真空绝热板以及具有它的制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种真空绝热板以及具有它的制冷设备。
【背景技术】
[0002]相关技术中，真空绝热板由金属箔膜和绝热芯体组成，真空绝热板直接贴覆在制冷设备的金属外壁上。上述结构存在如下缺点:由于金属箔膜的热传导较大，且在湿冷设备上应用时，通常与制冷设备的外侧壁直接接触，会造成热量的传输较快，热量会从制冷设备的外壁上经过真空绝热板的边缘区域传向冰箱/冷柜的内部，造成热桥效应较大，真空隔热板的隔热效果较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种隔热效果好的真空绝热板。
[0004]本实用新型还提出了一种具有该真空绝热板的制冷设备。
[0005]根据本实用新型第一方面实施例的真空绝热板，包括:绝热板主体，所述绝热板主体包括:金属箔膜和绝热芯体，所述金属箔膜内限定出封闭的容纳空间，所述绝热芯体位于所述容纳空间内；隔热层，所述隔热层设在所述绝热板主体的至少部分外壁上；以及包覆膜，所述包覆膜包覆在所述绝热板主体与所述隔热层整体外。
[0006]根据本实用新型第一方面实施例的真空绝热板，具有更好的隔热效果。
[0007]可选地，所述绝热板主体包括多个互相叠置的金属箔膜，所述隔热层叠置在位于两端的金属箔膜中的至少一个上。
[0008]可选地，所述绝热板主体具有相对设置的第一主隔热面和第二主隔热面，所述隔热层分布在所述第一主隔热面和第二主隔热面中的其中一个上。
[0009]可选地，所述隔热层分布在第一主隔热面上，所述隔热层具有相对设置的第三主隔热面和第四主隔热面，所述第三主隔热面与所述第一主隔热面互相贴合，所述第四主隔热面与所述第一主隔热面互相背离。
[0010]可选地，所述第三主隔热面的外边沿位于所述第一主隔热面的外边沿内侧。
[0011]可选地，所述第三主隔热面的外边沿与所述第一主隔热面的外边沿之间的间距为15-30mmo
[0012]可选地，所述第三主隔热面的外边沿与所述第一主隔热面的外边沿之间的间距为20mm ο
[0013]根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括:箱体，所述箱体内限定出制冷空间；以及所述的真空绝热板，所述真空绝热板贴附在所述箱体的与所述制冷空间相背离的侧壁上，所述绝热层与所述制冷空间相背离。
[0014]可选地，所述制冷设备为冰箱或冷柜。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型实施例的真空绝热板的示意图。
[0016]图2是根据本实用新型实施例的真空绝热板的传热示意图。
[0017]附图标记:
[0018]真空绝热板100，
[0019]绝热板主体10，金属箔膜11，第一主隔热面10a，第二主隔热面10b，
[0020]隔热层20，第三主隔热面21，第四主隔热面22，
[0021]包覆膜30，
[0022]热端H，冷端C。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]下面参照图1和图2详细描述根据本实用新型实施例的真空绝热板100。
[0025]如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的真空绝热板100包括:绝热板主体
10、隔热层20以及包覆膜30。
[0026]绝热板主体10包括:金属箔膜11和绝热芯体(图中未示出)，金属箔膜11内限定出封闭的容纳空间，绝热芯体位于容纳空间内。隔热层20设在绝热板主体10的至少部分外壁上，包覆膜30包覆在绝热板主体10与隔热层20整体外。
[0027]根据本实用新型第一方面实施例的真空绝热板100，通过在绝热板主体10的外壁上设置隔热层20，并通过包覆膜30对绝热板主体10和隔热层20整体外，以能够阻止热量沿金属箔膜11的外壁的传导，使热量主要经隔热层20传递，降低了真空绝热板100的热传导率，使绝热板具有更好的隔热效果。
[0028]根据本实用新型的一些实施例，绝热板主体10包括多个互相叠置的金属箔膜11，隔热层20叠置在位于两端的金属箔膜11中的至少一个上。参照图1，每个金属箔膜11横向设置，每个金属箔膜11内均填充绝热芯体，多个金属箔膜11沿纵向依次叠置，多个金属箔膜11连接后的外壁形成为绝热板主体10的外壁。由此，绝热板主体10采用多个金属箔膜11叠置而成，形成了多层隔热结构，具有更好的隔热效果。
[0029]本领域技术人员可以理解，绝热板主体10可以仅仅包括一个金属箔膜11，隔热层20位于金属箔膜11的一侧。
[0030]其中，隔热层20可以是玻璃纤维隔热材料，包覆膜30可以是塑料膜，金属箔膜11可以是铝箔膜，绝热芯体为绝热材料。
[0031 ]参照图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，绝热板主体10具有相对设置的第一主隔热面1a和第二主隔热面10b，隔热层20分布在第一主隔热面1a和第二主隔热面1b中的其中一个上。具体地，上述实施例中的两端的两个金属箔膜11的外侧面分别形成所述第一主隔热面1a以及第二主隔热面10b。由此，隔热层20所在的隔热面具有较好的隔热作用，尤其当绝热板主体10应用在制冷设备上时，隔热层20所在的隔热面可以朝向较热的外界环境(如图2中的热端H)，另一侧的隔热面朝向制冷设备的制冷空间(如图2中的冷端C)，能够有效防止外界热量传递到制冷设备的制冷空间内。
[0032]在一些实施例中，隔热层20分布在第一主隔热面1a上，隔热层20具有相对设置的第三主隔热面21和第四主隔热面22，第三主隔热面21与第一主隔热面1a互相贴合，第四主隔热面22与第一主隔热面1a互相背离。具体地，绝热板主体10的面积较大的两个板面分别形成为第一主隔热面1a和第二主隔热面10b，隔热层20的面积较大的两个侧面分别形成为第三主隔热面21和第四主隔热面22。由此，隔热层20与绝热板主体10之间连接更紧密，且隔热层20的隔热面积较大，隔热效果更好。
[0033]在图1所示的具体实施例中，第三主隔热面21的外边沿位于第一主隔热面1a