一种蝴蝶结形水泥预混料连接件的制作方法

本实用新型属于建筑材料领域，涉及建筑建材技术，具体涉及一种蝴蝶结形水泥预混料连接件。

背景技术：

目前市面上广泛运用的轻质隔墙材料主要有：多孔页岩砖、多孔水泥砖、加气混泥土砌块、石膏砌块、GRC条板、石膏条板、硅钙板和夹芯板等。

多孔页岩砖、多孔水泥砖、加气混泥土砌块，需要经施工现场砌筑，抹灰后才形成墙体，施工时间长，废料多，污染大。而用量最大的页岩砖的生产需要燃烧大量的煤炭，而煤炭燃烧的尾气污染特别大。严重破坏生态环境，是国家禁止项目。

石膏砌块、GRC条板、石膏条板，硅钙板和夹芯板等现有轻质隔墙材料，不同程度的具有：强度低、隔音差、易开裂、易受潮、易变形等缺陷，而且多用传统手工家庭作坊式生产，效率低，无法严格保证产品质量。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种蝴蝶结形水泥预混料连接件。

本实用新型所述蝴蝶结形水泥预混料连接件,包括中间体和位于中间体上的至少两个连接头;所述连接头从与中间体连接的根部向远离根部的端部截面积连续线性扩大，所述连接头侧面包括一对相互平行的第一平行面和第二平行面，及一对连接两个平行面的倾斜面，所述连接头从第一平行面向第二平行面的截面积连续线性扩大。

优选的，所述中间体为立方柱形。

优选的，所述连接头根部截面积与端部截面积之比为1:1.2-2。

优选的，所述连接件内埋设有从连接头到中间体的加强筋。

优选的，所述端部由两个对称斜面组成，两个斜面交界处形成一条隆起凸棱。

本实用新型还公开了一种蝴蝶结形水泥预混料连接件生产工艺方法；包括如下步骤：

步骤1.准备模具，制备水泥预混料，制作加强筋预埋件；

步骤2.将加强筋预埋件放入模具内，浇入水泥预混料；

步骤3.加压成型；压力维持在40-80兆帕；

步骤4.利用水蒸气进行加速养护，蒸汽温度不低于85摄氏度；

步骤5.模具拆除，进行普通养护。

采用本实用新型所述蝴蝶结形水泥预混料连接件及其生产工艺方法，通过在加肋板上开设与连接头形状匹配的连结腔，能够牢固连接加肋板并固定，使连接处在各个方向均不易松动滑落，连接方便，无需额外焊接和浇筑，连接效率高，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型所述蝴蝶结形水泥预混料连接件的一种具体实施方式结构示意图，图2为本实用新型所述蝴蝶结形水泥预混料连接件的一种具体实施方式正面透视示意图，图3为本实用新型所述蝴蝶结形水泥预混料连接件应用在加肋板上时在加肋板上开设连接孔的一种具体实施方式结构示意图；图中附图标记名称为1-中间体，2-连接头，3-倾斜面，4-斜面，5-凸棱，19-封堵腔，20-第一侧面，21-第二侧面，22-第三侧面，23-连接腔，24-底面，25-第四侧面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型所述蝴蝶结形水泥预混料连接件,包括中间体1和位于中间体上的至少两个连接头2，所述连接头从与中间体连接的根部向远离根部的端部截面积连续线性扩大，所述连接头侧面包括一对相互平行的第一平行面和第二平行面，及一对连接两个平行面的倾斜面3，所述连接头从第一平行面向第二平行面的截面积连续线性扩大。

使用时，可以在浇筑的加肋板上预留与连接头形状配合的连结腔，并在连结腔较大边界上开设大于连结腔较大边界的封堵腔，如图3所示，所述连接孔由封堵腔和与其连接的连接腔组成;所述连接腔包括与封堵腔连接的连接口面与连接口面平行的底面及连接在底面和封堵腔之间顺次连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；第一侧面与第三侧面均形成梯形。

将图1所示的蝴蝶结连接件的连接头和中间体垂直于板面穿过第一张加肋板上的连接孔的封堵腔后，使连接件尾部的连接头留在第一张加肋板上连接孔的封堵腔内,连接件的另一个连接头插在另一张加肋板的封堵腔内在当蝴蝶结形连接件的两个连接头分别放置在两张加肋板对应位置的封堵腔内后，再同时将连接件的两个连接头向两个连接腔移动。使两个连接头分别卡在两张加肋板的两个连接腔内连接固定。同时，由于连接头从第一平行面向第二平行面的截面积连续线性扩大，即在如图2所示的透视图上，虚线表示的第一平行面边界小于实线表示的第二平行面边界，使得连接头被卡入开设有连结腔的加肋板上后，在水平方向上也难以被移动，为保证连接头与中间体的连接强度，所述连接头根部截面积与端部截面积之比一般设定在1:1.2-2，连接件内埋设有从连接头到中间体的加强筋，加强连接件的韧性和强度，中间体一般呈立方柱形形状。

图1所示的具体实施方式中，连接件的端部由两个对称斜面4组成，两个斜面交界处形成一条隆起凸棱5， 采用对称斜面形成一条隆起凸棱后， 可以较好的抵御外部冲击，避免连接件断裂，同时形成凹凸不平的端部平面，可以提高外部抹灰面与连接头的连接稳定程度。

本实用新型还公开了一种蝴蝶结形水泥预混料连接件生产工艺方法。包括如下步骤：

步骤1.准备模具，制备水泥预混料，制作加强筋预埋件；

步骤2.将加强筋预埋件放入模具内，浇入水泥预混料；

步骤3.加压成型；压力维持在40-80兆帕。

步骤4.利用水蒸气进行加速养护，蒸汽温度不低于85摄氏度；

步骤5.模具拆除，进行普通养护。

采用本实用新型所述蝴蝶结形水泥预混料连接件及其生产工艺方法，通过在加肋板上开设与连接头形状匹配的连结腔，能够牢固连接加肋板并固定，使连接处在各个方向均不易松动滑落，而且连接方便，无需额外焊接和浇筑，连接效率高，牢固度好。

前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型发明人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。