本发明涉及建筑门框设备技术领域，具体为一种薄壁轻钢建筑门框的安装结构。
背景技术：
窗即门与窗，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，随着经济的快速发展，建筑行业也在高速发展，朝着更高度，更稳固，更有效的方向发展。
对于薄壁轻钢建筑门框的安装，以往是通过人力搬运，爆炸钉进行固定安装，对墙体伤害较大，如中国专利【申请号：cn201620658397.8；公告号：cn205778191u】的一种组装式建筑门框的安装结构，通过门窗放置在槽钢中，然后通过将槽钢放置在墙体中进行浇溉从而完成安装门窗，其中门窗的安装过程需要人工进行搬运放置，人工调节安装高度和距离，浪费大量人力，且在进行墙体浇灌，门窗容易受到自身重力作用从而降低了安装过程中的稳定性，容易造成安装后门窗倾斜，不水平。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种薄壁轻钢建筑门框的安装结构，具备了自动调节高度与距离，提高安装过程固定稳定性的优点，解决了人工调节产生的门窗倾斜，不水平与安装过程中稳定固定性低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄壁轻钢建筑门框的安装结构，包括升降液压杆、防护架、固定契合架、卧式千斤顶、门窗主体与吸油管，所述两侧的防护架的中央镶嵌连接有升降液压杆，所述卧式千斤顶固定安装在两侧的升降液压杆的底端；
其中，所述卧式千斤顶通过连接小活塞、油箱、大活塞、吸油管、杠杆手柄、连接轴与截止阀组成，所述卧式千斤顶通过内部左右两侧的连接小活塞与升降液压杆固定连接，所述卧式千斤顶的顶端固定连接有大活塞，所述大活塞与底端的吸油管固定连接，所述连接小活塞通过底端的截止阀与吸油管固定连接；
所述门窗主体通过两侧的门窗转轴与固定契合架固定契合连接；
其中，所述固定契合架通过转轴卡槽、拆卸轴承、固定板与固定连接销组成，所述固定契合架通过一端的拆卸轴承与升降液压杆拆卸连接，所述固定契合架两侧的转轴卡槽的上下两端分别固定连接有固定板，所述两侧的固定板通过固定连接销固定连接。
优选的，所述门窗主体固定连接在大活塞的顶端，所述门窗主体的两侧设有门窗转轴。
优选的，所述升降液压杆与底端的契合滑动架契合连接，所述契合滑动架与底端的滑动槽口滑动连接。
优选的，所述吸油管的一端设有连接轴，所述吸油管通过一端的连接轴与杠杆手柄固定连接。
优选的，所述卧式千斤顶的底端两侧分别固定连接有滚动轮。
优选的，所述固定契合架通过转轴卡槽与门窗转轴契合连接。
优选的，所述卧式千斤顶的中央设有油箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过卧式千斤顶、升降液压杆与滑动槽口的设定，通过液压使升降液压杆上升和下降，无需人工搬运安装，达到了门窗安装可自动调节根据安装情况来自动调节安装高度和距离，节省人力的效果，通过固定契合架的设定，使门窗在安装过程稳定水平，不会受到自身重力发生倾斜，具备提高门窗安装过程固定稳定性的优点，节省大量的人力，且提高安装效率，防止安装后门窗不水平，影响美观。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的卧式千斤顶主视结构示意图；
图4为本发明的固定契合架主视结构示意图。
图中：1-升降液压杆；2-防护架；3-固定契合架；4-卧式千斤顶；5-滚动轮；6-门窗主体；7-门窗转轴；8-滑动槽口；9-契合滑动架；10-连接小活塞；11-油箱；12-大活塞；13-吸油管；14-杠杆手柄；15-连接轴；16-截止阀；17-转轴卡槽；18-拆卸轴承；19-固定板；20-固定连接销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至4，本发明提供的一种实施例：一种薄壁轻钢建筑门框的安装结构，包括升降液压杆1、防护架2、固定契合架3、卧式千斤顶4、门窗主体6与吸油管13，两侧的防护架2的中央镶嵌连接有升降液压杆1，卧式千斤顶4固定安装在两侧的升降液压杆1的底端，千斤顶与升降杆结合，使门窗的高度根据实际安装情况自动调节，节省人力，提高安装效率，卧式千斤顶4通过连接小活塞10、油箱11、大活塞12、吸油管13、杠杆手柄14、连接轴15与截止阀16组成，卧式千斤顶4通过内部左右两侧的连接小活塞10与升降液压杆1固定连接，卧式千斤顶4的顶端固定连接有大活塞12，大活塞12与底端的吸油管13固定连接，连接小活塞10通过底端的截止阀16与吸油管13固定连接，门窗主体6通过两侧的门窗转轴7与固定契合架3固定契合连接，固定契合架3通过转轴卡槽17、拆卸轴承18、固定板19与固定连接销20组成，固定契合架3通过一端的拆卸轴承18与升降液压杆1拆卸连接，固定契合架3两侧的转轴卡槽17的上下两端分别固定连接有固定板19，两侧的固定板19通过固定连接销20固定连接，使门窗在安装过程中保证自身的稳定固定性，防止自身重力产生的倾斜，不水平。
门窗主体6固定连接在大活塞12的顶端，门窗主体6的两侧设有门窗转轴7，升降液压杆1与底端的契合滑动架9契合连接，契合滑动架9与底端的滑动槽口8滑动连接，可通过槽口轻易简单的推拉进行调节门窗的安装横向距离，吸油管13的一端设有连接轴15，吸油管13通过一端的连接轴15与杠杆手柄14固定连接，卧式千斤顶4的底端两侧分别固定连接有滚动轮5，固定契合架3通过转轴卡槽17与门窗转轴7契合连接，卧式千斤顶4的中央设有油箱11。
具体使用方式：本发明工作中，首先将设备通过滚动轮5移动到安装门窗的位置，然后通过固定契合架3将门窗主体6固定住，通过两侧固定板19相互契合，然后通过固定连接销20固定住。
开始调节高度和距离进行安装，首先通过卧式千斤顶4中的杠杆手柄14上下调控，使吸油管13吸油，截止阀16打开，油液通过吸油管13和小活塞挤压进入升降液压杆1，升降液压杆1受到压力上升，从而带动与升降液压杆1连接的固定契合架3上升，从而使固定契合架3上的门窗主体6稳定上升，然后可以通过升降液压杆1底端的契合滑动架9在滑动槽口8上滑动进行横向距离进行调节，移动到安装位置，然后进行门窗主体6的安装。
调节结束，打开交流电机3，然后将料渣通过料斗16放入，料渣经过料渣滤网2中的过滤网20过滤，研磨机压装置7工作，研磨轮25随着转动轴承24的转动，研磨槽口26两两契合对料渣进行挤压研磨，同时使用者可以根据调速器12根据实际情况对研磨挤压的研磨轮25的转动进行调速，研磨挤压后的料渣经送料辊6进入到料渣收集间9中，除湿机11将加热的空气通过连接管10鼓入料渣收集间9，保证研磨后的料渣不会受潮。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。