本发明涉及建筑领域，具体地，涉及一种饰面型外维护墙砌石工艺施工方法。
背景技术：
花岗岩石材资源丰富，开采方便，质优且价廉，作为维护结构可以同时兼顾外墙饰面和砖墙砌体，其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，石砖砌筑工艺使外立面有更加丰富的石材质感，更为稳重大方。传统的外墙装饰石材主要为干挂为主，干挂石材没有质感、容易出现变形开裂、抗震性差、隔热保温性能差等。
为了解决上述问题，急需要提供一种新的饰面型外维护墙砌石工艺施工方法。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种饰面型外维护墙砌石工艺施工方法，该施工方法施工简便，施工进度快，成本低。
为了实现上述目的，本发明提供了一种饰面型外维护墙砌石工艺施工方法，包括：
步骤a、测量放线；
步骤b、设计加工石砖，并对石砖进行编号；
步骤c、石砖开槽；
步骤d、石砖砌筑；
步骤e、将石砖与主体结构连接；
步骤f、对石材进行清洗和防腐处理。
优选地，步骤a包括对主体结构进行精确的测量和在结构板上放出垂直的两条轴线。
优选地，步骤b包括根据测量的数据，对外立面进行设计，根据设计图纸，绘制出石砖分解图，加工石砖，并对石砖进行编号。
优选地，步骤c包括根据石材的大小确定开槽的位置和大小，其中，上下两块石砖连接的槽开在石砖两端100-200mm的位置，石砖与结构连接的槽开在距石砖端部的150-300mm的位置。
优选地，步骤d包括：
1、在石材与石材接触面上按照构件规格钻孔，埋膨胀螺栓套上构件,上紧螺帽；
2、使用电动葫芦或者手动葫芦对石材进行吊装；其中，
石材砌筑接触面与逆接接触面采用ab结构胶作座浆砌筑连接材料，上下石砖连接槽内放入十字钢销并注入ab结构胶，石砖竖直和水平方向周边2cm满涂ab结构胶。
优选地，步骤e中，石砖砌体在结构转角部位及各楼层结构梁和柱部位用不锈钢连接件与结构进行连接，不锈钢连接件与石砖通过ab石材结构胶连接，与建筑结构通过膨胀螺栓固定；其中，
石砖砌筑长度超过4m增设构造柱或型钢格构柱。
优选地，步骤f中包括：
1、在石材施工完毕后对石材进行清洗，清除表面的污渍；
2、石材充分干燥后，刷石材氟硅防护剂两遍。
根据上述技术方案，本发明针对多层建筑石砖饰面采用组合式石砖砌筑施工，石砖砌筑采用ab结构胶作为座浆材料，局部采用不锈钢挂件与主体结构连接增加整体稳定性。与传统的干挂石材相比，此方法施工速度快，成本低，饰面型石砖砌筑受温差影响小，不会在内部产生附加应力，从而控制了破坏状态，表面风格多样、拼缝设置灵活，石材质感强，装饰效果好。背面直接做保温层和抗裂砂浆和内装修饰面，减少了外墙砌体和抹灰饰面工程。同时，利用石材的高强度和主体结构直接连接，稳定性好的特点。减少钢龙骨的用量，同时可作为外维护墙，背面做内保温和抗裂砂浆面层，省去内装饰抹灰。石砖所用不锈钢连接件均可覆盖于装饰面层内，大大的增加了连接件的使用年限。施工简便，石砖加工工厂化，现场冷作业，加快施工进度。外观不但有石材幕墙的效果质感更强且不易变形开裂，抗震性好。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中的石砖砌筑节点主图；
图2是本发明中的石砖砌筑节点图；
图3是本发明中的石砖在结构梁处连接示意图；
图4是本发明中的石砖转角处与结构柱连接图。
附图标记说明
1-不锈钢钢栓2-石砖底座
3-石砖连接件4-不锈钢连接件
5-石砖6-保温层
7-面层抗裂砂浆8-缝隙
t-石砖厚度h-石砖高度
9-十字链接不锈钢销10-石材结构胶
11-不锈钢挂件12-结构梁
13-膨胀螺栓h-楼层标高
14-热镀锌等边角钢15-结构柱
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供一种饰面型外维护墙砌石工艺施工方法，包括：
步骤a、测量放线；
步骤b、设计加工石砖，并对石砖进行编号；
步骤c、石砖开槽；
步骤d、石砖砌筑；
步骤e、将石砖与主体结构连接；
步骤f、对石材进行清洗和防腐处理。
参见图1(其中，1为不锈钢钢栓，2为石砖底座，3为石砖连接件，4为不锈钢连接件，5为石砖，6为保温层，7为面层抗裂砂浆，8为缝隙，t为石砖厚度，h为石砖高度)，经过上述方法施工，首先，对主体结构进行精确的测量和在结构板上放出垂直的两条轴线；接着，根据测量的数据，对外立面进行深化设计，根据设计图纸，绘制出石砖分解图，加工石砖，并对石砖进行编号；其次，石材开槽，根据石材的大小确定开槽的位置和大小，上下两块石砖连接的槽开在石砖两端100～200mm的位置。石砖与结构连接的槽开在距石砖端部的150mm～300mm的位置。槽深度需按设计要求。然后，如图2所示(其中，5为石砖，9为十字链接不锈钢销，10为石材结构胶)，石砖砌筑，石材安装主要选择电动葫芦及手动葫芦作为石材安装的吊装工具。安装时先在石材与石材上接触面根据事先预制特殊构件的规格钻孔,埋膨胀螺栓套上构件,上紧螺帽再进行起吊(膨胀螺栓规格:
再然后，如图3和图4所示(其中，5为石砖，10为石材结构胶，11为不锈钢挂件，12为结构梁，13为膨胀螺栓，h为楼层标高，14为热镀锌等边角钢，15为结构柱)，石砖与主体结构连接，为确保石砖砌体的安全稳定性，石砖砌体在结构转角部位及各楼层结构梁和柱部位用不锈钢连接件与结构进行连接，不锈钢连接件与石砖通过ab石材结构胶连接，与建筑结构通过膨胀螺栓固定，与结构连接所用的连接件需经设计确定其规格型号。石砖砌筑长度超过4米应增设构造柱或型钢格构柱，增加石砖的整体稳定性。
最后，进行石材的清洗和防腐处理，石材施工完毕后应对石材进行清洗，清除表面的污渍等，石材充分干燥后，刷石材氟硅高级防护剂两遍，防止石材发霉，变色等。
通过上述技术方案，针对多层建筑石砖饰面采用组合式石砖砌筑施工，石砖砌筑采用ab结构胶作为座浆材料，局部采用不锈钢挂件与主体结构连接增加整体稳定性。与传统的干挂石材相比，此方法施工速度快，成本低，饰面型石砖砌筑受温差影响小，不会在内部产生附加应力，从而控制了破坏状态，表面风格多样、拼缝设置灵活，石材质感强，装饰效果好。背面直接做保温层和抗裂砂浆和内装修饰面，减少了外墙砌体和抹灰饰面工程。同时，利用石材的高强度和主体结构直接连接，稳定性好的特点。减少钢龙骨的用量，同时可作为外维护墙，背面做内保温和抗裂砂浆面层，省去内装饰抹灰。石砖所用不锈钢连接件均可覆盖于装饰面层内，大大的增加了连接件的使用年限。施工简便，石砖加工工厂化，现场冷作业，加快施工进度。外观不但有石材幕墙的效果质感更强且不易变形开裂，抗震性好。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。