本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种刷墙装置。
背景技术：
在建筑施工中常常要对墙体表面粉刷涂料，传统中对于此项操作，一般都是依靠人力手动操作，其劳动强度大且工作效率底，现有中也有较多自动化刷墙装置，但其操作繁琐复杂，且购入成本较大难以满足现有需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种刷墙装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种刷墙装置，包括移动车架以及设置于所述移动车架上方的主机体，所述主机体左侧端面内设有开口朝左的第一转动腔，所述第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有左侧半圆伸出主机体左侧端面外的滚筒，所述第一转动腔内底壁连通设置有储液槽，所述第一转动腔右侧的所述主机体中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置与所述第一转动腔右侧的的第二转动腔，所述第二转动腔上下延伸设置有第二转动轴，所述第二转动轴上端可转动的安装与所述第二转动腔内顶壁中，所述第二转动轴下端与固定设置于所述第二转动腔内底壁中的驱动电机动力连接，所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有多组搅拌叶片，所述第二转动腔底壁左侧与所述储液槽底壁右侧之间相互连通设置有连接管，所述连接管在位于与所述第二转动腔底壁连接处安装有控制阀，所述第一转动腔上方的所述主机体中设有锁定装置，所述锁定装置包括设置于所述第一转动腔内顶壁左侧的且开口朝向所述第一转动腔的滑动槽以及连通设置于所述滑动槽上方且伸出所述主机体顶部端面外的螺纹孔，所述滑动槽中滑动安装有滑动臂，所述滑动臂底部伸入所述第一转动腔中且底部末端固定安装有与所述滚筒摩擦顶紧配合的摩擦块，所述螺纹孔中螺纹配合安装有上下延伸设置的螺纹杆，所述螺纹杆底部端面与所述滑动臂顶部端面相抵，所述螺纹杆向上延伸段伸出所述主机体顶部端面外且顶部末端固定设有拧环.
进一步的技术方案，所述滑动槽左右端壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动臂固定连接的限位凸出，所述限位槽底壁中设有与所述限位凸出相抵的顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述滚筒外表面设有套设有毛刷.
进一步的技术方案，所述储液槽右侧内壁上方固定设有与所述控制阀电性连接的液面感应器。
进一步的技术方案，所述第二转动腔内顶壁左侧向上延伸设置有连通外部的进料槽，所述进料槽上方的所述主机体顶部端面固定设有与所述进料槽连通的进料斗。
进一步的技术方案，所述移动车架顶部端面内设有液压缸，所述液压缸的液压杆顶部端面与所述主机体底部端面固定连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用简便，通过主机体左侧端面内设有开口朝左的第一转动腔，第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，第一转动轴上固定安装有左侧半圆伸出主机体左侧端面外的滚筒，第一转动腔内底壁连通设置有储液槽，第一转动腔右侧的主机体中设有搅拌装置，搅拌装置包括设置与第一转动腔右侧的的第二转动腔，第二转动腔上下延伸设置有第二转动轴，第二转动轴上端可转动的安装与第二转动腔内顶壁中，第二转动轴下端与固定设置于第二转动腔内底壁中的驱动电机动力连接，第二转动腔中的第二转动轴上固定设有多组搅拌叶片，第二转动腔底壁左侧与储液槽底壁右侧之间相互连通设置有连接管，连接管在位于与第二转动腔底壁连接处安装有控制阀，第一转动腔上方的主机体中设有锁定装置，锁定装置包括设置于第一转动腔内顶壁左侧的且开口朝向第一转动腔的滑动槽以及连通设置于滑动槽上方且伸出主机体顶部端面外的螺纹孔，滑动槽中滑动安装有滑动臂，滑动臂底部伸入第一转动腔中且底部末端固定安装有与滚筒摩擦顶紧配合的摩擦块，螺纹孔中螺纹配合安装有上下延伸设置的螺纹杆，螺纹杆底部端面与滑动臂顶部端面相抵，螺纹杆向上延伸段伸出主机体顶部端面外且顶部末端固定设有拧环，从而可大大提高工作效率，减少劳动强度，同时具有锁定功能，可防止滚筒意外转动，方便移动运输。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种刷墙装置的整体结构示意图。
图2为图1中主机体的内部结构示意图。
图3为图2中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明的一种刷墙装置,包括移动车架10以及设置于所述移动车架10上方的主机体40，所述主机体40左侧端面内设有开口朝左的第一转动腔41，所述第一转动腔41前后端壁中可转动的安装有第一转动轴42，所述第一转动轴42上固定安装有左侧半圆伸出主机体40左侧端面外的滚筒43，所述第一转动腔41内底壁连通设置有储液槽45，所述第一转动腔41右侧的所述主机体40中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置与所述第一转动腔41右侧的的第二转动腔46，所述第二转动腔46上下延伸设置有第二转动轴47，所述第二转动轴47上端可转动的安装与所述第二转动腔46内顶壁中，所述第二转动轴47下端与固定设置于所述第二转动腔46内底壁中的驱动电机48动力连接，所述第二转动腔46中的所述第二转动轴47上固定设有多组搅拌叶片49，所述第二转动腔46底壁左侧与所述储液槽45底壁右侧之间相互连通设置有连接管50，所述连接管50在位于与所述第二转动腔46底壁连接处安装有控制阀51，所述第一转动腔41上方的所述主机体40中设有锁定装置，所述锁定装置包括设置于所述第一转动腔41内顶壁左侧的且开口朝向所述第一转动腔41的滑动槽以及连通设置于所述滑动槽上方且伸出所述主机体40顶部端面外的螺纹孔，所述滑动槽中滑动安装有滑动臂55，所述滑动臂55底部伸入所述第一转动腔41中且底部末端固定安装有与所述滚筒43摩擦顶紧配合的摩擦块56，所述螺纹孔中螺纹配合安装有上下延伸设置的螺纹杆60，所述螺纹杆60底部端面与所述滑动臂55顶部端面相抵，所述螺纹杆60向上延伸段伸出所述主机体40顶部端面外且顶部末端固定设有拧环61.
有益地，所述滑动槽左右端壁中对称设有限位槽57，所述限位槽57中滑动安装有与所述滑动臂55固定连接的限位凸出58，所述限位槽57底壁中设有与所述限位凸出58相抵的顶压弹簧59，所述顶压弹簧59用于将所述滑动臂55向上顶压，而使所述摩擦块56与所述滚筒43不接触。
有益地，所述滚筒43外表面设有套设有毛刷44.
有益地，所述储液槽45右侧内壁上方固定设有与所述控制阀51电性连接的液面感应器46，所述液面感应器46用于感应所述储液槽45液面位置，从而可在所述储液槽45液面低于与所述液面感应器46接触下限时控制所述控制阀51自动开启，从而可确保所述储液槽45中的液面始终保持在同一水平面，可使所述毛刷44稳定涂抹。
有益地，所述第二转动腔46内顶壁左侧向上延伸设置有连通外部的进料槽52，所述进料槽52上方的所述主机体40顶部端面固定设有与所述进料槽52连通的进料斗53，从而方便加料操作。
有益地，所述移动车架10顶部端面内设有液压缸20，所述液压缸20的液压杆30顶部端面与所述主机体40底部端面固定连接，从而实现自动升降操作。初始状态时，所述在所述顶压弹簧59的作用下所述滑动臂55顶部端面与所述滑动槽顶壁相抵，所述摩擦块56与所述滚筒43未接触，由此所述滚筒43被允许转动。
使用时，首先将涂料通过所述进料斗53加入所述第二转动腔46中，然后启动所述驱动电机48带动所述第二转动轴47以及搅拌叶片49转动而对涂料进行搅拌，搅拌完成后开启所述控制阀51，使搅拌后的液态涂料灌入所述储液槽45中，当所述储液槽45中液态涂料的液面与所述液面感应器46接触后后控制所述控制阀51关闭，然后推动所述移动车架10，使所述毛刷44与墙体表面相抵，而后控制所述液压缸20运行，从而带动所述主机体40上下运动，从而可使所述滚筒43相对所述墙体发生相对转动，由于，所述滚筒43外圆圈伸入所述储液槽45中，由此可在所述滚筒43转动的同时可将涂料均匀涂抹在所述毛刷44上，从而可对墙体表面进行涂抹。
使用完成后，控制所述液压缸20带动所述主机体40下降到最抵点，然后可通过手动拧转所述拧环61，所述拧环61可带动所述螺纹杆60转动从而将所述滑动臂55向下顶压，当所述摩擦块56与所述滚筒43外表面顶紧配合后，所述滚筒56被限制转动。
由于本发明中所述液面感应器46可感应所述储液槽45液面位置，从而可在所述储液槽45液面低于与所述液面感应器46接触下限时控制所述控制阀51自动开启，从而可确保所述储液槽45中的液面始终保持在同一水平面，可使所述毛刷44稳定涂抹。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用简便，通过主机体左侧端面内设有开口朝左的第一转动腔，第一转动腔前后端壁中可转动的安装有第一转动轴，第一转动轴上固定安装有左侧半圆伸出主机体左侧端面外的滚筒，第一转动腔内底壁连通设置有储液槽，第一转动腔右侧的主机体中设有搅拌装置，搅拌装置包括设置与第一转动腔右侧的的第二转动腔，第二转动腔上下延伸设置有第二转动轴，第二转动轴上端可转动的安装与第二转动腔内顶壁中，第二转动轴下端与固定设置于第二转动腔内底壁中的驱动电机动力连接，第二转动腔中的第二转动轴上固定设有多组搅拌叶片，第二转动腔底壁左侧与储液槽底壁右侧之间相互连通设置有连接管，连接管在位于与第二转动腔底壁连接处安装有控制阀，第一转动腔上方的主机体中设有锁定装置，锁定装置包括设置于第一转动腔内顶壁左侧的且开口朝向第一转动腔的滑动槽以及连通设置于滑动槽上方且伸出主机体顶部端面外的螺纹孔，滑动槽中滑动安装有滑动臂，滑动臂底部伸入第一转动腔中且底部末端固定安装有与滚筒摩擦顶紧配合的摩擦块，螺纹孔中螺纹配合安装有上下延伸设置的螺纹杆，螺纹杆底部端面与滑动臂顶部端面相抵，螺纹杆向上延伸段伸出主机体顶部端面外且顶部末端固定设有拧环，从而可大大提高工作效率，减少劳动强度，同时具有锁定功能，可防止滚筒意外转动，方便移动运输。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。