本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种框架阴角组件。
背景技术：
在装配式装修中，设置在框架上的墙面板在阴角处需要实现两块墙面板的连接，一般可以直接连接，即切割阴角处的两块墙面板的端面，使墙面板的端面呈45°角之后可直接进行连接，但这种方法需要熟练的技术工进行切割，操作复杂，不适于装配式装修中。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术中框架阴角处两块墙面板直接连接的方法操作复杂，不适于装配式装修中。
为解决上述问题，本实用新型提供一种框架阴角组件，包括：
框架阴角立柱，位于框架的阴角处，其两边分别设置有第一墙面板和第二墙面板，所述第一墙面板的正面和所述第二墙面板的正面相接形成墙面板阴角；
阴角收边条，其第一端面上具有与所述框架阴角立柱相适配的卡槽，其第二端面位于所述墙面板阴角处，其向侧面延伸有第一阴角面和第二阴角面，所述第一阴角面和所述第二阴角面之间的角度与所述墙面板阴角的角度相同。
可选地，上述框架阴角组件中：
所述框架阴角立柱，其截面为正方形，其相对的第一面和第二面平行于所述第一墙面板，且其第一面位于所述第一墙面板的背面所在直线的延长线上；其相对的第三面和第四面平行于所述第二墙面板，且其第三面位于所述第二墙面板的背面所在直线的延长线上。
可选地，上述框架阴角组件中，所述阴角收边条包括：
第一侧板，平行于所述框架阴角立柱的第四面设置，其一侧紧贴所述框架阴角立柱的第四面；
第二侧板，平行于所述框架阴角立柱的第二面设置，其一侧紧贴所述框架阴角立柱的第二面，其一个端面与所述第一侧板的一个端面连接形成所述卡槽；
连接板，呈L型，其第一面位于所述第一侧板所在的平面上，且其第一面的边缘与所述第一侧板和所述第二侧板的连接处连接；其第二面的边缘位于所述墙面板阴角处，且延伸有所述第一阴角面和所述第二阴角面。
可选地，上述框架阴角组件中：
所述阴角收边条，其第二侧板固定于所述框架阴角立柱的第二面上。
可选地，上述框架阴角组件中，还包括：
阴角支撑板，其内表面的一侧与所述框架阴角立柱的第一面连接，其内表面的另一侧与所述第一墙面板的背面连接。
可选地，上述框架阴角组件中，还包括：
固定柱，沿所述框架阴角立柱方向设置于所述框架阴角立柱和所述第二墙面板之间，其截面呈长方形，其第一宽面紧贴所述框架阴角立柱的第二面，其第一长面位于所述第二墙面板的背面所在直线的延长线上；
所述第二墙面板，其靠近所述固定柱的一侧成型有与所述固定柱适配的限位槽。
可选地，上述框架阴角组件中，还包括：
墙面卡件，其内表面的一侧与所述固定柱的第一长面连接，其内表面的另一侧与所述第二墙面板的背面连接。
可选地，上述框架阴角组件中：
所述固定柱，其第一宽面的宽度与所述框架阴角立柱的第二面的宽度相等。
可选地，上述框架阴角组件中，还包括：
所述阴角支撑板，通过拉铆螺母固定于所述框架阴角立柱的第一面上。
可选地，上述框架阴角组件中，还包括：
调节脚，设置于所述框架阴角立柱的第一面与墙体之间，与所述拉铆螺母旋转连接，用于调整所述框架阴角立柱与所述墙体之间的距离。
本实用新型所述的框架阴角组件，通过阴角收边条对第一墙面板和第二墙面板进行连接，无需专业的技术人员，即可完成第一墙面板和第二墙面板的拼接，方便用户进行安装。上述框架阴角组件，适用于室内的装配式装修中，所有部件均在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的框架阴角组件的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例所述的框架阴角组件的结构示意图。
图3为本实用新型另一个实施例所述的框架阴角组件的结构示意图。
图4为本实用新型又一个实施例所述的框架阴角组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供一种框架阴角组件，如图1所示，包括框架阴角立柱1和阴角收边条2。其中，框架阴角立柱1位于框架的阴角处，所述框架阴角立柱1的两边分别设置有第一墙面板3和第二墙面板4，第一墙面板3的正面和第二墙面板4的正面相接形成墙面板阴角。阴角收边条2的第一端面上具有与所述框架阴角立柱1的相适配的卡槽21，第二端面位于所述墙面板阴角处，且向侧面延伸有第一阴角面22和第二阴角面23，所述第一阴角面22和所述第二阴角面23之间的角度与所述墙面板阴角的角度相同。
本实施例所述的框架阴角组件，通过阴角收边条2对第一墙面板3和第二墙面板4进行连接，无需专业的技术人员，即可完成第一墙面板3和第二墙面板4的拼接，方便用户进行安装。
在装配式装修中，框架是装修的基础，其包括上框体和下框体，下框体的形状根据室内地面的形状设计，呈多边型，其向外突出的顶角为阴角，而其向内突出的顶角为阳角，上框体的形状和大小与下框体保持一致，而框架阴角立柱1用于连接上框体的阴角和下框体中与上框阴角对应的阴角，框架的侧面均可用于固定墙面板，即所述墙面板位于上框体和下框体之间。本实用新型所述的框架阴角组件适用于框架上任一一处阴角。
上述框架阴角组件中，如图2所示，所述框架阴角立柱1的截面为正方形，其相对的第一面和第二面平行于所述第一墙面板3，且其第一面位于所述第一墙面板3的背面所在直线的延长线上；其相对的第三面和第四面平行于所述第二墙面板4，且其第三面位于所述第二墙面板4的背面所在直线的延长线上。方形的框架阴角立柱1有利于阴角收边条2与框架阴角立柱1的固定，避免安装阴角收边条2时阴角收边条2沿框架阴角立柱1的表面滑动。
所述阴角收边条2的具体形状是任意的，例如如图2所示，包括第一侧板24、第二侧板25和连接板26，其中第一侧板24平行于框架阴角立柱1的第四面设置，其一侧紧贴所述框架阴角立柱1的第四面；第二侧板25平行于框架阴角立柱1的第二面设置，其一侧紧贴所述框架阴角立柱1的第二面，其一个端面与所述第一侧板24的一个端面连接形成卡槽21；连接板26呈L型，其第一面位于所述第一侧板24所在的平面上，且其第一面的边缘与所述第一侧板24和所述第二侧板25的连接处连接，其第二面的边缘位于所述墙面板阴角处，并延伸有第一阴角面22和第二阴角面23。再例如如图3所示，包括第一板27、第二板28、第三板29和第四板30，其中，第二板28的一侧紧贴框架阴角立柱1的第二面，其一个端面与阴角立柱的第三面平齐，其另一个端面与第一墙面板3的端面相接触；第一板27的一侧紧贴框架阴角立柱1的第四面，其一个端面与第二板28的一侧连接，与第二板28形成卡槽21；第三板29的一个端面与第二板28的另一个端面连接，其另一个端面延伸至第二墙面板4的端部；第四板30的一个端面与第三板29的另一个端面连接，另一端面位于所述墙面板阴角处，且延伸有第一阴角面22和第二阴角面23。为进一步固定阴角收边条2，可将阴角收边条2的第二板28固定于框架阴角立柱1的第二面上，或者将阴角收边条2的第一板27固定于框架阴角立柱1的第四面上。
可选地，如图4所示，上述框架阴角组件还包括阴角支撑板5，阴角支撑板5的内表面的一侧与所述框架阴角立柱1的第一面连接，其内表面的另一侧与所述第一墙面板3的背面连接，所述阴角支撑板5可用于固定第一墙面板3和框架阴角立柱1的相对位置，避免第一墙面板3晃动。所述阴角支撑板5可通过拉铆螺母6固定于所述框架阴角立柱1的第一面上，也可采用其他螺丝结构固定。采用拉铆螺母6固定时，还可设置一个调节脚7，所述调节脚7位于所述框架阴角立柱1的第一面和墙体8之间，与拉铆螺母6旋转连接，可用于调整所述框架阴角立柱1与墙体8之间的距离。
而在框架阴角立柱1和第二墙面板4之间设置有固定柱，如图4所示，固定柱9沿框架阴角立柱1的方向设置，其一端与框架的上框体连接，另一端与框架的下框体连接，其截面呈长方形，其第一宽面紧贴框架阴角立柱1的第二面，其第二长面位于第二墙面板4的背面所在直线的延长线上，而第二墙面板4靠近固定柱9的一侧成型有与固定柱适配的限位槽，限位槽可用于限制第二墙面板4的运动，使固定柱9为第二墙面板4提供支持力。还可在固定柱9和第二墙面板4之间设置墙面卡件10，用于进一步固定第二墙面板4，具体地，墙面卡件10的内表面的一侧与固定柱9的第一长面连接，其内表面的另一侧与第二墙面板4的背面连接。通常，为便于固定柱9的安装，固定柱9的宽度与框架阴角立柱1的宽度相等，使得固定柱9能稳固地安装在框架上。
上述任一实施例所述的框架阴角组件，适用于室内的装配式装修中，所有部件均在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。