多隔室真空存储袋的制作方法

专利名称：多隔室真空存储袋的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及可重复封闭袋。具体地，本发明涉及可真空重复封闭的存 储袋(术语"可真空存储袋"和"真空存储袋"将在上下文中可互换使用)。
背景技术：
可压扁的真空存储袋通常包括挠性、气密性容器，具有通过其插入物品或 货物的开口，用于闭合开口并且密封容器的挤压成形的塑料拉链，和通过其将 过多的空气抽出的固定装置(例如单向阀)。使用者打开拉链，将物品或货物 放入打开的容器内，闭合拉链，由此密封该容器内，然后通过固定装置抽出容 器中的空气。因而存储袋被抽真空，容纳其中的可压缩物品被有效压缩，以使 其更容易运输，而且需要基本更小的存储空间。
可压扁的真空存储袋很有用，原因不仅仅是与所存储物品的压缩相关。例 如，将空气从存储袋去除抑制了例如蛀虫、蠹鱼和细菌等破坏性生物的生长， 其需要氧气来生存和繁殖。而且，这样的袋不受潮气的影响，抑制了霉菌的生 长。
不仅例如衣服等大的可压缩物品可存储在可压扁真空存储袋中。例如，可 能希望在真空袋中存储例如粉末或颗粒状树脂等由小微粒构成的散粒制品。普 遍出现的一个情况是，微粒状散粒制品以例如桶等大型刚性包装运输。散粒制 品可能易受潮，从而在运输过程中密封来防止潮气。但是^f艮多情况下使用者不 需要使用该大包装的全部容纳物，因此一旦暴露于空气，剩余的散粒容纳物很 快变得不可使用，因而造成浪费。
一直需要对挠性、可真空重复闭合存储袋进行改进。

发明内容
本发明涉及具有两个或多个真空可重复闭合隔室的存储袋。每一个隔室可 打开(以允许物品或货物放入内部)、密封然后抽真空而不影响其他一个或多 个隔室中的真空度。每一个隔室包括提供密封的各自的拉链和空气从隔室内部
排出所通过的各自的阀。袋可具有用于悬挂在储藏室的装置。可选地，袋可折 叠存储在抽屉或其他箱子中。两隔室袋可在中心设置有4巴手，用于移动或携带， 并且可用作类似挂袋。本发明还涉及制造本文所公开的存储袋的方法。
本发明的一个方面是一种存储袋，包括第一容器，具有内部容积和开口； 第一拉链，当所述第一拉链闭合时，密封所述第一容器的所述开口；第二容器，
具有内部容积和开口；和第二拉链，在所述第二拉链闭合时，密封所述第二容
器的所述开口，其中，所述第一和第二容器连接在一起，并且当所述存储袋布 置成所述第一和第二容器处于相同平面中，其间没有皱褶时，所述第一和第二 拉链布置在所述存储袋的相对端，还包括用于将空气从所述第一和第二容器排 出的结构装置，所述空气排出装置包括第一结构，其中空气可从所述第一容器 排出而不影响所述第二容器中的空气量，还包括第二结构，其中空气可从所述 第二容器排出而不影响所述第 一容器中的空气量。
本发明的另一方面是一种存储袋，包括沿公共侧部连接的第一和第二可重
复闭合真空隔室，其中所述第一隔室包括第一容器，具有内部容积和开口； 第一拉链，当所述第一拉链闭合时，密封所述第一容器的所述开口；和第一单 向阀，当所述第一拉链闭合时，用于抽真空所述第一容器的所述内部容积；所 述第二隔室包括第二容器，具有内部容积和开口；第二拉链，当所述第二拉 链闭合时，密封所述第二容器的所述开口；和第二单向阀，当所述第二拉链闭 合时，用于抽真空所述第二容器的所述内部容积；和所述公共侧部包括带状 横向密封，防止所述第一和第二容器中的一个的内部容积中的空气进入所述第 一和第二容器中的另 一个的内部容积中。
本发明的再一方面是一种存储袋，包括由中间结构连接的第一和第二可重 复闭合真空隔室，其中所述第一隔室包括第一容器，具有内部容积和开口； 第一拉链，当所述第一拉链闭合时，密封所述第一容器的所述开口；所述第二 隔室包括第二容器，具有内部容积和开口；第二拉链，当所述第二拉链闭合 时，密封所述第二容器的所述开口；和所述中间结构包括第一阀出口；第一 可压扁阀，当所述第一可压扁阀没有压扁时，允许所述第一容器的内部容积和 所述阀出口之间的流动连通；和第二可压扁阀，当所述第二可压扁阀没有压扁 时，允许所述第二容器的内部容积和所述阀出口之间的流动连通。
本发明的又一方面是一种制造方法，包括以下步骤(a)布置第一和第二 袋制作材料片、第一和第二拉链带和第一和第二阀条带，以使所述第一和第二 袋制作材料片与平行布置其间的所述第一和第二拉链带及所述第一和第二阀 条带处于重叠关系，所述第二阀条带与所述第一阀条带重叠，并且所述重叠的 第一和第二阀条带在所述第一和第二拉链带之间，其中所述第 一拉链带包括第
一对互锁拉链条带，并且所述第二拉链带包括第二对互锁拉链条带；(b)将每 一个所述第一和第二拉链带的一个拉链条带结合到所述第一片，并且将每一个 所述第一和第二拉链带的另一个拉链条带结合到所述第二片，所述拉链条带沿 其整个长度结合；(c)在每一个从所述第一拉链带延伸到所述第二拉链带的第 一和第二带状连接区中，将所述第一和第二片在没有所述阀条带的部分彼此结 合，并且将所述第一和第二片与所述第一和第二阀条带在存在所述阀条带的部 分结合在一起；(d )将所述第一及第二片和所述第一及第二阀条带在第三到第 六带状连接区中结合在一起，所述第三到第六带状连接区中的每一个沿将所述 第一和第二带状连接区分开的距离的大部分延伸；(e)将所述第一片在第七和 第八带状连接区结合到所述第一阀条带，所述第七和第八带状连接区中的每一 个沿将所述第一和第二带状连接区分开的距离的小部分延伸；和(f)将所述 第二片在第九和第十带状连接区结合到所述第二阀条带，所述第九和第十带状 连接区中的每一个沿将所述第一和第二带状连接区分开的距离的小部分延伸。 在步骤(a)到(f)完全进行后，存在以下结构关系(i)所述第三和第六带 状连接区与所述第 一带状连接区连续并且朝向所述第二带状连接区延伸，但是 没有与所述第二带状连接区相交；(ii)所述第四和第五带状连接区与所述第二 带状连接区连续并且朝向所述第 一带状连接区延伸，但是没有与所述第 一带状 连接区相交；(iii)所述第九带状连接区覆盖在所述第七带状连接区上，并且 所述第十带状连接区覆盖在所述第八带状连接区上，(iv)所述第七和第九带 状连接区与所述第二和第三带状连接区连续；并且与所述第三带状连接区共 线，以沿从所述第一带状连接区延伸到所述第二带状连接区的第一直线使所述 第一片结合到所述第一阀条带，并且使所述第二片结合到所述第二阀条带，和 (v)所述第八和第九带状连接区与所述第二和第六带状连接区连续；并且与 所述第六带状连接区共线，以沿从所述第一带状连接区延伸到所述第二带状连
接区的第二直线使所述第一片结合到所述第一阀条带，并且使所述第二片结合 到所述第二阀条带。
本发明的其他方面在下面公开并要求保护。


图1显示了一种传统型具有拉链和用于闭合所述拉链的滑块的可压扁真 空存储袋的等轴一见图。
图2显示了根据本发明第 一实施例的两隔室真空存储袋的俯视图。
图3显示了适用于本公开发明各实施例中的已知拉链的剖视图。
图4显示了根据本发明第一实施例一个变体的10隔室真空存储袋的俯视图。
图5显示了才艮据本发明第二实施例的两隔室真空存储袋的俯视图。 图6显示了根据本发明第二实施例的一个变体的IO隔室真空存储袋的俯 视图。
图7显示了图5中所示的两隔室真空存储袋阀部分的局部断开的剖视图。 图8显示了沿图7中标示的8-8线剖开部分的剖视图。 图9显示了类似于图8的剖视图，但是显示了部分填充空气的真空存储袋 的阀部。
现在将参照附图，其中不同附图中相同的部件显示相同的参考标记。
具体实施例方式
图1显示了传统的具有单个隔室的可压扁真空存储袋2。图1中所示的存 储袋包括袋4、阀组件6和拉链8。袋的壁可由各种类型的气密热塑性塑料材 料制成。优选的气密热塑性塑料为尼龙、聚酯、聚二氯乙烯和乙烯乙烯醇共聚 物。例如，制作袋的材料可包括夹在尼龙层和聚乙烯片层之间的聚乙烯混合共 挤层。但是，构成袋的材料可改变，以防止与袋的内容物相互作用。
袋4的一个壁具有孔(图1中未显示)，其中安装阀组件6。阀组件6通 常包括可卡扣在阀组件的一部分上的盖，阀组件设置在袋4的外部。盖在袋抽 真空之前必须取掉，然后在袋已经抽真空后再装上。盖用于密封阀组件，以防 止空气进入真空袋。拉链8包括一对可互锁的挤压成型的拉链条带，所述拉链 条带在其相对端相互结合并且在拉链闭合时形成密封。
在使用过程中，当拉链打开时，即当互锁拉链条带的闭合齿廓相互分离时， 一个或多个分散的物品或散粒材料(未显示)可放置在袋4内。在待存储的物
品或材料放置在袋内后，袋4的开口可通过将拉链条带挤压在一起以使其各自 齿廓互锁来密封。拉链条带可使用通常称为滑块或夹的装置IO挤压在一起， 该装置10横跨在拉链上。典型的滑块通常具有U型形状，各自的腿布置在拉 链的相对侧上。滑块支腿之间的间隙足够小，以至于仅当拉链处于闭合状态时 拉链才可通过滑块间隙。因而，当滑块沿打开的拉链移动时，其具有将拉链条 带进入部分挤压在一起的作用。拉链通过将拉链的上边缘拉开而打开，下面将 更详细地解释。滑块可采用任何期望的方法制造，例如注射成型。滑块可由任 何合适的材料模制，例如尼龙、聚丙烯、聚苯乙烯、乙缩醛、聚酮、聚对苯二 甲酸丁二醇酯、高密度聚乙烯、聚碳酸酯或ABS。
拉链8包括一对可互锁拉链条带，由共挤热塑性材料制成，每一个拉链条 带沿拉链的互锁部分具有各自基本连续的齿廓。拉链条带的端部在袋的侧面例 如通过加热和加压结合在一起，这通常涉及拉链齿廓的挤压。拉链8设计成在 拉链8闭合时在袋4的开口处形成密封。在拉链闭合后，袋的内部容积可通过 单向阀组件6将空气吸出来抽真空。使用传统的例如家用或工业用真空清洁器 等真空源，空气可通过阀组件6从袋4抽出。阀组件6和拉链8在将真空源移 走后保持袋4内部真空。
本发明的各实施例通过提供多隔室对图1中所示类型的袋进行了改进。但 是所公开的实施例可结合与图1中所示袋中使用的相同类型的拉链和滑块及 相同类型的袋制作材料。将公开的一个实施例(图2中所示)还包括相同类型 的阀组件。
根据本发明的一个实施例，两个可抽真空隔室以挂包形式在其底部连接， 以形成两隔室存储袋。图2为这样的两隔室存储袋的俯视图，两个隔室分别由 数字12和14标示。该两隔室存储袋包括前壁16和后壁(图2中不可见，因 为当从上方看时，其恰好在前壁16下方)，每一个壁包括各自的薄挠性袋制作 材料的矩形片。第一边缝20沿两隔室袋一侧延伸，而第二接缝22平行于第一 边缝并且沿两隔室袋另 一侧延伸(边缝20和22在图2中由阴影线表示)。前 壁和后壁在边缝20和22处结合在一起(例如，通过传统的传导加热密封)。
前壁和后壁也在带状区24中结合在一起，带状区24 (以下为中心密封24)的 中心线在或接近矩形袋壁的中线。中心密封24从一边缝延伸到另一边缝，由 此将隔室12和14内部容积彼此分隔且密封，并且形成连接的矩形隔室的公共 第三侧。
隔室12的第四边具有安装在两隔室袋一端处、在前和后袋壁边缘部之间 的拉链8a,而隔室14的第四边具有安装在两隔室袋另一端处、在前和后袋壁 边缘部之间的拉链8b。前和后壁的这些边缘部通过传统方式的纵向热传导密 封分别密封到拉链条带。可选地，可互锁的拉链条带可通过粘接剂或胶带连接 到壁面板，或者拉链齿廓可与袋材料一体化挤压成形。
拉链8a和8b结构相似，并且优选具有在互锁时形成密封的可互锁闭合齿 廓。代替互锁时形成密封的拉链闭合齿廓设计，其他用于密封互锁拉链条带之 间界面的装置(例如压敏粘接材料层或两层粘结性材料)可设置在拉链上。
使用者可在图2中所示的存储袋的任一个隔室中存储货物。例如，拉链 8a可由使用者打开，以提供进入隔室12内部容积的入口。然后将待储存的物 品或货物放入隔室12内，并且例如通过沿拉链8a的整个长度移动滑块10a将 拉链8a重新闭合。然后，隔室12的内部容积可通过第一单向阀组件6a将内 部空气吸出来抽真空，所述单向阀组件6a在图2中所示的实施例中穿过前壁 16。独立于隔室12的状态，拉链8b可由使用者打开，以提供通入隔室14内 部容积的入口。然后将待储存的物品或货物放入隔室14内，并且例如通过沿 拉链8b的整个长度移动滑块10b将拉链8b重新闭合。然后，隔室14的内部 容积可通过第二单向阀组件6b将内部空气吸出来抽真空，所述单向阀组件6b 在图2中所示的实施例中穿过前壁16。由于隔室12和14抽真空的内部容积 由中心密封24分隔，并且彼此不连通，因此可打开任一个隔室而不会影响另 一个隔室的真空内部。
现在将参照图3描述适于使用在图1中所示的两隔室袋(和下面公开的本 发明的其他实施例)中的一种类型的拉链。如图3中所示，拉链8包括一对可 互锁的挤压成型的拉链条带34和36。拉链条带34包括具有球形闭合齿廓的 突起38和40,上边缘48和下边缘50。拉链条带36包括具有球形闭合齿廓的 三个突起42、 44和46,上边缘52和下边缘54。对于每一个拉链条带，除了 突起的部分将在此称为"底部"。袋壁可通过横跨其整个高度或仅横跨其一部 分传导加热密封结合到拉链条带的各底部。例如，如图3中所示，袋壁可通过 传导加热密封结合到拉链下边缘和上边缘。
仍然参照图3，突起38， 40与突起42， 44和46通过配合到其间各间隔 内部互锁在一起。上边缘48和52可由使用者抓握并且拉开，以打开闭合的拉 链。打开的拉链可通过沿拉链的整个长度、利用足够的力以使突起38和40 进入突起42， 44和46之间各空间内，将拉链条带冲齐压在一起(例如，使用滑 块)来重新闭合。通常，这样的滑块采用安装在拉链上方与拉链上边缘具有间 隙的U型夹的形式，而夹的支腿在滑块沿拉链任一方向移动时将进入的拉链 部分的齿廓凸轮挤压形成啮合。拉链条带34和36的相对端通常如前面所述在 袋侧部密封区域中熔合在一起。
适于使用在图2中所示的两隔室存储袋(和本文公开的其他实施例)的已 知滑块或夹可以是序列号为No. 10/940,213，标题为"用于操作真空存储袋拉 4连的滑块"(Slider for Operating Zipper of Evacuable Storage Bag)的美国专利 申请中公开的类型。可选地，拉链不一定设置有滑块，在该情况下，拉链条带 可抓握在拇指和食指之间，并且沿拉链的整个长度挤压在一起。
适于图2中所示的两隔室存储袋(和图4中所示的变体)中使用的已知阀 組件可以是序列号为No. 10/896,734,标题为"与真空装置一起使用的防漏单 向阀，，(Leakproof One-"Way Valve for Use with Vacuum Attachment)的美国专利 申请中公开的类型。
图2中所示的两隔室存储袋可在自动生产线上制造。根据一种制造方法， 第一片袋制作材料从第一供给巻筒放出，并且沿加工方向前进，放出部分处于 张力下，并且布置在平面中。第一片具有相互平行的侧边。同时， 一对拉链或 拉链带(每一个拉链带包括一对彼此互锁的拉链条带)从各自供应巻轴放出，
并且穿过将拉链带放出部分引导到覆盖在第一片放出部分各边缘部上方位置 的各自拉链带插入器。然后，各拉链带的每一个放出部分的各一个拉链条带通 过在例如与拉链条带和片的间歇前进交错的停留时间过程中进行的例如传导 加热密封结合到第一片放出部分的各边缘部。各拉链带的另 一个放出部分的另 一个拉链条带没有结合到袋制作材料，而是与结合的拉链条带相应部分互锁，
由第 一片/两个拉链带组件运载并随其前进到其中第二片将结合到该组件的密 封工作台。
第二片袋制作材料从第二供给巻轴放出，并且沿加工方向前进，放出部分 处于张力下，并且布置在平面中。第二片也具有相互平行的侧边。在第二片的 放出部分中沖出圆形孔，所述孔设置在安装阀組件的位置。更具体地，在第二 片的连续部分的每一个接续中沖出两个孔，每一部分长度等于图2中所示的宽
度，孔的中心对应于图2中所示的圆形阀组件。在一个应用中，阀组件(图中 未显示)为序列号为No. 10/896,734的美国专利申请中所描述的类型,包括底 座、保持环和阀部件。阀部件在阀组件中提供单向气流特征。阀组件安装到第 二片袋制作材料，以使底座的边缘布置在完成的存储袋内侧上。底座延伸穿过 第二片中的孔，并且通过保持环固定在位，保持环放置在第二片另一侧上的底 座上方，并且将布置在完成的袋外部。然后将阀组件携带其上的第二片放出部 分引导覆盖在对应于第一片放出部分的位置，拉链带结合到所述第一片放出部 分。然后，第二片的边缘部结合到对应于各拉链带放出部分的各另一个拉链条带。
在第二片结合到拉链带(拉链带依次已经结合到第一片)的同时，第二片 在中心带状区结合到第一片，所述中心带状区的中心线基本与第一片的中线共 线。在加工操作过程中的任何时刻，该中心连接区沿第一和第二片放出节段的 部分的整个长度延伸，所述第一和第二片布置在形成中心连接区的密封工作台 的下游。
在两片都结合到两个拉链带后，以沿其长度规则间隔开的间距热挤压或超 声冲压拉链带以形成结合点，在所述结合点处，相同拉链带的拉链条带结合在 一起；第一和第二片在横向带状连接区横向密封，所述横向带状连接区沿其以 规则间隔开的间距布置，以使片的横向密封基本与拉链的结合点对准；并且滑 块沿两个拉链带以规则间隔的间距插入。可选地，拉链结合点可在拉链带连接 到第一片之前或其已经连接到第一片之后但在第二片结合到拉链带之前形成。 本领域技术人员将可以理解，拉链条带可分别结合到各片，然后当片与分别相 互对准的每一对拉链带以叠加关系设置时，拉链条带互锁。
在所有前述方法步骤完成后，进行加工的产品包括成对的隔室串，每一个
隔室具有各自的拉链带部分、各自的滑块和各自的阀组件。通常片和拉链带间 歇前进，而上面描述的操:作在停留时间过程中进行。
在切割工作台，单个的两隔室存储袋通过沿将每一个连续横向密封一分为 二的直线切割而彼此分开，由此在分离的两隔室袋上形成各自的边缝，而且前 面的两隔室袋仍然连接于加工的产品。每一个分开的两隔室袋包括一对挠性袋 制作材料的重叠矩形片，所述挠性袋制作材料的重叠矩形片为前面参照图1 中所示的已知真空袋描述的类型。
为了形成连续两隔室袋，横向密封工作台在每一次停留时间过程中运转， 切割工作台也一样。但是通过控制切割工作台每两个加工周期、三个加工周期、 四个加工周期等分别只运转一次，可改变自动生产线来生产四隔室、六隔室、 八隔室等袋。图4显示了第一实施例的具有以两排布置的IO个隔室的变体。
10隔室存储袋可通过每五个工作周期切割一次进行加工的产品来生产，每个 工作周期包括进4亍加工产品各自的前进和各自的停留时间。内部横向密封26 将具有两倍于边缝20和22宽度的宽度，后者为将相同的横向密封一分为二的 结果。中心密封24从边缝20延伸到边缝22,隔开且连接两排隔室12和14。 图5中显示了根据本发明第二实施例的两隔室存储袋。拉链8a， 8b和滑 块10a, 10b可基本与前面参照图2描述的相应部件相同。图5中所示的存储 袋与图2中所示的袋的区别在于，取代每一个隔室通过连接于袋壁的各自单向 阀抽真空，双阀组件25安装在平行于拉链延伸的中心区内，双阀组件结合到 袋壁，以形成两个隔室12，和14，的每一个隔室的第四侧部。双阀组件25的长 度等于存储袋的宽度，双阀组件25各端部处的边缘部接收且密封在袋的各边 缝20和22中。
如图8中最佳示出，双阀组件包括阀制作材料的一对矩形条带60和62(以 下称为阀条带)，其夹在前壁16和后壁18之间。阀条带60和62结合到袋壁 16和18，并且沿边缝(图5中20和22标示的物件)彼此结合。阀条带60 和62也相互结合并且在通常平行于拉链8a, 8b延伸的四个带状连接区(以图 5中虚线边界的实阴影线表示)结合到前壁16和后袋壁18。这四个带状连接 区66， 68, 70和72在图7中最佳示出，图7显示了图5中所示的袋的去除后 袋壁和与后袋壁邻近的阀条带的剖视图(剖切平面穿过袋壁-阀条带连接区)。
参照图7，边缝20和22的中心部分与连接区66, 68, 70和72结合形成 一对基本平行于拉链延伸的可压扁的细长通道28, 30。通道28的一端邻近第 一阀入口间隙31，所述第一阀入口间隙31布置在隔室12，内部容积周边上， 并且从边缝22延伸并垂直于边缝22，而通道28的另一端邻近出口 33布置， 所述出口 33邻近边缝20。出口 33通过重叠前袋壁16和邻近的阀条带60中 的开口形成。通道30为通道28的镜像。更具体地，通道30的一端邻近第二 阀入口间隙32，所述第二阀入口间隙布置在隔室14，内部容积周边上，并且从 边缝22延伸并垂直于边缝22，而通道30的另一端邻近出口 33。
仍然参照图7,短带状区74 (由虚线表示)表示前壁16结合到阀条带60 的区域。在区域74中，阀条带没有结合在一起，但是另一条阀条带(图7中 未显示)结合到后袋壁。区域74从边缝22延伸到连接区66的末端点，并且 与后者共线。因而，沿隔间14，的第四边，前壁16和阀条带60彼此结合，并 且后壁和另一个阀条带在横跨存储袋整个宽度延伸的带状区(包括区域66和 74)彼此结合。相反，沿隔室14，第四边延伸的阀条带在区域66中而不是在区 域74中彼此结合，后述区域划分入口间隙32的宽度。因此，来自隔室14，内 部容积的空气可仅通过阀入口间隙32进入细长通道30。
类似地，短带状区76 (由图7中的虚线表示)表示前壁16结合到阀条带 60的区域。在区域76中，阀条带没有结合在一起，但是另一条阀条带(图7 中未显示)结合到后袋壁。区域76从边缝22延伸到连接区68的末端点，并 且与后者共线。因而，沿隔间12，的第四边，前壁16和岡条带60彼此结合， 并且后壁和另一个阀条带在横跨存储袋整个宽度延伸的带状区(包括区域68 和76)彼此结合。相反，沿隔室12，第四侧延伸的阀条带在区域68中彼此结 合，而不是在区域76中，后述区域划分入口间隙31的宽度。因此，来自隔室 12，内部容积的空气可仅通过阀入口间隙31进入细长通道28。
图8和9为细长通道28的局部剖^L图，其分别以压扁状态(图8)和非 压扁状态(图9)显示。紧钉区域76和连接区域72的位置分别由图9中成对 的垂直虛线表示。如前面所述，在紧钉区域76中，前壁16固定到阀条带60， 阀条带60没有固定或结合到阀条带62,并且阀条带62固定到后壁18。当通 道28压扁时(如图8中所示)，来自隔室12，内部容积的空气不能流出出口 33。
类似地，当通道30压扁时(图中未显示)，来自隔室14，内部容积的空气不能 流出出口 33。图9显示了细长通道28没有压扁且阀入口间隙31打开的情况。 当细长通道30没有压扁并且阀入口间隙32打开时，存在类似的结构。当任一 个通道没有压扁时，相应的隔室可通过该通道抽真空。
从隔室14，内部容积排出空气的流动路径由图5中的箭头A-C表示。箭头 A表示来自隔室14，内部容积、经过阀入口间隙32且进入细长通道30中的空 气的流动。箭头B表示通道30中的空气流动。箭头C表示从通道30朝向并 且然后排出出口 33的空气流动。例如通过在隔室14，内部容积中存储可压缩多 孔物品，闭合拉链8b来密封隔室14，的开口 ，然后随隔室14，从拉链8b开始 巻缩而压缩物品，可产生这样的空气流动。当空气3齐出隔室14，时，形成的空 气压力使阀入口间隙32以及接着细长通道30打开。当隔室14，不再被挤压时， 细长通道将由于大气压力再次压扁，形成密封，其防止空气通过出口 33再次 进入隔室14'。
如在美国专利No. 6,729,473中所述，阀条带优选由比袋壁材料更光滑的 材料制成。这样的材料包括但是不限于低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚 乙烯(LLDPE)或聚乙烯/EVOH/聚乙烯。阀条带优选每一个具有厚度2密耳 (mil),组合厚度为4密耳。该阀条带的厚度被认为使阀条带具有足够的硬度， 以避免完全与邻近的袋壁薄膜一致，但仍然允许阀条带在一定程度上彼此一 致，以使阀条带在袋壁上没有压力时密封闭合。
从存储袋抽出的空气在两个阀条带之间移动，但不在前袋壁和面对的阀条 带之间或后袋壁和面对的阀条带之间移动。由于阀条带很光滑，因此不管袋壁 具有的任何紋理，都可获得阀的更可靠的密封。当在隔室壁上没有物理地施加 压力时，大气压力足以将岡条带挤压在一起，由此阻止不必要的空气进入细长 通道和与其相连的各隔室。由于每一个细长通道的长度以及有点曲折的路径， 空气需要通过其才能再次进入隔室，因此当没有压力施加在袋壁上时，大气压 力足以保持袋壁在细长通道的外部上挤压在一起，其接着将阀条带挤压在一 起，由此密封阀，如图8中所示。
根据制造图5中所示类型真空存储袋的一个方法，分别从第一和第二阀薄 膜供给巻筒放出第一和第二基本相同的阀条带制造薄膜，同时分别从第一和第
二袋薄膜供给巻筒放出第一和第二基本相同的袋制作薄膜片。如美国专利No.
6,729,473所公开的，与袋制作材料的相对粗糙表面相比较，阀制作薄膜可以 是光滑的。图5中可示出阀条带和袋片的各宽度，其中阀组件25的宽度对应 于每一个阀条带的宽度，而在垂直于拉链方向测量的前壁16的整个高度对应 于每一个带制作薄膜片的宽度。将第一阀条带和第一袋片引导到各自的彼此非 常接近的位置，并且其各自的中线重叠。类似地，将第二阀条带和第二袋片引 导到各自的彼此非常接近的位置，并且其各自的中线重叠。第一阀条带和第一 袋片间歇地并且共同地移动到第一阀薄膜紧钉工作台，在第一阀薄膜紧钉工作 台处，在每一次停留时间过程中，第一对紧钉头将第一阀条带的两个细长袋状
部密封到第一袋片的对应部分(后文称为第一和第二紧钉密封)。同时，孔可 沖在第一袋片和第一阀条带中，其将最终变成图7中所示的出口 33。类似地， 第二阀条带和第二袋片间歇地并且共同地移动到第二阀薄膜紧钉工作台，在第 二阀薄膜紧钉工作台处，在每一次停留时间过程中，第二对紧钉头将第二阀条 带的两个细长袋状部密封到第二袋片的对应部分(后文称为第三和第四紧钉密 封)。这四个紧钉密封具有相同的长度和宽度，并且都沿加工方向延伸。第一 和第二紧钉密封的印迹与第三和第四紧钉密封的印迹基本相同，以致当各紧钉 结构与彼此面对的第一和第二阀条带对准时，第一紧钉密封覆盖在第三紧钉密 封上，而第二紧钉密封覆盖在第四紧钉密封上。
然后各自的紧钉结构朝向双拉链施加工作台间歇前进。在该前进过程中，
袋薄膜片以重叠关系与彼此相对且接触的阀条带对准并聚集在一起。同时，分 别从第 一和第二拉链带供给巻轴放出 一对基本相同的拉链带，并且引导到夹在 重叠袋片各自的边缘部之间的各自位置中，每一个拉链带包括各自 一对互锁的 拉链条带。根据一个实施例，双拉链施加工作台包括两对彼此相对、可往复的 热密封杆，其将拉链带通过传导热密封结合到袋片。施加到拉链带和袋片边缘 部的热量和压力必须足够使袋制作薄膜(或在层压薄膜情况下其粘接剂层)软 化或熔化，然后在冷却过程中熔合到接触的拉链条带，但是没有大到使拉链条 带的闭合齿廓熔合在一起。可使用拉链/片连接的其他方法，例如使用粘接剂 应用或超声焊接。
存在于双4i链施加工作台的进行加工的产品部分包括重叠关系的第 一和
第二袋片，第一和第二袋片的左边缘部结合到位于其间的第一拉链带，第一和
第二袋片的右边缘部结合到位于其间的第二拉链带；第一阀条带，紧钉到第一 片的中心部，并且由其运载；和第二阀条带，紧钉到第二片的中心部，并且由 其运载。然后该进行加工的产品部分间歇前进到双超声焊接工作台，其中在每 一次停留时间过程中，拉链带超声焊接在一起，以形成各自的拉链结合点。拉 链结合点沿拉链带的长度以规则间隔的间距形成，每个拉链带包装宽度部分形 成一个拉链结合点。在进行超声焊接的离散区域中，拉链带的闭合齿廓变平。 超声焊接工作台可包括超声焊头和铁砧，其一个或两个都是可往复的。 优选在拉链连接后，滑块可以本技术领域众所周知的方式插在拉链上。 然后使下面讨论的进行加工的产品的特别部分间歇前进到横向密封工作 台，其中各横向密封(参见，例如图6中的横向密封26)在每一次停留时间 过程中形成。同样，横向密封工作台可包括一对彼此相对、可往复热密封杆， 其在拉链带结合到袋片时将压在其间的材料通过传导热密封结合。横向密封杆 横向延伸通过袋片的全部宽度。横向密封工作台与超声焊接工作台对准，以使 每一个横向密封与各自的拉链结合点对准并覆盖在拉链结合点上。
在下一个工作台，四副相互面对、可往复热密封杆(全部平行于加工方向
布置)压抵进行加工的产品的中心部分上，即其中设置阀条带的部分。两对内 密封杆副彼此对准，但是相对于两对外密封杆副交错，所述两对外密封杆也彼 此对准。在每一次停留时间过程中，这些热密封杆延伸足以形成用于一个存储 袋的连接区66, 68, 70和72 (参见图7)的持续时间。在每一个这些连接区， 前和后袋壁及两个阀条带密封在一起。这些密封杆互相交错，以当紧钉的袋片 /阀条带结构正确对准时，密封杆不接触紧钉密封区，由此确保紧钉密封区中 的阀条带没有结合在一起，从而保留阀入口间隙。
在所有前述方法步骤完成后，进行加工的产品包括存储袋串，每一个存储 袋包括如图7中所示类型的各自的双岡组件，成串的连续的存储袋由各自的横 向密封连接。在切割工作台，单个的两隔室袋通过沿使连续的横向密封一分为 二的直线的切割而相互分开，由此在分离的两隔室袋上形成各自的边缝，并且 前面的两隔室袋仍然连接到加工的产品。每一个分开的两隔室袋包括一对前述 类型挠性袋制作材料的一对重叠矩形片。这些矩形片形成两隔室袋的前和后
壁。
为了形成连续的两隔室袋，横向密封工作台在每一次停留时间过程中运 转，切割工作台也一样。但是，通过控制切割工作台每两个加工周期、三个加 工周期、四个加工周期等分别只运转一次，可改变自动生产线来生产四隔室、
六隔室、八隔室等袋。图6显示了第二实施例的具有以两排布置的IO个隔室 的变体。10隔室存储袋可通过每五个工作周期切割一次进行加工的产品来生 产，每个工作周期包括加工的产品各自的前进和各自的停留时间。内部横向密 封26将具有两倍于边缝20和22宽度的宽度，后者为将相同的横向密封一分 为二的结果。
虽然本发明已经参照各实施例进行了描述，但是本领域中的技术人员应可 理解，可进行各种改变及其部件的等同替换而不会偏离本发明的范围。另夕卜，
因此本发明没有旨在限于所公开的作为预期实现本发明的最佳模式的具体实 施例，而是本发明将包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。
如权利要求中所使用的，动词"结合"意思是熔合、焊接、胶合、密封和 粘接等，通过施加热和/或压力、施加超声波能量、施加粘接材料或粘合剂、 粘接或粘合条带插入物、共挤层等。如权利要求中所使用的，前缀"多"意思 是两个或多个。而且，在提出按照顺序进行一定步骤的任何方法权利要求中没 有明确说明的情况下，方法权利要求不应解释为需要按照其叙述顺序进行各步 骤。
权利要求
1.一种存储袋，包括第一容器，具有内部容积和开口；第一拉链，当所述第一拉链闭合时，密封所述第一容器的所述开口；第二容器，具有内部容积和开口；以及第二拉链，当所述第二拉链闭合时，密封所述第二容器的所述开口，其中，所述第一容器和第二容器连接在一起，并且当所述存储袋布置成所述第一容器和第二容器处于相同平面中并且其间没有皱褶时，所述第一拉链和第二拉链布置在所述存储袋的相对端，还包括用于将空气从所述第一容器和第二容器排出的结构装置，所述空气排出装置包括第一结构，其中空气可从所述第一容器排出而不影响所述第二容器中的空气量，还包括第二结构，其中空气可从所述第二容器排出而不影响所述第一容器中的空气量。
2. 根据权利要求1中所述的存储袋，其中所述空气排出装置包括第一 单向阀，用于将空气排出所述第一容器；和第二单向阀，用于将空气排出所述 第二容器，所述第一单向阀具有结构阀部件，用于可选择地打开和闭合所述第 一单向阀，并且所述第二单向阀具有结构阀部件，用于可选4奪地打开和闭合所 述第二单向阀。
3. 根据权利要求2中所述的存储袋，其中所述第一容器包括第一壁和 第二壁，每一个壁具有四个边；第一边缝，连接到所述第一壁和第二壁的第一 边；第二边缝，连接到所述第一壁和第二壁的与所述第一边相对布置的第二边； 横向密封，连接到所述第一壁和第二壁的第三边；所述第一拉链结合到所述第 一壁和第二壁的与所述第三边相对布置的第四边，并且所述第一单向阔连接到 所述第 一容器的所述第 一壁。
4. 根据权利要求1中所述的存储袋，其中所述空气排出装置包括阀出 口装置；第一可压扁阀，当所述第一可压扁阀没有被压扁时，允许所述第一容 器的内部容积和所述阀出口装置之间流动连通；以及第二可压扁阀，当所述第 二可压扁阀没有被压扁时，允许所述第二容器的内部容积和所述阀出口装置之 间的流动连通。
5. 根据权利要求4中所述的存储袋，其中所述第一可压扁阀包括第一可 压扁细长通道和第一可压扁阀入口 ，当所述第一可压扁阀入口和所述第二可压扁细长通道都没有被压扁时，所述第 一可压扁阀允许所述第 一容器的内部容积 和所述第一可压扁细长通道之间流动连通，并且所述第二可压扁阀包括第二可 压扁细长通道和第二可压扁阀入口 ，当所述第二可压扁阀入口和所述第二可压 扁细长通道都没有被压扁时，所述第二可压扁阀允许所述第二容器的内部容积 和所述第二可压扁细长通道之间的流动连通。
6. 根据权利要求4中所述的存储袋，其中所述阀出口装置包括开口，当所述第 一可压扁阀没有一皮压扁时，允许所述存储袋外部和所述第 一可压扁阀之 间流动连通，并且当所述第二可压扁阀没有被压扁时，允许所述存储袋外部和 所述第二可压扁阀之间流动连通。
7. 根据权利要求1中所述的存储袋，还包括第一滑块，安装于所述第一 拉链，并且设计成在所述第一滑块沿所述第一拉链任一方向行进过程中，闭合 所述第一滑块横跨的所述第一拉链的任何开口部分；和第二滑块，安装于所述 第二拉链，并且设计成在所述第二滑块沿所述第二拉链任一方向行进过程中， 闭合所述第二滑块横跨的所述第二拉链的任何开口部分。
8. —种存储袋，包括沿公共边连接的第一可重复闭合真空隔室和第二可 重复闭合真空隔室，其中所述第一隔室包括第一容器，具有内部容积和开口；第一拉链，当所述 第一拉链闭合时，密封所述第一容器的所述开口；以及第一单向阀，当所述第 一拉链闭合时，用于将所述第 一 容器的所述内部容积抽真空；所述第二隔室包括第二容器，具有内部容积和开口；第二拉链，当所述 第二拉链闭合时，密封所述第二容器的所述开口；以及第二单向阀，当所述第 二拉链闭合时，用于将所述第二容器的所述内部容积抽真空；和所述公共边包括带状横向密封，防止所述第一容器和第二容器中的一个 容器的内部容积中的空气进入所述第 一容器和第二容器中的另 一个容器的内 部容积。
9. 根据权利要求8中所述的存储袋，其中，当所述第一容器和第二容器 在平面中放平时，所述笫一拉链和第二拉链基本平行于所述横向密封延伸。
10. 根据权利要求9中所述的存储袋，其中，所述第一容器包括第一边缝 和第二边缝，当所述第一容器和第二容器在平面中放平时，所述第一边缝和第 二边缝基本彼此平行并且垂直于所述横向密封延伸，并且所述第二容器包括第 一边缝和第二边缝，当所述第一容器和第二容器在平面中放平时，所述第二容 器的所述第一边缝和第二边缝分别与所述第一容器的所述第一边缝和第二边 缝共线。
11. 根据权利要求10中所述的存储袋，其中所述第一容器和第二容器由 在所述第一边缝及第二边缝处和在所述横向密封处彼此结合的第一片和第二 片挠性袋制作材料形成，所述第一单向阀和第二单向阀分别安装在所述第一片中的各孑L中。
12. 根据权利要求8中所述的存储袋，还包括第一滑块，安装到所述第 一拉链上，并且设计成在所述第一滑块沿所述第一拉链任一方向行进过程中， 闭合所述第一滑块横跨的所述第一拉链的任何开口部分；和第二滑块，安装到 所述第二拉链上，并且设计成在所述第二滑块沿所述第二拉链任一方向行进过 程中，闭合所述第二滑块横跨的所述第二拉链的任何开口部分。
13. —种存储袋，包括由中间结构连接的第一可重复闭合真空隔室和第二 可重复闭合真空隔室，其中所述第一隔室包括第一容器，具有内部容积和开口；和第一拉链，当所 述第一拉链闭合时，密封所述第一容器的所述开口；所述第二隔室包括第二容器，具有内部容积和开口；和第二拉链，当所 述第二拉链闭合时，密封所述第二容器的所述开口；以及所述中间结构包括阀出口；第一可压扁阀，当所述第一可压扁阀没有被 压扁时，允许所述第一容器的内部容积和所述阀出口之间的流动连通；和第二 可压扁阀，当所述第二可压扁阀没有被压扁时，允许所述第二容器的内部容积 和所述阀出口之间的流动连通。
14. 根据权利要求13中所述的存储袋，其中所述中间结构包括由袋制 作材料制成的第 一层和第二层，和由阀制作材料制成的设置在所述第 一层和第 二层之间的第三层和第四层，所述第一层到第四层在彼此平行的第一边缝和第 二边缝中和垂直于所述第一边缝和第二边缝延伸的第一带状连接区和第二带 状连接区中结合在一起，每一个所述第一带状连接区和第二带状连接区与所述 第一边缝连续，并且延伸到各自的短于所述第二边缝的末端点，所述第一层和 第三层彼此结合，所述第二层和第四层彼此结合，并且所述第二层、第三层和 第四层在从所述第一带状区的所述末端点延伸到所述第二边缝的第一区中和 从所述第二带状区的所述末端点延伸到所述第二边缝的第二区中不彼此结合。
15. 根据权利要求14中所述的存储袋，其中，所述第一层到第四层在垂 直于所述第一边缝和第二边缝延伸的第三带状连接区和第四带状连接区中结 合在一起，每一个所述第三带状连接区和第四带状连接区与所述第二边缝连 续，并且延伸到各自的短于所述第一边缝的末端点，所述第三带状连接区和第 四带状连接区的大部分设置在第一带状连接区和第二带状连接区的大部分之 间。
16. 根据权利要求15中所述的存储袋，其中，所述阀出口包括重叠开口， 形成在所述第一层和第三层中的位于所述第一和第二带状连接区之间的区域 及所述第一边缝和所述第三带状连接区和第四带状连接区的所述末端点之间 的区域中。
17. —种制造方法，包括以下步骤(a) 布置第一片和第二片袋制作材料、第一拉链带和第二拉链带和第一 阀条带和第二阀条带，以使所述第 一片和第二片袋制作材料与所述第 一拉链带 和第二拉链带处于重叠关系并且所述第一阀条带和第二阀条带平行布置于其 间，所述第二阀条带与所述第一阀条带重叠，并且所述重叠的第一岡条带和第 二阀条带在所述第一拉链带和第二拉链带之间，其中所述第一拉链带包括第一 对互锁拉链条带，并且所述第二拉链带包括第二对互锁拉链条带；(b) 将每一个所述第一拉链带和第二拉链带的一个拉链条带结合于所述 第一片，并且将每一个所述第一拉链带和第二拉链带的另一个拉链条带结合于 所述第二片，所述拉链条带沿其整个长度结合；(c) 在每一个带状连接区从所述第 一拉链带延伸到所述第二拉链带的第 一带状连接区和第二带状连接区中，将所述第一片和第二片在没有所述阀条带 的部分彼此结合，并且将所述第一片和第二片与所述第一阀条带和第二阔条带 在存在所述阀条带的部分结合在一起；(d) 将所述第一片及第二片和所述第一阀条带及第二阀条带在第三带状 连接区到第六带状连接区中结合在一起，所述第三带状连接区到第六带状连接区中的每一个沿将所述第一带状连接区和第二带状连接区分开的距离的大部分延伸；(e) 将所述第一片在第七带状连接区和第八带状连接区结合到所述第一 阀条带，所述第七带状连接区和第八带状连接区中的每一个沿将所述第一带状 连接区和第二带状连接区分开的距离的小部分延伸；和(f) 将所述第二片在第九带状连接区和第十带状连接区结合到所述第二 阀条带，所述第九带状连接区和第十带状连接区中的每一个沿将所述第一带状 连接区和第二带状连接区分开的距离的小部分延伸，其中，在步骤(a)到(f)完全进行后，存在以下结构关系(i) 所述第三带状连接区和第六带状连接区与所述第一带状连接区连续 并且朝向所述第二带状连接区延伸，但是不与所述第二带状连接区相交；(ii) 所述第四带状连接区和第五带状连接区与所述第二带状连接区连续 并且朝向所述第一带状连接区延伸，但是不与所述第一带状连接区相交；(m)所述第九带状连接区覆盖所述第七带状连接区，并且所述第十带状 连接区覆盖所述第八带状连接区，(iv) 所述第七带状连接区和第九带状连接区与所述第二带状连接区和第 三带状连接区连续；并且与所述第三带状连接区共线，以沿从所述第一带状连 接区延伸到所述第二带状连接区的第一直线使所述第一片结合于所述第一阀 条带，并且使所述第二片结合于所述第二阀条带，和(v) 所述第八带状连接区和第九带状连接区与所述第二带状连接区和第 六带状连接区连续；并且与所述第六带状连接区共线，以沿从所述第一带状连 接区延伸到所述第二带状连接区的第二直线使所述第一片结合于所述第一阀 条带，并且使所述第二片结合于所述第二阀条带。
18. 根据斥又利要求17中所述的方法，还包括以下步骤沿第一切割线和 第二切割线切割所述第一片和第二片、所述第一阀条带和第二岡条带以及所述 第一拉链带和第二拉链带，所述第一切割线平行且贯穿所述第一带状连接区， 并且所述第二切割线平行且贯穿所述第二带状连接区。
19. 根据权利要求17中所述的方法，还包括以下步骤(g) 在所述第一片中形成第一孔，并且在所述第一阀条带中形成第二孔，其中，在步骤(a)到(g)已经完全进行后，存在下述进一步的结构关系 (vi)所述第一孔和第二孔在布置在一方面所述第一带状连接区和另一方 面所述第四带状连接区和第五带状连接区各自末端点之间的区域中至少部分 彼此重叠。
20.根据权利要求17中所述的方法，其中在所述第一带状连接区到第六 带状连接区形成之前形成所述第七带状连接区到第十带状连接区。
全文摘要
具有两个或多个真空可重复封闭隔室的存储袋。每一个隔室可打开(以允许物品或货物放入)、密封，然后抽真空而不影响其他一个或多个隔室的真空状态。每一个隔室具有各自的提供密封的拉链和各自的使空气从隔室内部排出的阀。
文档编号B65D30/22GK101193802SQ200680020601
公开日2008年6月4日 申请日期2006年5月11日 优先权日2005年5月12日
发明者唐纳德·L.·克勒维耶, 斯蒂文·M.·亨 申请人:伊利诺斯器械工程公司