本实用新型涉及装饰条技术领域，更具体地说，它涉及一种装饰条安装结构。
背景技术：
装饰条在装修里是起到美观作用的,它是突出或镶嵌在安装面上的条型结构。
现有的装饰条，一般采用粘贴的方式与安装面板固定；但是，由于装饰条太细，与安装面板接触面积较小，粘贴的装饰条容易脱落，在返工的过程中，安装面板容易留下多余的粘胶，导致后续装饰条安装质量较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种装饰条安装结构，具有使安装面板保持洁净，提高装饰条安装质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装饰条安装结构，包括安装面板和装饰条主体，所述装饰条主体面向安装面板的表面设有至少一个插板，所述安装面板贯穿设有供插板对应插接的长条孔；插板端部穿过长条孔后可弯折以实现限制插板与长条孔相互脱离。
通过采用上述技术方案，将插板和长条孔对应插接后，压紧装饰条主体，然后将插板突伸出长条孔的部分弯折，使得长条孔弯折部分与安装面板表面抵触，便于将装饰条主体固定在安装面板上，避免安装面板上留下粘胶而影响后续装饰条主体安装的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述插板为三个，相邻插板之间连线围合成三角形区域。
通过采用上述技术方案，利用三个插板，在安装装饰条主体的过程中，减少装饰条主体一侧翘起的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述插板为四个，相邻插板之间连线围合成四边形区域。
通过采用上述技术方案，利用四个插板，使得装饰条主体四侧边缘与安装面板抵触紧密。
本实用新型进一步设置为：相邻所述插板相互平行。
通过采用上述技术方案，利用相互平行的插板，便于插板与长条孔对应插接。
本实用新型进一步设置为：所述插板侧面设有弯折槽，弯折槽沿插板宽度方向延伸设置。
通过采用上述技术方案，利用弯折槽，在弯折插板的过程中，使得插板朝设有弯折槽的一侧弯折，便于将插板弯折。
本实用新型进一步设置为：所述弯折槽的截面为三角形。
通过采用上述技术方案，利用三角形，插板弯折后，使得弯折槽两内壁抵触，便于将插板弯折部分与安装面板表面抵触。
本实用新型进一步设置为：所述弯折槽两内壁形成的夹角度数为60度至90度。
通过采用上述技术方案，使得弯折槽弯折操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述插板的厚度与长条孔的宽度之比为5-8:10。
通过采用上述技术方案，在弯折插板的过程中，减少插板背向弯折槽的侧面凸起而将长条孔压坏的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述插板沿长条孔长度方向的宽度为20mm-50mm。
通过采用上述技术方案，在弯折插板的过程中，减少因插板较宽而难以将插板弯折的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述插板的长度为30mm-50mm。
通过采用上述技术方案，在弯折插板的过程中，减少插板弯折部分弯曲的情况发生，便于插板弯折部分与安装面板紧密抵触。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用插板与长条孔插接，便于将装饰条主体固定在安装面板上，避免安装面板上留下粘胶而影响后续装饰条主体安装的情况发生；利用相互平行的插板，便于插板与长条孔对应插接；利用弯折槽，在弯折插板的过程中，使得插板朝设有弯折槽的一侧弯折，便于将插板弯折。
附图说明
图1是实施例中的整体结构示意图；
图2是实施例中装饰条主体与安装面板的安装结构示意图；
图3是图1中A处的放大示意图。
图中：1、装饰条主体；11、插板；12、弯折槽；13、安装面板；14、长条孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种装饰条安装结构，如图1与图2所示，包括安装面板13和框型的装饰条主体1，装饰条主体1面向安装面板13的表面设有长条形的插板11，安装面板13贯穿设有供插板11对应插接的长条孔14，本实施例中的插板11采用铁、铝和铜等易弯折的金属板。插板11端部穿过长条孔14后可弯折以实现限制插板11与长条孔14相互脱离。将插板11和长条孔14对应插接后，压紧装饰条主体1，然后将插板11突伸出长条孔14的部分弯折，使得长条孔14弯折部分与安装面板13表面抵触，便于将装饰条主体1固定在安装面板13上，避免安装面板13上留下粘胶而影响后续装饰条主体1安装的情况发生。
本实施例中的插板11采用四个，相邻插板11之间连线围合成四边形区域；利用四个插板11，使得装饰条主体1四侧边缘与安装面板13抵触紧密。还可采用三个插板11，相邻插板11之间连线围合成三角形区域；利用三个插板11，在安装装饰条主体1的过程中，减少装饰条主体1一侧翘起的情况发生。
相邻的插板11相互平行，本实施例中的插板11与装饰条主体1面向安装面板13的表面垂直焊接。利用相互平行的插板11，便于插板11与长条孔14对应插接。
如图2与图3所示，插板11面向装饰条主体1中心的侧面设有弯折槽12，弯折槽12沿插板11宽度方向延伸设置，弯折槽12还可设置在插板11背向装饰条主体1中心的侧面。利用弯折槽12，在弯折插板11的过程中，使得插板11朝设有弯折槽12的一侧弯折，便于将插板11弯折。
弯折槽12的截面为三角形。利用三角形，插板11弯折后，使得弯折槽12两内壁抵触，便于将插板11弯折部分与安装面板13表面抵触。
弯折槽12两内壁形成的夹角度数为60度至90度，本实施例中采用90度，使得弯折槽12弯折操作方便。
插板11采用间隙配合的方式与长条孔14插接，插板11的厚度与长条孔14的宽度之比为5-8:10，本实施例中采用1：2。在弯折插板11的过程中，减少插板11背向弯折槽12的侧面凸起而将长条孔14压坏的情况发生。
插板11沿长条孔14长度方向的宽度为20mm-50mm，本是实施例中采用30mm。在弯折插板11的过程中，减少因插板11较宽而难以将插板11弯折的情况发生。
插板11沿垂直于装饰条主体1方向的长度为30mm-50mm，本实施例中采用50mm。在弯折插板11的过程中，减少插板11弯折部分弯曲的情况发生，便于插板11弯折部分与安装面板13紧密抵触。
工作过程：将插板11和长条孔14对应插接后，压紧装饰条主体1，然后将插板11突伸出长条孔14的部分弯折，使得长条孔14弯折部分与安装面板13表面抵触，便于将装饰条主体1固定在安装面板13上，避免安装面板13上留下粘胶而影响后续装饰条主体1安装的情况发生。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。