本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种背栓干挂组件及背栓干挂系统。
背景技术
幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，属于不承担主体结构载荷的建筑围护结构。干挂幕墙是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺，该方法以干挂组件将面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不再需要灌浆粘贴。干挂可以按拼接的面板板块间是否密封分为普通式和开放式，开放式相对于普通式来说，即面板板块之间不打密封胶。干挂也可按面板与干挂组件的连接方式分为：插销式、开槽式、背栓式等。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
现有的开槽式干挂幕墙和背栓式干挂幕墙都需安装焊接槽钢和角铁龙骨，需对钢材进行冲孔、裁切等加工工序，且骨架需全部焊接完成后才能进行干挂施工，从而使工期、材料、人工费用都相应增加。若出现饰面板尺寸变更则需要大面积拆除钢骨架，施工灵活性较差。
技术实现要素：
本发明提供一种背栓干挂组件及背栓干挂系统，制造成本低、结构灵活、安全可靠。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
第一方面，本发明实施例提供了一背栓干挂组件，所述背栓干挂组件包括：h型卡槽、w异性挂件和f形折角挂钩；其中，所述h型卡槽与所述w异形挂件连接；所述w异形挂件和所述f形折角挂钩连接。
在上述实施例中，所述h型卡槽包括：卡合部和第一固定部；所述w异形挂件包括：插入部、第二固定部和连接部；所述f形折角挂钩包括：挂接部和第三固定部；所述卡合部与所述插入部相匹配；所述连接部与所述挂接部相匹配；所述h型卡槽与所述w异形挂件通过所述卡合部与插入部连接；所述w异形挂件和f形折角挂钩通过所述连接部与所述挂接部连接。
在上述实施例中，所述卡合部包括：凹陷槽和卡合主体；所述第一固定部包括：卡槽面板和螺栓预留孔；所述卡合主体与所述卡槽面板连接。
在上述实施例中，所述插入部包括：插入槽、插入挂钩和背板凸起部；所述第二固定部包括：平头顶丝孔；所述连接部包括：第一挂接翼和第二挂接翼；其中，所述背板凸起部与所述第一挂接翼和所述第二挂接翼连接；所述平头顶丝孔设置在所述背板凸起部上面。
在上述实施例中，所述挂接部包括：挂接槽位和防滑内衬体；所述第三固定部包括：石材固定部和背栓胀管预留孔；其中，所述背栓胀管预留孔设置在所述石材固定部上面。
在上述实施例中，所述第一固定部包括通过通孔或内螺纹孔设置的第一固定螺栓；所述第二固定部包括通过通孔或内螺纹孔设置的第二固定螺栓；所述第三固定部包括通过通孔或内螺纹孔设置的第三固定螺栓。
第二方面，本发明实施例还提供了一种背栓干挂系统，所述系统包括：如上述任一实施例所述的背栓干挂组件，镀锌埋板和镀锌方管；其中，所述镀锌方管与所述镀锌埋板连接、所述h型卡槽与所述镀锌方管连接。
在上述实施例中，所述系统还包括：不锈钢螺栓；所述h型卡槽通过所述不锈钢螺栓与所述所述镀锌方管连接。
在上述实施例中，所述系统还包括：不锈钢套筒；所述w异形挂件通过所述不锈钢套筒与石板固定。
在上述实施例中，所述镀锌埋板包括预埋体和嵌入其内的预埋螺栓。
本发明实施例提出了一种背栓干挂组件及背栓干挂系统；背栓干挂组件包括：h型卡槽、w异性挂件和f形折角挂钩；其中，h型卡槽与w异形挂件连接；w异形挂件和f形折角挂钩连接；另外，背栓干挂系统包括上述背栓干挂组件以及镀锌埋板和镀锌方管；其中，镀锌方管与镀锌埋板连接、h型卡槽与镀锌方管连接。本发明实施例提出的技术方案，无需对钢材进行冲孔、裁切等加工工序，也无需全部焊接完成后才能进行干挂施工。因此，和现有技术相比，本发明实施例提出的背栓干挂组件及背栓干挂系统，制造成本低、结构灵活、安全可靠；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。
附图说明
图1为本发明实施例中h型卡槽的正视图；
图2为本发明实施例中h型卡槽的俯视图；
图3为本发明实施例中w异形挂件的侧视图；
图4为本发明实施例中w异形挂件的平面图；
图5为本发明实施例中f形折角挂钩的侧视图；
图6为本发明实施例中f形折角挂钩的正视图；
图7为本发明实施例中安装镀锌埋板和镀锌方管的正视图；
图8为本发明实施例中安装镀锌埋板和镀锌方管的侧视图；
图9为发明实施例中安装镀锌埋板、镀锌方管、h型卡槽与w异形挂件的正视图；
图10为发明实施例中安装镀锌埋板、镀锌方管、h型卡槽与w异形挂件的侧视图；
图11为本发明实施例中背栓干挂系统的组成结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
本发明实施例中背栓干挂组件包括：h型卡槽、w异性挂件和f形折角挂钩；其中，h型卡槽与w异形挂件连接；w异形挂件和f形折角挂钩连接。
较佳地，在本发明的具体实施例中，h型卡槽包括：卡合部和第一固定部；w异形挂件包括：插入部、第二固定部和连接部；f形折角挂钩包括：挂接部和第三固定部；卡合部与插入部相匹配；连接部与挂接部相匹配；h型卡槽与w异形挂件通过卡合部与插入部连接；w异形挂件和f形折角挂钩通过连接部与挂接部连接。
图1为本发明实施例中h型卡槽的正视图；图2为本发明实施例中h型卡槽的俯视图。如图1和图2所示，所述h型卡槽包括：卡合部和第一固定部。进一步的，所述卡合部包括：凹陷槽和卡合主体；所述第一固定部包括：卡槽面板和螺栓预留孔；所述卡合主体与所述卡槽面板连接。
图3为本发明实施例中w异形挂件的侧视图；图4为本发明实施例中w异形挂件的平面图。如图3和图4所示，所述w异形挂件包括：插入部、第二固定部和连接部。进一步的，所述插入部包括：插入槽、插入挂钩和背板凸起部；所述第二固定部包括：平头顶丝孔；所述连接部包括：第一挂接翼和第二挂接翼；其中，所述背板凸起部与所述第一挂接翼和所述第二挂接翼连接；所述平头顶丝孔设置在所述背板凸起部上面。
图5为本发明实施例中f形折角挂钩的侧视图；图6为本发明实施例中f形折角挂钩的正视图。如图5和图6所示，所述f形折角挂钩包括：挂接部和第三固定部。进一步的，所述挂接部包括：挂接槽位和防滑内衬体；所述第三固定部包括：石材固定部和背栓胀管预留孔；其中，所述背栓胀管预留孔设置在所述石材固定部上面。
较佳地，在本发明的具体实施例中，第一固定部包括通过通孔或内螺纹孔设置的第一固定螺栓；第二固定部包括通过通孔或内螺纹孔设置的第二固定螺栓；第三固定部包括通过通孔或内螺纹孔设置的第三固定螺栓。
本发明实施例还提出了一种背栓干挂系统，所述系统包括：上述任一实施例所述的背栓干挂组件，镀锌埋板和镀锌方管；其中，镀锌方管与镀锌埋板连接、h型卡槽与镀锌方管连接。
图7为本发明实施例中安装镀锌埋板和镀锌方管的正视图；图8为本发明实施例中安装镀锌埋板和镀锌方管的侧视图。如图7和图8所示，根据传统方法、对施工墙面进行定位放线，对镀锌方管按排版要求进行钻孔处理，安装镀锌埋板并焊接镀锌方管，为整体平整度打好基础。
图9为发明实施例中安装镀锌埋板、镀锌方管、h型卡槽与w异形挂件的正视图；图10为发明实施例中安装镀锌埋板、镀锌方管、h型卡槽与w异形挂件的侧视图。如图9和图10所示，安装h形卡槽及w异形挂件；把卡槽和挂件进行预结合；如果个别部位偏差较大，可根据需要局部采用a+或者a-型号挂件；结合完成后通过不锈钢螺栓把卡槽和镀锌方管进行连接。
图11为本发明实施例中背栓干挂系统的组成结构示意图。如图11所示，所述系统包括：上述任一实施例所述的背栓干挂组件，镀锌埋板和镀锌方管；其中，镀锌方管与镀锌埋板连接、h型卡槽与镀锌方管连接。
进一步的，所述系统还包括：不锈钢螺栓；所述h型卡槽通过所述不锈钢螺栓与所述所述镀锌方管连接。进一步的，所述系统还包括：不锈钢套筒；所述w异形挂件通过所述不锈钢套筒与石板固定。进一步的，所述镀锌埋板包括预埋体和嵌入其内的预埋螺栓。
在本发明的具体实施例中，提出了h形卡槽、w异形挂件、f形折角挂钩、加长两用背栓胀管；配合传统镀锌埋板、镀锌方管、膨胀螺栓、聚氯乙烯卡槽、平头顶丝组成一套操作简单，安装方便，结构稳定的施工工艺。具体地，先安装埋板和骨架：根据传统方法、对施工墙面进行定位放线，对镀锌方管按排版要求进行钻孔处理，安装镀锌埋板并焊接镀锌方管，为整体平整度打好基础；然后安装h形卡槽及w异形挂件：把卡槽和挂件进行预结合结合完成后通过不锈钢螺栓把卡槽和镀锌方管进行连接；再安装背栓胀管及挂钩；最后安装面板，根据平面放线位置确定上部胀管套入的不锈钢套管长度，然后将加长胀管螺杆部分插入挂件下半部分预留孔中，通过预留孔上下高差将下部挂钩扣入挂件上部，拧紧螺母，通过弹簧垫片对横向位置进行微调整，最后拧紧顶丝。本发明型材采用不锈钢材料，石材挂件采用机械连接，在原材料使用方面质量更有保障；本发明比现有技术在材料种类和用量方面有所减少，在材料费、复试费方面都有节省，降低了成本；本发明工艺操作简单，每层骨架相互独立，工作效率高，安装少量骨架后即可安装饰面板，能节省工期；对比传统工艺减少了施工工序，从而在投入人工方面有所减少，节省了人工，从而进一步降低施工成本。
本发明实施例提出的背栓干挂组件及背栓干挂系统；背栓干挂组件包括：h型卡槽、w异性挂件和f形折角挂钩；其中，h型卡槽与w异形挂件连接；w异形挂件和f形折角挂钩连接；另外，背栓干挂系统包括上述背栓干挂组件以及镀锌埋板和镀锌方管；其中，镀锌方管与镀锌埋板连接、h型卡槽与镀锌方管连接。本发明实施例提出的技术方案，无需对钢材进行冲孔、裁切等加工工序，也无需全部焊接完成后才能进行干挂施工。因此，和现有技术相比，本发明实施例提出的背栓干挂组件及背栓干挂系统，制造成本低、结构灵活、安全可靠；并且，本发明实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。