本实用新型涉及外墙保温技术领域，尤其涉及一种双热封层高真空阻隔膜。
背景技术：
我国为能源消耗大国，随着我国经济持续快速发展，建筑能耗约占我国社会总能耗的30%，建筑节能形式紧迫。我国各地区气候差异较大，不同地区的建筑节能设计要求不同，GB50176-1993《民用建筑热工设计规范》明确指出，对夏热冬暖地区的设计要求是“必须充分满足夏季防热要求，一般可不考虑冬季保温”，业内对“北方在于保温、南方重点为隔热”已形成共识。在南方地区，室内外温差传热在整个传热中占的比例小，太阳辐射产生的热效应是造成夏季室内热的主要原因。隔热涂料能够反射太阳辐射热，从而降低室内的热，有效减少空调制冷能耗，众多的研究证实了隔热涂料对建筑节能的促进作用。
建筑围护结构的保温隔热是实现建筑节能的关键技术之一，建筑围护结构的保温隔热措施基本上分为外墙外保温、外墙内保温和墙体自保温等几个方面，目前我国以外墙外保温技术为主导。目前广泛应用的外墙外保温体系有外贴保温板薄抹灰和采用真空保温板两种方式。
外贴保温板薄抹灰虽然具有良好的保温效果，但其存在施工工艺复杂、综合成本高、面层材料施工质量难以保证等缺点；真空保温板在安装或使用过程中容易被刺破而产生膨胀效应，这样会使其丧失保温性能。为此，申请人研发了一种新型真空绝热板，本申请适用于该真空绝热板的高真空阻隔膜。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双热封层高真空阻隔膜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双热封层高真空阻隔膜，其特征在于：包括从外到内依次复合的尼龙层、聚酯镀铝膜和铝箔层，在尼龙层外侧复合连接外热封层，在铝箔层外侧复合连接内热封层。
优选地，所述外热封层为PE膜。
优选地，所述外热封层为EVA膜。
优选地，所述外热封层为CPP膜。
优选地，所述内热封层为PE膜。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种双热封层高真空阻隔膜，它具有双热封层，用该高真空阻隔膜的真空绝热板在抽真空后，再经过加热，能使内热封层与芯材热熔连接，密封性能好，防穿刺，即使被刺破也不会完全丧失其保温性能。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种双热封层高真空阻隔膜的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的一种双热封层高真空阻隔膜，其特征在于：包括从外到内依次复合的尼龙层1、聚酯镀铝膜2和铝箔层3，在尼龙层1外侧复合连接外热封层4，外热封层4的外表面为波状面，在使用时，采用波状面能够增强热熔后的粘结力，本实施例中的外热封层4优选采用PE膜、EVA膜或CPP膜，在铝箔层3外侧复合连接内热封层5，内热封层5的外表面为波状面，在使用时，采用波状面能够增强热熔后的粘结力，本实施例中的内热封层5优选采用PE膜。
所述双热封层高真空阻隔膜的总厚度为120μm—230μm，本实施例中优选采用双热封层高真空阻隔膜的总厚度为130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm、200μm或210μm，其中：所述外热封层4的厚度为20μm—50μm，本实施例优选采用外热封层4的厚度为25μm、30μm、35μm、40μm或45μm，所述内热封层5的厚度为20μm—50μm，本实施例优选采用内热封层5的厚度为25μm、30μm、35μm、40μm或45μm。
在使用时，将本双热封层高真空阻隔膜制作成袋状结构，即为高真空阻隔袋，在该高真空阻隔袋内装置芯材，经过抽真空、封口、加热后得到内真空保温板，在内真空保温板两侧均贴紧连接板状保温材料并将其装入阻隔袋中，阻隔袋采用现有技术，优选采用内层具有低熔点的高分子隔热粘接层的阻隔袋，再次对其进行抽真空并对其加热。本申请所提供的高真空阻隔膜的内热封层5与芯材之间热熔连接，外热封层4与板状保温材料之间热熔连接。