本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统；适用于公共建筑和民用建筑中的平屋面、坡屋面及少数异性屋面。
背景技术：
随着国家大力推广绿色装配式建筑，在钢结构屋面设计施工中，现有技术中的钢结构屋面缺少装配式的板材制作安装体系，预模块化程度低，屋面施工工期长。污染严重等技术问题。因此急需开发一种能够实现屋面整体式拼接，预模块化程度高的钢结构屋面结构来解决上述技术问题。
技术实现要素：
实用新型的目的：本实用新型提供了一种具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统，实现了屋面的整体式拼装，实现了90%的预制模块化；解决了传统屋面施工中的工期长、污染严重等问题。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统，包括至少两块搭接拼装的成品金属板本体，所述成品金属板本体为闭口型金属板且两侧端设有可以相互搭接配合的台阶，所述成品金属板本体从下往上依次包括金属压型板、填充找平层、金属檩条、金属找平层和防水层；所述金属压型板间隔设有若干等腰梯形状的波峰和波谷，所述金属压型板两端均为水平板面且其中一端水平板面设有斜勾部；所述填充找平层固定连接于所述金属压型板上端；所述金属檩条固定连接在所述填充找平层上端且通过紧固件和所述填充找平层及所述金属压型板固定连接，所述紧固件从下往上依次贯穿连接金属压型板的波峰位置、金属找平层和金属檩条；所述金属檩条的内空腔中设有填充层；所述金属找平层通过紧固件固定连接在所述金属檩条上端面且其两侧端均设有第一连接板，所述防水层设置在所述金属找平层的上端且所述防水层的两侧端均设有与第一连接板相匹配连接的第二连接板且所述第二连接板通过紧固件和第一连接板及所述金属檩条的两侧端固定连接。
优选地，所述填充找平层下端设有若干等腰梯形凸块，相邻两块所述间隔设置的凸块之间形成与所述波峰结构相匹配的凹槽，若干所述间隔设置的凸块和所述波谷结构相匹配。
优选地，所述填充找平层为无机纤维喷涂材料或混凝土。
优选地，所述金属压型板和金属找平层均为铝板、钢板、不锈钢板或铜板的一种。
优选地，所述金属檩条为钢板、不锈钢板或铝型材的一种。
优选地，所述填充层为保温棉或吸音棉。
优选的，所述填充层包括两层且上下两层填充层均为斜纹编织结构。
优选地，所述防水层为自粘卷材式防水层或喷涂式防水层。
优选地，所述紧固件为栓钉、自攻钉、拉铆钉或螺栓的一种。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统，为由多层复合结构构成的成品板材，包括防水层、金属找平层、填充层、金属檩条、填充找平层和金属压型板，逐一进行复合加工成成品，预模块化程度达90%，大大缩短了施工工期，提高了装配铺装效率；同时还减少了材料污染；所述具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统结构为闭口型，将污染程度降到最低；保温材料和防火材料的选择，提升了成品板材的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的横向剖面结构和爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的纵向剖面结构和爆炸结构示意图；
图3为本实用新型所述的具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统横向剖面安装结构示意图；
图4为本实用新型所述的具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统纵向剖面安装结构示意图。
图中：1-金属压型板，11-波峰，12-波谷，13-水平板面，14-斜勾部，2-填充找平层，21-凸块，22-凹槽，3-金属檩条，4-填充层，5-金属找平层，51-第一连接板，6-防水层，61-第二连接板，7-紧固件，10-成品金属板本体，101-台阶。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本实用新型的一种具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统，如图1-4所示，包括至少两块搭接拼装的成品金属板本体10，所述成品金属板本体10为闭口型金属板且两侧端设有可以相互搭接配合的台阶101，所述成品金属板本体10从下往上依次包括金属压型板1、填充找平层2、金属檩条3、金属找平层5和防水层6；所述金属压型板2间隔设有若干等腰梯形状的波峰11和波谷12，所述金属压型板1两端均为水平板面13且其中一端水平板面13设有斜勾部14；所述填充找平层2固定连接于所述金属压型板1上端；所述金属檩条3固定连接在所述填充找平层2上端且通过紧固件7和所述填充找平层2及所述金属压型板1固定连接，所述紧固件7从下往上依次贯穿连接金属压型板1的波峰11位置、金属找平层2和金属檩条3；所述金属檩条3的内空腔中设有填充层4；所述金属找平层5通过紧固件7固定连接在金属檩条3上端面且其两侧端均设有第一连接板51；所述防水层6设置在所述金属找平层5的上端且所述防水层6的两侧端均设有与第一连接板51相匹配连接的第二连接板61且所述第二连接板61通过紧固件7和第一连接板51及所述金属檩条3两侧端固定连接。
如图1所示，所述填充找平层2下端设有若干等腰梯形凸块21，相邻两块所述间隔设置的凸块21之间形成与所述波峰11结构相匹配的凹槽22，若干所述间隔设置的凸块21和所述波谷12结构相匹配。
所述填充找平层2为无机纤维喷涂材料或混凝土。
所述金属压型板1和金属找平层5均为铝板、钢板、不锈钢板或铜板的一种。
所述金属檩条3为钢板、不锈钢板或铝型材的一种。
所述填充层4为保温棉或吸音棉。
所述填充层4包括两层且上下两层填充层4均为斜纹编织结构。
所述防水层6为自粘卷材式防水层或喷涂式防水层。
所述紧固件7为栓钉、自攻钉、拉铆钉或螺栓的一种。
如图3-4所示，本实用新型所述具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统施工方法包括以下步骤：
（1）工厂原材料预制加工，将金属压型板1、填充找平层2、金属檩条3、金属找平层5、防水层6通过紧固件7进行逐一预制加工复合，形成成品金属板；
（2）将成品金属板运到施工现场，吊装至主体建筑上；
（3）将若干成品金属板按照出厂编号依次进行纵横搭接拼装，并通过紧固件固定或焊接固定；
（4）收边收口件处理完成后，对接缝处进行防水补喷形成防水层补缝，完成具金属檩条的复合屋面钢承金属板系统安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。