一种天幕幕墙支撑杆的制作方法

文档序号:15580637发布日期:2018-10-02 17:47阅读:3304来源:国知局

本实用新型涉及一种支撑杆,特别是指一种罩设在露天广场上天幕幕墙的支撑杆结构。



背景技术:

众所周知,幕墙是建筑的外墙围护,其不承重,像幕布一样挂上去,幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。其主要由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。传统的幕墙一般具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。

目前的大型建筑物周边多配套有大型的露天广场以供人们休闲娱乐,为了在雨天为人们提供一种类似于室内的休闲场所,在这类露天广场中多会架设一些太阳伞类结构以达到遮风挡雨的作用。将幕墙结构进行变更配合相关支撑结构架设在露天广场中进行遮风挡雨就形成了天幕幕墙。

但是目前天幕幕墙的支撑结构多是利用角钢等材料焊接而成的,其结构首先支撑强度不够,其次,其施工连接方式比较复杂,装配效率极低,同时其整体外观效果不佳,而此是为传统技术的主要缺点。



技术实现要素:

本实用新型提供一种天幕幕墙支撑杆,其顶部固定设置有天幕顶冠结构,本实用新型的天幕幕墙支撑杆用以将天幕顶冠结构整体支撑架设在露天广场上方。

本实用新型所采用的技术方案为:一种天幕幕墙支撑杆,其顶部固定设置有天幕顶冠结构,该天幕幕墙支撑杆包括主干柱体、分支柱体以及分叉柱体,该主干柱体具有主干内腔,该分支柱体具有分支内腔,该分叉柱体具有分叉内腔,该主干内腔、该分支内腔以及该分叉内腔彼此连通在一起形成一排水通路。

该天幕顶冠结构固定设置在该分叉柱体顶部,该排水通路连通设置在该天幕顶冠结构与地下排水管道之间,该排水通路用以将该天幕顶冠结构上方的积水导流至地下排水管道中。

该主干柱体、该分支柱体以及该分叉柱体都为中空管状结构,若干该分支柱体固定连通设置在该主干柱体的顶部,每一个该分支柱体的顶部都固定连通设置有若干该分叉柱体。

该主干柱体顶部连接有主干接驳管,该主干接驳管包括主干套管以及若干分支套管,若干该分支套管同时与该主干套管相连通,其中,该主干套管套设在该主干柱体顶部,每一个该分支柱体都对应套接在一个该分支套管上,通过该主干接驳管能够将若干该分支柱体固定连通设置在该主干柱体的顶部。

在该分支柱体顶部固定连接有接驳盘,该接驳盘包括主盘体以及若干副盘体,若干该副盘体同时固定连接在该主盘体上,该主盘体上开设有中央盘孔,每一个该副盘体上都开设有副盘孔,若干该副盘孔同时与该中央盘孔相连通。

该分支柱体顶部固定连接在该主盘体的底面上,该中央盘孔与该分支柱体的分支内腔相连通,该主盘体的顶面与该副盘体的侧面连接形成一分叉柱体连接面,该分叉柱体下端固定连接在该分叉柱体连接面上,通过该接驳盘能够将若干该分叉柱体固定连通设置在该分支柱体的顶部。

本实用新型的有益效果为:通过该主干接驳管以及该接驳盘能够解决该主干柱体、该分支柱体以及该分叉柱体三者之间的固定连通设置,如果将该主干柱体、该分支柱体以及该分叉柱体直接一体化加工则加工难度非常大,且加工成本昂贵,采用该主干接驳管以及该接驳盘进行连接,则施工人员在工地只需要进行简单的焊接就能够完成,其结构设计思路具有零部件单体体积小、运输方便以及组装简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型支撑天幕顶冠结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型主干接驳管的立体结构示意图。

图4为本实用新型接驳盘的立体结构示意图。

图5为本实用新型接驳盘的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至5所示,一种天幕幕墙支撑杆10,其顶部固定设置有天幕顶冠结构20,该天幕幕墙支撑杆10用以将该天幕顶冠结构20整体支撑架设在露天广场上方。

该天幕幕墙支撑杆10包括主干柱体110、分支柱体120以及分叉柱体130,该主干柱体110具有主干内腔,该分支柱体120具有分支内腔,该分叉柱体130具有分叉内腔,该主干内腔、该分支内腔以及该分叉内腔彼此连通在一起形成一排水通路。

该天幕顶冠结构20固定设置在该分叉柱体130顶部,该排水通路连通设置在该天幕顶冠结构20与地下排水管道之间,该排水通路用以将该天幕顶冠结构20上方的积水导流至地下排水管道中。

该主干柱体110、该分支柱体120以及该分叉柱体130都为中空管状结构,若干该分支柱体120固定连通设置在该主干柱体110的顶部,每一个该分支柱体120的顶部都固定连通设置有若干该分叉柱体130。

如图3所示,在具体实施的时候,该主干柱体110顶部连接有主干接驳管140,该主干接驳管140包括主干套管141以及若干分支套管142,若干该分支套管142同时与该主干套管141相连通,其中,该主干套管141套设在该主干柱体110顶部,每一个该分支柱体120都对应套接在一个该分支套管142上,通过该主干接驳管140能够将若干该分支柱体120固定连通设置在该主干柱体110的顶部。

如图4、5所示,在具体实施的时候,在该分支柱体120顶部固定连接有接驳盘150,该接驳盘150包括主盘体151以及若干副盘体152,若干该副盘体152同时固定连接在该主盘体151上,该主盘体151上开设有中央盘孔153,每一个该副盘体152上都开设有副盘孔154,若干该副盘孔154同时与该中央盘孔153相连通。

该分支柱体120顶部固定连接在该主盘体151的底面上,该中央盘孔153与该分支柱体120的分支内腔相连通,该主盘体151的顶面与该副盘体152的侧面连接形成一分叉柱体连接面155,该分叉柱体130下端固定连接在该分叉柱体连接面155上,通过该接驳盘150能够将若干该分叉柱体130固定连通设置在该分支柱体120的顶部。

在具体实施的时候,通过该主干接驳管140以及该接驳盘150能够解决该主干柱体110、该分支柱体120以及该分叉柱体130三者之间的固定连通设置,如果将该主干柱体110、该分支柱体120以及该分叉柱体130直接一体化加工则加工难度非常大,且加工成本昂贵,采用该主干接驳管140以及该接驳盘150进行连接,则施工人员在工地只需要进行简单的焊接就能够完成,其结构设计思路具有零部件单体体积小、运输方便以及组装简单的特点。

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