一种防松耐张线夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防松耐张线夹，包括：上楔芯，其上成型有第一芯槽，所述第一芯槽内设置有凸齿；下楔芯，其上成型有与所述第一芯槽相对应的第二芯槽，所述第一芯槽与所述第二芯槽扣合后构成能够容纳导线的导线槽，所述第二芯槽内设置有凸齿；所述上楔芯和/或所述下楔芯为楔形；还包括锁紧防松组件，所述锁紧防松组件包括：锁紧套，其上成型有适于容纳所述上楔芯和所述下楔芯的楔形轮廓的楔形导槽；偏压组件，所述偏压组件对所述上楔芯和所述下楔芯施加朝向所述楔形导槽内运动的偏压力，以使所述楔形导槽的槽壁对所述上楔芯和所述下楔芯形成相互夹紧的作用力，能够避防松耐张线夹在长期使用，或冷热交替的过程中发生松动的现象，使得线路不需要频繁停运维护。
【专利说明】
一种防松耐张线夹
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力金具技术领域，具体涉及一种防松耐张线夹。
【背景技术】
[0002]耐张线夹，主要适用于架空电力线路以及变电站耐张杆塔上固定电缆用的金具，在使用时，它将线缆与绝缘子串连接，绝缘子串再与铁塔连接，以承载线缆的拉力，减小架空线缆的松弛度，对电力系统的安全运行起着十分重要的作用。随着电力用户对供电可靠性的要求越来越高，近年来电力系统升级改造进度不断加快，对于耐张线夹的要求也越来越尚。
[0003]现有的用于绝缘电缆的耐张线夹，在使用运行过程中，由于受气候的影响，以及导线自身发热，导致线夹楔芯松动握不紧导线，容易出现导线滑移，架空线缆松弛的现象出现。为了不影响线路的安全运行，必须停电进行紧线处理，这就造成了线路停运时间长、停电频繁、维护时容易发生人身伤害、造成设备事故、存在安全风险。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的耐张线夹在长期使用和冷热交替时容易出现不能握紧导线，使得线路松动，需要频繁停运维护的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防松耐张线夹，包括:
[0006]上楔芯，其上成型有第一芯槽，所述第一芯槽内设置有凸齿；
[0007]下楔芯，其上成型有与所述第一芯槽相对应的第二芯槽，所述第一芯槽与所述第二芯槽扣合后构成能够容纳导线的导线槽，所述第二芯槽内设置有凸齿；
[0008]所述上楔芯和/或所述下楔芯为楔形；
[0009]还包括锁紧防松组件，所述锁紧防松组件包括:
[0010]锁紧套，其上成型有适于容纳所述上楔芯和所述下楔芯的楔形轮廓的楔形导槽；
[0011]偏压组件，所述偏压组件对所述上楔芯和所述下楔芯施加朝向所述楔形导槽内运动的偏压力，以使所述楔形导槽的槽壁对所述上楔芯和所述下楔芯形成相互夹紧的作用力。
[0012]上述的防松耐张线夹中，所述上楔芯和所述下楔芯分别沿其长度方向成型有倾斜面；
[0013]所述楔形导槽对应所述倾斜面设置有配合面。
[0014]上述的防松耐张线夹中，所述偏压组件包括:
[0015]U形螺杆，其开口的两端分别连接所述锁紧套的两侧，且其闭口端位于所述上楔芯和下楔芯的大端一侧；
[0016]限位组件，可活动或固定地设置在所述U形螺杆闭口端和所述上楔芯、下楔芯的大端之间；
[0017]至少一个压簧，其一端抵靠所述上楔芯和/或下楔芯的大端，另一端抵靠在所述限位组件上，以使所述限位组件在固定状态下，所述压簧的偏压力能够驱使所述上楔芯和/或下楔芯向所述楔形导槽内运动。
[0018]上述的防松耐张线夹中，所述压簧为两个，且分别对应所述上楔芯和所述下楔芯设置。
[0019]上述的防松耐张线夹中，所述偏压组件还包括:
[0020]压块，所述压块为两个，且分别设置在两个所述压簧与所述上楔芯和所述下楔芯之间；
[0021]压簧固定杆，所述压簧固定杆为两个螺杆，分别设置在所述压块上，且与所述限位组件通过螺栓相连接。
[0022]上述的防松耐张线夹中，所述U形螺杆的开口两端分别成型有螺纹，所述锁紧套的两侧分别成型有适于所述U形螺杆开口两端伸入的连接孔；
[0023]所述U形螺杆借助调节螺母与所述锁紧套固定连接。
[0024]上述的防松耐张线夹中，所述限位组件包括:
[0025]两个调节螺母，设置在所述U形螺杆的两侧；
[0026]挡板，其上设置有两个连接孔，所述挡板通过两个所述连接孔套设在所述U形螺杆上;所述压簧抵靠在所述挡板上。
[0027]上述的防松耐张线夹中，所述压簧固定杆上成型有螺纹；
[0028]所述挡板对应所述压簧固定杆设置有连接孔，并通过所述压簧固定杆上的调节螺母调节所述挡板的位置。
[0029]上述的防松耐张线夹中，所述限位组件还包括:
[0030]铝本体，其上设置有两个连接孔，并通过连接孔套设在所述U形螺杆上，且位于所述挡板和所述上楔芯、下楔芯之间，所述铝本体对应两个所述压块分别设置有导轨槽；
[0031 ]所述压块可沿所述导轨槽相对所述铝本体滑动。
[0032]上述的防松耐张线夹中，所述铝本体和所述挡板通过若干螺钉固定连接。
[0033]上述的防松耐张线夹中，所述上楔芯和所述下楔芯上分别成型有省料槽。
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本实用新型的防松耐张线夹的剖视示意图；
[0036]图2为本实用新型的防松耐张线夹的爆炸示意图；
[0037]图3为本实用新型的防松耐张线夹中锁紧套的结构示意图。
[0038]附图标记说明:
[0039]11-上楔芯；12-下楔芯；111-第一芯槽；121-第二芯槽;21-锁紧套；221-U形螺杆；222-压簧;223-压块;224-压簧固定杆;225-挡板;226-铝本体。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0044]实施例1
[0045]本实施例提供一种防松耐张线夹，参考图1，其主要包括:用于夹持导线的上楔芯11和下楔芯12，上楔芯11和下楔芯12上分别成型有第一芯槽111和第二芯槽121，第一芯槽111和第二芯槽121在扣合后构成能够容纳导线的导线槽，在第一芯槽111和第二芯槽121内设置有凸齿，作为一种优选，所述凸齿为倾斜的倒齿。作为一种优选，上楔芯11和下楔芯12成型为楔形，所述楔形是指，其包括一个大端和一个小端。
[0046]为了使本实施例的防松耐张线夹避免长时间使用或在冷热变化时发生松动，从而造成上楔芯11和下楔芯12不能握紧导线，本实施例的防松耐张线夹设置有锁紧防松组件。以下结合图2的一种优选实施方式，来详细说明该锁紧防松组件:
[0047]参考图3，锁紧防松组件包括锁紧套21和偏压组件，该锁紧套具有适于容纳上楔芯11和下楔芯12的楔形导槽，使得上楔芯11和下楔芯12在夹持导线以后可以沿着楔形导槽滑动，并在滑动过程中，楔形导槽对上楔芯11和下楔芯12产生持续的使两者相互靠近的压力。作为一种优选，上楔芯11和下楔芯12分别具有一倾斜面，楔形导槽对应上楔芯11和下楔芯12的倾斜面设置有两个配合面，在滑动过程中，配合面会压迫倾斜面，使得上楔芯11和下楔芯12相互靠近，从而夹紧导线。
[0048]为了达到防松的目的，锁紧防松组件中还包括偏压组件，该偏压组件所施加的偏压力作用于上楔芯11和下楔芯12，能够使上楔芯11和下楔芯12具有向楔形导槽内运动的趋势，从而使楔形导槽的配合面持续对上楔芯11和下楔芯12的倾斜面持续产生压力。从而达到预紧防松的目的。
[0049]上述技术方案是本实施例的核心技术方案，通过锁紧防松组件的设置使得锁紧套21持续对上楔芯11和下楔芯12产生压力，从而避免本实施例的防松耐张线夹在长期使用，或冷热交替的过程中发生松动的现象，使得线路不需要频繁停运维护。
[0050]作为上述实施方式的一种变形，所述上楔芯11和下楔芯12的外部轮廓还可以是圆锥形，对应的，锁紧套21内的楔形导槽也为圆锥形；其另一种变形是，上楔芯11和下楔芯12分别具有一个或多个倾斜面，锁紧套21内的楔形导槽的具有与多个倾斜面配合的配合面即可。在上述基本发明构思下，本领域技术人员能够根据具体需要，对上楔芯11和下楔芯12的楔形进行具体的选择。
[0051]参考图1和图2，偏压组件包括U形螺杆221，其开口的两端分别连接锁紧套21的两侦U，作为一种优选，锁紧套21的两侧设置有耳部，耳部上设置连接孔，U形螺杆221上成型有螺纹，并借助调节螺母连接到锁紧套21上，但需要说明的是，U形螺杆221和锁紧套21的连接方式不仅限于此。还包括设置在U形螺杆221闭口端和上楔芯11、下楔芯12的大端之间的限位组件，限位组件可以相对U性拉杆221活动或者固定。两个压簧222分别设置在限位组件和上楔芯11、下楔芯12之间，这样压簧222的的一端抵靠在固定状态下的限位组件上时，其另一端即可对上楔芯11或下楔芯12产生偏压力，该偏压力将驱使上楔芯11和下楔芯12相互夹紧。
[0052]具体地，限位组件包括:两个设置在U形螺杆221两侧的两个调节螺母，和挡板225，所述挡板225上优选设置有多个连接孔，其中至少包含两个用于使U形螺杆221穿过的连接孔。挡板225设置在调节螺母和上楔芯11、下楔芯12之间，通过调节螺母在U形螺杆221上位置的调节，从而能够调节挡板225的位置，另外，压簧222的另一端是抵靠在挡板225上的，从而使得，通过调整挡板225的位置，可以调节压簧222的偏压力大小。
[0053]作为一种优选，参考图2，偏压组件还包括:两个压块223，两个压块223分别设置在两个压簧222和上楔芯11、下楔芯12之间；压块223上设置有压簧固定杆224，压簧222嵌套设置在所述压簧固定杆224上，从而不会受力扭曲弹出。作为一种优选压簧固定杆224为螺杆，并且通过螺旋和嫌我组件相连接。
[0054]进一步，压簧固定杆224穿过挡板225上的连接孔设置，并通过螺栓紧固，这样设置的好处在于能够进一步固定挡板225，使之不容易受力发生偏转。
[0055]参考图2，作为一种优选，限位组件还包括招本体226，招本体226上设置有至少两个可以供U形螺杆221穿过的连接孔，与限位组件中其他部件相同的是，铝本体226同样使用调节螺栓进行固定。进一步，为了使铝本体226不会发生滑动，铝本体226和挡板225还设置有相对应的连接孔，并通过螺栓将两者固定连接。
[0056]作为一种优选，铝本体226上成型有供两个压块223滑动的导轨槽，这样在调节压块223位置时，压块223可以沿着导轨槽进行滑动，而不至于发生位置偏移。
[0057]此外，本实施例还优选上楔芯11和下楔芯12上分别成型有若干省料槽，从而起到减轻装置重量，降低生产成本的目的。
[0058]需要说明的是:显然本实施例的中压簧222可以采用仅为一个的设置方式，其偏压力同时作用于上楔芯11和下楔芯12上，对应的其他部件也应作出相应的调整，例如压块223也适应性的调整为一个，且同时抵靠在上楔芯11和下楔芯12上;压簧固定杆224也适应性的调整为一个等等，在此则不一一赘述。
[0059]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种防松耐张线夹，包括: 上楔芯(11)，其上成型有第一芯槽(111)，所述第一芯槽(111)内设置有凸齿； 下楔芯(I2)，其上成型有与所述第一芯槽(111)相对应的第二芯槽(121)，所述第一芯槽(111)与所述第二芯槽(121)扣合后构成能够容纳导线的导线槽，所述第二芯槽(121)内设置有凸齿； 其特征在于: 所述上楔芯(11)和/或所述下楔芯(12)为楔形； 还包括锁紧防松组件，所述锁紧防松组件包括: 锁紧套(21)，其上成型有适于容纳所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)的楔形轮廓的楔形导槽； 偏压组件，所述偏压组件对所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)施加朝向所述楔形导槽内运动的偏压力，以使所述楔形导槽的槽壁对所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)形成相互夹紧的作用力。2.根据权利要求1所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)分别沿其长度方向成型有倾斜面； 所述楔形导槽对应所述倾斜面设置有配合面。3.根据权利要求1或2所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述偏压组件包括: U形螺杆(221)，其开口的两端分别连接所述锁紧套(21)的两侧，且其闭口端位于所述上楔芯(11)和下楔芯(12)的大端一侧； 限位组件，可活动或固定地设置在所述U形螺杆(221)闭口端和所述上楔芯(11 )、下楔芯(12)的大端之间； 至少一个压簧(222)，其一端抵靠所述上楔芯(11)和/或下楔芯(12)的大端，另一端抵靠在所述限位组件上，以使所述限位组件在固定状态下，所述压簧(222)的偏压力能够驱使所述上楔芯(11)和/或下楔芯(12)向所述楔形导槽内运动。4.根据权利要求3所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述压簧(222)为两个，且分别对应所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)设置。5.根据权利要求4所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述偏压组件还包括: 压块(223)，所述压块(223)为两个，且分别设置在两个所述压簧(222)与所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)之间； 压簧固定杆(224)，所述压簧固定杆(224)为两个螺杆，分别设置在所述压块(223)上，且与所述限位组件通过螺栓相连接。6.根据权利要求3所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述U形螺杆(221)的开口两端分别成型有螺纹，所述锁紧套(21)的两侧分别成型有适于所述U形螺杆(221)开口两端伸入的连接孔； 所述U形螺杆(221)借助调节螺母与所述锁紧套(21)固定连接。7.根据权利要求5所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述限位组件包括: 两个调节螺母，设置在所述U形螺杆(221)的两侧； 挡板(225)，其上设置有两个连接孔，所述挡板(225)通过两个所述连接孔套设在所述U形螺杆(221)上； 所述压簧(222)抵靠在所述挡板(225)上。8.根据权利要求7所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述压簧固定杆(224)上成型有螺纹； 所述挡板(225)对应所述压簧固定杆(224)设置有连接孔，并通过所述压簧固定杆(224)上的调节螺母调节所述挡板(225)的位置。9.根据权利要求7所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述限位组件还包括: 铝本体(226)，其上设置有两个连接孔，并通过连接孔套设在所述U形螺杆(221)上，且位于所述挡板和所述上楔芯(11)、下楔芯(12)之间，所述铝本体(226)对应两个所述压块(223)分别设置有导轨槽； 所述压块(223)可沿所述导轨槽相对所述铝本体(226)滑动。10.根据权利要求9所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述铝本体(226)和所述挡板(225)通过若干螺钉固定连接。11.根据权利要求1所述的防松耐张线夹，其特征在于: 所述上楔芯(11)和所述下楔芯(12)上分别成型有省料槽。
【文档编号】H02G7/05GK205509428SQ201521083833
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】唐静, 黄亦兵, 曹少华, 胡志坤
【申请人】永固集团股份有限公司