0.05?0.10锶，余量为 1A99铝锭及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述一种铝合金耐张线夹，其特征在于:其各组分重量百分百如下，7硅，0.6镁，0.5铜，0.08铁，0.4镧，0.3钒，0.10锶，余量为1A99铝锭及不可避免的杂质。3.—种铝合金耐张线夹制备方法，其特征在于:在熔炼炉中加入铝锭，温度升至700?750°C，铝熔化后依次加入硅、铜、铁，保温4?Smin后依次加入镁、镧、钒，锶，熔融过程中进行电磁搅拌，均匀后加入清渣剂，调温至制造温度，加压铸造成耐张线夹，经机械加工至设计产品尺寸； 固溶处理:升温速率为20?30°C/min，由室温升温至520?550°C，保温130?150min，80°C?85°C度热水中淬火； 时效处理:时效温度为13 O °C?14 O °C，时效时间为2 O O?2 5 O m i η，其破坏负荷彡12.5ΚΝ，握着力彡3.1 KN0
【文档编号】C22F1/043GK106058766SQ201610553423
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】古利鸿, 张玺, 杨润林, 夏文华
【申请人】云南新铜人实业有限公司