本发明属于建筑结构振动控制领域，特别是涉及一种大阻尼缓冲式阻尼器。
背景技术
金属屈服阻尼器(metallicyieldingdamper)是用软钢或其它软金属材料做成的各种形式的阻尼耗能器。金属屈服后具有良好的滞回性能，利用某些金属具有的弹塑性滞回变形耗能，包括软钢阻尼器、铅阻尼器和形状记忆合金(shapememoryalloys，简称sma)阻尼器等。它对结构进行振动控制的机理是将结构振动的部分能量通过金属的屈服滞回耗能耗散掉，从而达到减小结构反应的目的，软钢阻尼器是充分利用软钢进入塑性阶段后具有良好的滞回特性。1972年，kelly和skinner等美国学者首先开始研究利用软钢的这种性能来控制结构的动力反应，并提出软钢阻尼器的几种形式，包括扭转梁、弯曲梁、u形条耗能器等。随后，其它学者又相继提出许多形式各异的软钢阻尼器，其中比较典型的如x形、三角形板软钢阻尼器、e型钢阻尼器、c型钢阻尼器等。经过国内外许多学者的理论分析和实验研究，证实软钢阻尼器具有稳定的滞回特性，良好的低周疲劳性能，长期的可靠性和不受环境、温度影响等特点，是一种很有前途的耗能器，全金属阻尼器具有可恢复变形大、阻尼能力强以及耐久性、抗腐蚀性、抗疲劳性能好、工作温度范围大和维护费用低等优点。因为地震等原因传输给建筑结构的外部能量，是结构产生振动的根源，所以阻尼器的耗能性质将会是减少结构的振动反应的关键，目前研究开发的阻尼器容易因为耗能特性不足和结构不协调而失去了约束与防屈曲作用，致使其耗能能力大幅降低。因此，一些阻尼器的制造工艺，耗能性能等仍需要进一步改进。
技术实现要素：
为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种大阻尼缓冲式阻尼器，设置的组合耗能钢板不仅能通过自身的弯曲变形耗能而且发生相对位移时，圆形软钢耗能内筒、端部耗能钢板、弧形耗能钢板、耗能分隔软钢板之间相互挤压耗能，而且组合耗能钢板和泡沫铝耗能材料相互摩擦耗能，在正常状态下使用时能够增大建筑结构的整体刚度，在遇到地震时，能够减少建筑结构的地震反应。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种大阻尼缓冲式阻尼器，包括上板、下板、螺孔a、螺孔b、外部曲面耗能钢板、圆形软钢耗能内筒、端部耗能钢板、协调连接钢筋、弧形耗能钢板、泡沫铝耗能材料、弹簧耗能体、耗能分隔软钢板、半圆形耗能钢板、锁紧螺母和端板，
大阻尼缓冲式阻尼器，是由上板、下板、外部曲面耗能钢板和端板围成，在大阻尼缓冲式阻尼器内部设置端部耗能钢板、半圆形耗能钢板和端板围成的结构，在大阻尼缓冲式阻尼器的内部设置若干耗能分隔软钢板将其分成若干腔体，在端部耗能钢板和耗能分隔软钢板之间、耗能分隔软钢板和耗能分隔软钢板之间均设置弧形耗能钢板，在弧形耗能钢板内设置圆形软钢耗能内筒；协调连接钢筋分别穿过圆形软钢耗能内筒、端部耗能钢板、弧形耗能钢板、耗能分隔软钢板的中点，协调连接钢筋的两端采用锁紧螺母锁紧固定，增大其协同耗能能力，端部耗能钢板、弧形耗能钢板和耗能分隔软钢板的左右两端均与半圆形耗能钢板固定连接；在上板、下板和端部耗能钢板之间设置若干弹簧耗能体连接，可以增加耗能性，进一步增大整个结构协同耗能能力，在大阻尼缓冲式阻尼器的最上端设置有上板，在结构的最下端设置有下板，在上板的两边等间距开设若干螺孔a，在下板的两边等间距开设若干螺孔b，在大阻尼缓冲式阻尼器内部的空腔内设置泡沫铝耗能材料。
进一步地，所述的外部曲面耗能钢板、圆形软钢耗能内筒、端部耗能钢板、弧形耗能钢板、耗能分隔软钢板、半圆形耗能钢板和端板采用低屈服点钢板制作而成。
进一步地，所述的泡沫铝耗能材料采用泡沫铝制作而成。
进一步地，所述的上板、下板分别与外部曲面耗能钢板和端板采用焊接连接。
本发明的有益效果是：
本发明的优点和有益效果是初始刚度较大，材料屈服分散面积大、可恢复变形大、阻尼能力强，设置的组合耗能钢板不仅能通过自身的弯曲变形耗能而且发生相对位移时，圆形软钢耗能内筒、端部耗能钢板、弧形耗能钢板、耗能分隔软钢板之间相互挤压耗能，能够相互协调，无明显应力集中现象，而且组合耗能钢板和泡沫铝耗能材料相互摩擦耗能，使耗能更充分，使结构的动能或弹性势能等能量转化成热能等形式耗散掉，同时大阻尼缓冲式阻尼器的制作安装简单、使用方便，在正常状态下使用时能够增大建筑结构的整体刚度，在遇到地震时，能够减少建筑结构的地震反应。
附图说明
图1为本发明大阻尼缓冲式阻尼器正视示意图。
图2为本发明大阻尼缓冲式阻尼器俯视示意图。
图3为图2的a-a剖面图。
图中：1为上板；2为下板；3为螺孔a；4为螺孔b；5为外部曲面耗能钢板；6为圆形软钢耗能内筒；7为端部耗能钢板；8为协调连接钢筋；9为弧形耗能钢板；10为泡沫铝耗能材料；11为弹簧耗能体；12为耗能分隔软钢板；13为半圆形耗能钢板；14为锁紧螺母；15为端板。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例：如图1～3所示：一种大阻尼缓冲式阻尼器，包括上板1、下板2、螺孔a3、螺孔b4、外部曲面耗能钢板5、圆形软钢耗能内筒6、端部耗能钢板7、协调连接钢筋8、弧形耗能钢板9、泡沫铝耗能材料10、弹簧耗能体11、耗能分隔软钢板12、半圆形耗能钢板13、锁紧螺母14和端板15；外部曲面耗能钢板5、圆形软钢耗能内筒6、端部耗能钢板7、弧形耗能钢板9、耗能分隔软钢板12、半圆形耗能钢板13和端板15采用低屈服点钢板制作而成；泡沫铝耗能材料10采用泡沫铝制作而成。
大阻尼缓冲式阻尼器，是由上板1、下板2、外部曲面耗能钢板5和端板15围成，上板1、下板2分别与外部曲面耗能钢板5和端板15采用焊接连接；在大阻尼缓冲式阻尼器内部设置端部耗能钢板7、半圆形耗能钢板13和端板15围成的结构，在大阻尼缓冲式阻尼器的内部设置若干耗能分隔软钢板12将其分成若干腔体，在端部耗能钢板7和耗能分隔软钢板12之间、耗能分隔软钢板12和耗能分隔软钢板12之间均设置弧形耗能钢板9，在弧形耗能钢板9内设置圆形软钢耗能内筒6；协调连接钢筋8分别穿过圆形软钢耗能内筒6、端部耗能钢板7、弧形耗能钢板9、耗能分隔软钢板12的中点，协调连接钢筋8的两端采用锁紧螺母14锁紧固定，增大其协同耗能能力，端部耗能钢板7、弧形耗能钢板9和耗能分隔软钢板12的左右两端均与半圆形耗能钢板13固定连接；在上板1、下板2和端部耗能钢板7之间设置若干弹簧耗能体11连接，可以增加耗能性，进一步增大整个结构协同耗能能力，在大阻尼缓冲式阻尼器的最上端设置有上板1，在结构的最下端设置有下板2，在上板1的两边等间距开设若干螺孔a3，在下板2的两边等间距开设若干螺孔b4，在大阻尼缓冲式阻尼器内部的空腔内填充设置泡沫铝耗能材料10。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。