本实用新型涉及一种混凝土浇筑支模辅助装置，尤其涉及用于混凝土浇筑支模的对拉和支撑的装置。
背景技术：
在施工过程中，混凝土浇筑支模，需要保证构件的尺寸。针对于剪力墙、高度高的梁，既需要有对拉螺杆拉结防止爆模，也需要混凝土垫块支撑保证墙的厚度、梁的宽度。在目前的施工过程中对于对拉螺杆的量和混凝土支撑垫块的量消耗都比较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提出一种混凝土浇筑支模对拉支撑装置，用一个构件既保证拉结的需要也保证支撑的需要。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种混凝土浇筑支模对拉支撑装置，包括对拉螺杆，以及活动设于对拉螺杆两端的支撑，还包括抵扣螺丝及其固定螺帽，抵扣螺丝活动套于对拉螺杆上，固定螺帽套于抵扣螺丝上用以拧紧固定其在对拉螺杆上的位置，抵扣螺丝及其固定螺帽设有两组，并相对设于两端的支撑之间。
作为选择，抵扣螺丝包括设有外螺纹的套筒，套筒一端垂直套筒设有挡板，套筒另一端沿套筒向外延伸若干锁紧片；固定螺帽包括螺帽和固定头，螺帽设有与套筒外螺纹匹配的内螺纹，固定头具有一内径渐缩的内孔，且越远离螺帽内径越小。
作为选择，两组抵扣螺丝之间设有塑料套管，塑料套管套于对拉螺杆上。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，（各非冲突选择）选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
本实用新型的工作流程：
1. 绑扎剪力墙、梁等构件的钢筋。
2. 模板钻孔，将抵扣螺丝固定在模板孔上，其中抵扣螺丝的套筒穿入模板孔内，挡板抵扣在模板内侧。
3. 上模板、塑料套管，穿对拉螺杆。
4. 用固定螺帽固定对拉螺杆和抵扣螺丝，其中固定螺帽位于模板外侧，通过拧紧螺帽将抵扣螺丝固定在模板上，同时其固定头具有内径渐缩的内孔，在螺帽拧紧的过程中，将锁紧片压紧在对拉螺杆上，固定抵扣螺丝在对拉螺杆上的位置，实现替代混凝土垫块的支撑作用。
5. 安装模板支撑。
6. 浇筑混凝土。
7. 拆除模板，对拉螺杆与支撑可以取出如何反复利用。
本实用新型的有益效果：用一个构件既保证拉结的需要也保证支撑的需要，同时该装置可以重复利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的俯视示意图；
图2是本实用新型实施例的正立面示意图；
图3是本实用新型实施例的抵扣螺丝及其固定螺帽的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的抵扣螺丝的结构示意图；
图5是本实用新型实施例的使用状态示意图；
图中，1为对拉螺杆，2为支撑，3为抵扣螺丝，4为固定螺帽，5为塑料套管，6为套筒，7为挡板，8为锁紧片，9为螺帽，10为固定头，11为模板。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1-5所示，一种混凝土浇筑支模对拉支撑装置，包括对拉螺杆1，以及活动设于对拉螺杆1两端的支撑2，还包括抵扣螺丝3及其固定螺帽4，抵扣螺丝3活动套于对拉螺杆1上，固定螺帽4套于抵扣螺丝3上用以拧紧固定其在对拉螺杆1上的位置，抵扣螺丝3及其固定螺帽4设有两组，并相对设于两端的支撑2之间。作为选择，如本实施例所示，两组抵扣螺丝3之间设有塑料套管5，塑料套管5套于对拉螺杆1上。参考附图3-5所示，抵扣螺丝3包括设有外螺纹的套筒6，套筒6一端垂直套筒6设有挡板7，套筒6另一端沿套筒6向外延伸若干锁紧片8；固定螺帽4包括螺帽9和固定头10，螺帽9设有与套筒6外螺纹匹配的内螺纹，固定头10具有一内径渐缩的内孔，且越远离螺帽9内径越小。
参考图5所示，本实用新型的工作流程：
1. 绑扎剪力墙、梁等构件的钢筋。
2. 模板11钻孔，将抵扣螺丝3固定在模板孔上，其中抵扣螺丝3的套筒6穿入模板孔内，挡板7抵扣在模板11内侧。
3. 上模板11、塑料套管5，穿对拉螺杆1。
4. 用固定螺帽4固定对拉螺杆1和抵扣螺丝3，其中固定螺帽4位于模板11外侧，通过拧紧螺帽9将抵扣螺丝3固定在模板11上，同时其固定头10具有内径渐缩的内孔，在螺帽9拧紧的过程中，将锁紧片8压紧在对拉螺杆1上，固定抵扣螺丝3在对拉螺杆1上的位置，实现替代混凝土垫块的支撑作用。
5. 安装模板支撑。
6. 浇筑混凝土。
7. 拆除模板，对拉螺杆1与支撑2可以取出如何反复利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。