本实用新型涉及古建修复配件领域，具体为一种古建修复用筒脊配件。
背景技术：
古建筑是指具有历史意义的建国之前的民用建筑和公共建筑，其包括民国时期的建筑。在中国，很多古镇以及大部分的大城市还保留着一些古建筑。然而，在大兴土木的现在，我们要用发展的眼光来看待以及保护古代建筑及其蕴含的文化特质；做到既让古代建筑文化保存于世，也让古代文化遗产产生现代价值。
近些年，国内旅游业蓬勃发展，为招揽游客，景区纷纷翻修、兴建古建筑或木结构、木石结构的仿古建筑。但是现有技术中对于古旧建筑的修复存在诸多问题。在对古旧建筑进行修复过程中，由于现有的筒脊配件结构过于简单，导致相邻筒脊之间以及筒脊与翘角之间需要砂浆粘接固定，组装操作麻烦，大大延长了修复工期。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种古建修复用筒脊配件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种古建修复用筒脊配件，包括筒脊本体，筒脊本体整体呈两端开口的长筒状，还包括插装件，所述筒脊本体包括上筒壁、两侧的侧筒壁以及下筒壁，所述上筒壁两侧边分别与对应的侧筒壁顶边连接，所述下筒壁两侧边分别与对应的侧筒壁底边连接；所述上筒壁为向上拱起的圆弧上壁，所述侧筒壁为向内凹陷的圆弧侧壁，所述下筒壁为向上拱起的圆弧下壁，所述上筒壁与侧筒壁连接处外壁设置有向外凸出的凸起条部，上筒壁与侧筒壁连接处内壁设置有与凸起条部对应的凹陷槽部，所述下筒壁两侧边水平延伸设置有支撑边脚条，所述侧筒壁靠近开口端设置有插装通孔，所述插装通孔由外到内倾斜向下设置，所述插装件包括插装帽以及用于与插装通孔配合的插杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述上筒壁外壁两侧位于凸起条部上方设置有纵向台阶条。
作为本实用新型进一步的方案：所述筒脊本体由外至内依次设置有外筒瓦层、金属丝网层以及内筒瓦层。
作为本实用新型进一步的方案：所述内筒瓦层内壁对应筒脊本体的一端开口向外延伸设置有插装筒边。
作为本实用新型进一步的方案：所述上筒壁的曲率半径小于下筒壁的曲率半径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上筒壁外壁两侧位于凸起条部上方设置有纵向台阶条，能够有雨水进行缓冲，减轻雨水对凸起条部的冲刷；筒脊本体由外至内依次设置有外筒瓦层、金属丝网层以及内筒瓦层，整体结构更加稳定，支撑强度更高，不易破碎，延长整体使用寿命；侧筒壁靠近开口端设置有插装通孔，插装通孔由外到内倾斜向下设置，所述插装件包括插装帽以及用于与插装通孔配合的插杆，筒脊本体一端的插装筒边能够插装进相邻筒脊本体的另一端，当筒脊本体端部插入翘角后，在插装通孔内插装进插装件，插装件能够有效卡紧翘角，砌装操作方便，结构可靠稳定。
附图说明
图1为一种古建修复用筒脊配件的结构示意图。
图中：1-筒脊本体，2-上筒壁，3-侧筒壁，4-下筒壁，5-纵向台阶条，6-凸起条部，7-凹陷槽部，8-插装通孔，9-支撑边脚条，10-插装件，11-插装帽，12-插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种古建修复用筒脊配件，包括筒脊本体1，筒脊本体1整体呈两端开口的长筒状，还包括插装件10，所述筒脊本体1包括上筒壁2、两侧的侧筒壁3以及下筒壁4，所述上筒壁2两侧边分别与对应的侧筒壁3顶边连接，所述下筒壁4两侧边分别与对应的侧筒壁3底边连接；所述上筒壁2为向上拱起的圆弧上壁，所述侧筒壁3为向内凹陷的圆弧侧壁，所述下筒壁4为向上拱起的圆弧下壁，所述上筒壁2与侧筒壁3连接处外壁设置有向外凸出的凸起条部6，上筒壁2与侧筒壁3连接处内壁设置有与凸起条部6对应的凹陷槽部7，所述下筒壁4两侧边水平延伸设置有支撑边脚条9，所述侧筒壁3靠近开口端设置有插装通孔8，所述插装通孔8由外到内倾斜向下设置，所述插装件10包括插装帽11以及用于与插装通孔8配合的插杆12。
其中，所述上筒壁2外壁两侧位于凸起条部6上方设置有纵向台阶条5；所述筒脊本体1由外至内依次设置有外筒瓦层、金属丝网层以及内筒瓦层；所述内筒瓦层内壁对应筒脊本体1的一端开口向外延伸设置有插装筒边；所述上筒壁2的曲率半径小于下筒壁4的曲率半径。
上筒壁2外壁两侧位于凸起条部6上方设置有纵向台阶条5，能够有雨水进行缓冲，减轻雨水对凸起条部的冲刷；筒脊本体1由外至内依次设置有外筒瓦层、金属丝网层以及内筒瓦层，整体结构更加稳定，支撑强度更高，不易破碎，延长整体使用寿命；侧筒壁3靠近开口端设置有插装通孔8，插装通孔8由外到内倾斜向下设置，所述插装件10包括插装帽11以及用于与插装通孔8配合的插杆11，筒脊本体1一端的插装筒边能够插装进相邻筒脊本体1的另一端，当筒脊本体1端部插入翘角后，在插装通孔8内插装进插装件10，插装件10能够有效卡紧翘角，砌装操作方便，结构可靠稳定。