本实用新型涉及结构工程技术领域，具体是一种装配式预制混凝土楼梯。
背景技术：
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先作了尝试。
由于现场浇注楼梯存在较多不足，因此，本领域近几年提供了多种在工厂内工业化制作楼梯产品的技术方案，以便直接安装在建筑物上使用。然而这种楼梯目前尚未被本领域认可，其主要原因在于：稳定性差，装卸及安装复杂，使预制楼梯的生产成本比浇注楼梯高。虽然预制楼梯的优点很多，但由于其存在装卸、安装复杂以及稳定性差的不足，使现有预制楼梯产品无法推广使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种装配式预制混凝土楼梯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装配式预制混凝土楼梯，包括下平台、上平台和混凝土楼梯，所述混凝土楼梯的上下两端分别固定设置有上平台和下平台，所述混凝土楼梯的顶部前后两侧预埋固定多个承插套管，承插套管上连接有固定螺栓，所述混凝土楼梯的内部前后两侧分别设有第二侧钢筋和第一侧钢筋，第二侧钢筋和第一侧钢筋之间设有多个踏板钢筋加固组件，踏板钢筋加固组件对应混凝土楼梯的混凝土踏步板设置。
作为本实用新型进一步的方案：相邻的预制混凝土楼梯的下平台和上平台之间通过灌浆料封堵连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述灌浆料为水泥基灌浆材料。
作为本实用新型进一步的方案：所述的上平台与灌浆料内、下平台与灌浆料内均设置有锚固钢筋。
作为本实用新型进一步的方案：所述踏板钢筋加固组件的两端分别与第二侧钢筋和第一侧钢筋焊接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述踏板钢筋加固组件包括椭圆环钢筋和连接钢筋，椭圆环钢筋和连接钢筋交错一体成型连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述椭圆环钢筋水平设置，且椭圆环钢筋的宽度小于混凝土踏步板的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式预制混凝土楼梯，结构简单、设置合理、制作成本低，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力，并可提高建筑质量和结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中混凝土楼梯部分的俯视剖视图。
图中：1-灌浆料，2-下平台，3-上平台，4-锚固钢筋，5-混凝土楼梯，6-固定螺栓，7-承插套管，8-混凝土踏步板，9-第一侧钢筋，10-第二侧钢筋，11-踏板钢筋加固组件，111-椭圆环钢筋，112-连接钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种装配式预制混凝土楼梯，包括下平台2、上平台3和混凝土楼梯5，所述混凝土楼梯5的上下两端分别固定设置有上平台3和下平台2，相邻的预制混凝土楼梯的下平台2和上平台3之间通过灌浆料1封堵连接，灌浆料1为水泥基灌浆材料，所述的上平台3与灌浆料1内、下平台2与灌浆料1内均设置有锚固钢筋4，所述混凝土楼梯5的顶部前后两侧预埋固定多个承插套管7，承插套管7上连接有固定螺栓6，通过设置固定螺栓6和承插套管7方便安装楼梯两侧的扶手，所述混凝土楼梯5的内部前后两侧分别设有第二侧钢筋10和第一侧钢筋9，第二侧钢筋10和第一侧钢筋9之间设有多个踏板钢筋加固组件11，所述踏板钢筋加固组件11的两端分别与第二侧钢筋10和第一侧钢筋9焊接固定，踏板钢筋加固组件11对应混凝土楼梯5的混凝土踏步板8设置，所述踏板钢筋加固组件11包括椭圆环钢筋111和连接钢筋112，椭圆环钢筋111和连接钢筋112交错一体成型连接，所述椭圆环钢筋111水平设置，且椭圆环钢筋111的宽度小于混凝土踏步板8的宽度，通过第一侧钢筋9、第二侧钢筋10和踏板钢筋加固组件11的设置，可对混凝土楼梯5进行显著加固，提升其结构稳定性。
该装配式预制混凝土楼梯，结构简单、设置合理、制作成本低，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力，并可提高建筑质量和结构稳定性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。