一种方便安装定位的轻钢龙骨的制作方法

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种方便安装定位的轻钢龙骨。

背景技术：

在轻钢龙骨石膏板吊顶中，由于房顶高度有落差，因此在搭建石膏板吊顶龙骨过程中需要对龙骨结构进行调平。目前传统的做法主要有两种方式：1，通过人工测量方式调平，该方式需要测量大量的点位数据，再根据测量数据切割顶龙骨连接件，该方式效率低下，会耗费施工人员的时间和精力。2，通过上自攻螺丝定位，该方式不需要大量测量点位数据，但是这种方式用竖向等间孔调整距离，只能按固定孔间距调整距离，调整间距较大不精密，但需要两个人配合完成，且在固定过程中增加了劳动强度，定位不够精准，稳定和牢固性能较低，3，通过钢排钉固定，此方式不够稳定和牢固，长时间容易出现错位和脱落。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便安装定位的轻钢龙骨，它不需大量测量点位和多尺寸切割，可实现快速定位并完成固定，更稳定和牢固，劳动强度低，定位准确，一人操作即可完成作业。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含顶龙骨1、龙骨连接件2、固定件3；所述的顶龙骨1通过固定件3固定于墙体上，龙骨连接件2通过固定件3与顶龙骨1固定连接，所述的顶龙骨1设置有矩阵孔11与顶孔12；所述的矩阵孔11与顶孔12的数量均为若干个，矩阵孔11设置于顶龙骨1的前表面，顶孔12设置于顶龙骨1的顶部，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错a毫米，矩阵孔11的排列方式根据运算公式c=b/a计算，其中b为每一列孔上下相邻孔的孔间距，b＞孔径,c为列数，c为整数，所述的龙骨连接件2的表面设置有若干个安装孔21，所述的安装孔21呈多列设置于龙骨连接件2的表面，安装孔21的的列数与矩阵孔11的列数相同，安装孔21的第一行孔为水平设置依次编号为1、2、3、4、5……n,安装孔21的第二行孔与第一行孔对应的孔间距为l，l=2nb/c-b/c,当l＜b时，孔间距再加上b，n为第一行孔为水平设置依次编号。

所述的墙顶通过钢钉固定顶龙骨1。

所述的顶龙骨连接件2插入顶龙骨1对应位置，矩阵孔11为多列排列设置，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错0.9毫米，每一列孔上下相邻孔的孔间距为5.4毫米，孔径为2.5mm，l=1.8n-0.9,当l＜5.毫米4时，孔间距l再加上5.4毫米。

所述的顶龙骨连接件2插入顶龙骨1对应位置，矩阵孔11为多列排列设置，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错1毫米，每一列孔上下相邻孔的孔间距为5毫米，孔径为2.5mm，l=2n-1,当l＜5毫米时，孔间距l再加上5毫米。

龙骨连接件2上下的调节范围可根据x=b（d-1）-0.5nb/c,当n为奇数时n-1，d为矩阵孔11每一列的孔数,其中x为最大调节范围值，调节精度为a。

一种方便安装轻钢龙骨定位方法，包括以下步骤：

第一步、施工人员根据要求在墙顶通过钢钉固定顶龙骨1；

第二步、通过权利要求1公式算出安装孔21与矩阵孔11相对应孔距，始终有两个孔相吻合，将龙骨连接件2插入顶龙骨(1)对应位置，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错a毫米，每一列孔上下相邻孔的孔间距为b毫米，矩阵孔11的排列方式根据运算公式c=b/a计算，其中b为每一列孔上下相邻孔的孔间距，b＞孔径,c为列数，c为整数，所述的龙骨连接件2的表面设置有若干个安装孔21，所述的安装孔21呈多列设置于龙骨连接件2的表面，安装孔21的列数与矩阵孔11的列数相同，安装孔21的第一行孔为水平设置依次编号为1、2、3、4、5……n,安装孔21的第二行孔与第一行孔对应的孔间距为l，l=2nb/c-b/c,当l＜b时，孔间距再加上b。

第三步、根据观测插入固定件3并进行初次定位。龙骨连接件2上下的调节范围可根据x=b（d-1）-0.5nb/c,当n为奇数时n-1，d为矩阵孔11每一列的孔数,其中x为最大调节范围值，调节精度为a。

第四步、复查初次定位是否水平，如需调整将龙骨连接件2上移或下移，待完全水平后将固定件3固定顶龙骨1与龙骨连接件2。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：该方式顶龙骨采用错位布置的方式，错位尺寸可以设置很小，龙骨连接件第一行水平设置的孔用于定位，如果用第一行左侧的孔定位，则右侧的第二行孔就能找到顶龙骨上对应的孔，可以使连接件调整的尺寸更加精密，它不需大量测量点位和多尺寸切割，可实现快速定位并完成固定，更稳定和牢固，劳动强度低，定位准确，一人操作即可完成作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中龙骨连接件2的结构示意图；

图3是本发明中顶龙骨1的安装结构示意图；

图4是本发明的连接结构示意图；

图5是本发明的连接结构示意图；

图6是本发明中顶龙骨1的俯视图。

附图标记说明：顶龙骨1、龙骨连接件2、固定件3、矩阵孔11、顶孔12、安装孔21。

具体实施方式

参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含顶龙骨1、龙骨连接件2、固定件3；所述的顶龙骨1通过固定件3固定于墙体上，龙骨连接件2通过固定件3与顶龙骨1固定连接，所述的顶龙骨1设置有矩阵孔11与顶孔12；所述的矩阵孔11与顶孔12的数量均为若干个，矩阵孔11设置于顶龙骨1的前表面，顶孔12设置于顶龙骨1的顶部，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错a毫米，矩阵孔11的排列方式根据运算公式c=b/a计算，其中b为每一列孔上下相邻孔的孔间距，b＞孔径,c为列数，c为整数，所述的龙骨连接件2的表面设置有若干个安装孔21，所述的安装孔21呈多列设置于龙骨连接件2的表面，安装孔21的的列数与矩阵孔11的列数相同，安装孔21的第一行孔为水平设置依次编号为1、2、3、4、5……n,安装孔21的第二行孔与第一行孔对应的孔间距为l，l=2nb/c-b/c,当l＜b时，孔间距再加上b，n为第一行孔为水平设置依次编号；所述的墙顶通过钢钉固定顶龙骨1；所述的顶龙骨连接件2插入顶龙骨1对应位置，矩阵孔11为多列排列设置，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错0.9毫米，每一列孔上下相邻孔的孔间距为5.4毫米，孔径为2.5mm，l=1.8n-0.9,当l＜5.4毫米时，孔间距l再加上5.4毫米；所述的顶龙骨连接件2插入顶龙骨1对应位置，矩阵孔11为多列排列设置，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错1毫米，每一列孔上下相邻孔的孔间距为5毫米，孔径为2.5mm，l=2n-1,当l＜5毫米时，孔间距l再加上5毫米；龙骨连接件2上下的调节范围可根据x=b（d-1）-0.5nb/c,当n为奇数时n-1，d为矩阵孔11每一列的孔数,其中x为最大调节范围值，调节精度为a。

一种轻钢龙骨的安装方便定位方法，包括以下步骤：

1、施工人员根据要求在墙顶通过钢钉固定顶龙骨1；

2、将顶龙骨连接件2插入顶龙骨1对应位置，顶龙骨连接件2插入顶龙骨1对应位置，矩阵孔11为多列排列设置，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错0.9毫米，每一列孔上下相邻孔的孔间距为5.4毫米，l=1.8n-0.9,当l＜5.4毫米时，孔间距l再加上5.4毫米；

或者，将顶龙骨连接件2插入顶龙骨1对应位置，顶龙骨连接件2插入顶龙骨1对应位置，矩阵孔11为多列排列设置，矩阵孔11右边每一列孔相对于左边一列孔下错1毫米，每一列孔上下相邻孔的孔间距为5毫米，l=2n-1,当l＜5毫米时，孔间距l再加上5毫米。

3、根据观测插入固定件3并进行初次定位，龙骨连接件2上下的调节范围可根据x=b（d-1）-0.5nb/c,当n为奇数时n-1，d为矩阵孔11每一列的孔数,其中x为最大调节范围值，调节精度为a。

4、复查初次定位是否水平，如需调整将龙骨连接件2上移或下移，待完全水平后将固定件3固定顶龙骨1与顶龙骨连接件2。

本发明的工作原理：龙骨连接件2上下的调节范围可根据x=b（d-1）-0.5nb/c,当n为奇数时n-1，d为矩阵孔11每一列的孔数,顶龙骨1右边每一列孔相对于左边一列孔下错a毫米，每一列孔的孔间距为b毫米,b＞孔径,列数为c,c=b/a，c为整数。龙骨连接件2第一行孔为水平设置依次编号为1、2、3、4、5……n，第二行孔与第一行孔对应的孔间距为l，l=2nb/c-b/c,当l＜b时，孔间距再加上b。龙骨连接件2定位范围可根据x=b（d-1）-0.5nb/c,当n为奇数时n-1，d为矩阵孔11每一列的孔数,其中x为最大调节范围值，调节精度为a。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：该方式顶龙骨采用错位布置的方式，错位尺寸可以设置很小，龙骨连接件第一行水平设置的孔用于定位，如果用第一行左侧的孔定位，则右侧的第二行孔就能找到顶龙骨上对应的孔，可以使连接件调整的尺寸更加精密，它不需大量测量点位和多尺寸切割，可实现快速定位并完成固定，更稳定和牢固，劳动强度低，定位准确，一人操作即可完成作业。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。