本实用新型属于建筑施工领域，特别是一种连墙件结构。
背景技术：
传统连墙件一般采用预埋钢管形式，待使用完毕后将钢管切除，切除后的钢管因长度等问题不可再次周转使用，造成材料浪费。并且，传统连墙件在砌筑施工阶段造成施工困难，墙体砌筑时需避让预埋钢管，造成的洞口后期需进行封堵，对外墙渗漏水造成隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种连墙件结构，要解决传统预埋连墙件浪费浪费较严重、施工比较困难、不能周转使用以及结构质量不牢靠的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种连墙件结构，设置在墙体与脚手架之间；包括有预埋件、连接杆件、套管和扣件；所述预埋件呈T形，包括有横边和连接在横边底部中间的竖边；该T形预埋件水平连接在墙体上；其中，预埋件的横边埋设在墙体中，预埋件的竖边端部超出墙体的外侧，并且预埋件超出墙体的部位上设有螺纹；所述连接杆件水平连接在预埋件与脚手架之间；其中，连接杆件的一端与预埋件螺纹连接，连接杆件的另一端伸入脚手架中；所述套管水平套设在连接杆件上，套管的一端压设在墙体上，套管的另一端通过蝴蝶卡固定在连接杆件上；所述扣件连接在套管上，并且将套管与脚手架可拆卸连接。
优选的，所述预埋件埋设在墙体中部位与墙体中的结构钢筋连接。
优选的，所述预埋件埋设在墙体中的长度为不少于10cm，预埋件超出墙体外侧的4cm～6cm。
优选的，所述连接杆件与预埋件连接一端的端部设有连接端头；所述连接端头呈水平的短柱状，在连接端头的端面上设有盲孔，所述盲孔中设有与预埋件上螺纹相适应的内螺纹；所述预埋件超出墙体的外侧的端部插在连接端头的盲孔中，并与连接端头螺纹连接。
优选的，所述连接杆件伸入脚手架中的一端设有螺纹；所述蝴蝶卡与连接杆件之间通过螺纹连接。
优选的，所述脚手架包括有内立杆、外立杆、横向杆、纵向杆和走道板；所述内立杆有一组、沿着墙体侧面平行间隔布置；所述外立杆有一组、布置在内立杆的外侧，并且每根外立杆与每根内立杆对应设置；所述横向杆有若干组，其中每组横向杆均沿竖向连接在相对应的外立杆与内立杆之间；所述纵向杆有若干组，其中每组纵向杆均沿横向平行间隔布置在横向杆上方；所述走道板对应搭设在纵向杆上。
优选的，所述扣件设有一组、沿套管间隔布置；所述套管通过一组扣件与脚手架的内立杆可拆卸连接。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型预埋件、连接杆件、套管和扣件；其中预埋件的一端预埋在墙体中，预埋件的另一端伸出墙体外侧,并且伸出墙体外侧的长度为4cm～6cm；所述连接杆件可拆卸连接在预埋件与脚手架之间，通过连接杆件对预埋件进行加长与脚手架进行连接，在施工完毕后可将连接杆件拆掉重复使用，相比传统的连墙件结构大大的节约了用钢量。
2、本实用新型中的预埋件呈T形，并预埋件的横边埋设在墙体中，这种设计增加了预埋件的抗拔性能；同时，在连接杆件的端部设置连接端头，通过连接端头将预埋件与连接杆件连接，这些设计均增加了结构连接节点位置处的强度。
3、本实用新型在连接杆件的外侧套设套管，并且通过套管和扣件与脚手架进行连接，结构施工简单质量可靠且能周转使用，有利于节约材料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型与墙体和脚手架连接结构示意图。
图2为本实用新型中预埋件与连接杆件连接结构示意图。
图3为本实用新型中预埋件的结构示意图。
图4为本实用新型中连接杆件的结构示意图。
附图标记：1－预埋件、1.1－横边、1.2－竖边、2－连接杆件、2.1－连接端头、3－套管、4－扣件、5－脚手架、5.1－内立杆、5.2－外立杆、5.3－横向杆、5.4－纵向杆、5.5－走道板、6－墙体、7－蝴蝶卡。
具体实施方式
如图1-4所示，这种连墙件结构，设置在墙体6与脚手架5之间；包括有预埋件1、连接杆件2、套管3和扣件4；所述预埋件1呈T形，包括有横边1.1和连接在横边1.1底部中间的竖边1.2；该T形预埋件1水平连接在墙体6上；其中，预埋件1的横边1.1埋设在墙体6中，预埋件1的竖边1.2端部超出墙体6的外侧，并且预埋件1超出墙体6的部位上设有螺纹；所述连接杆件2水平连接在预埋件1与脚手架5之间；其中，连接杆件2的一端与预埋件1螺纹连接，连接杆件2的另一端伸入脚手架5中；所述套管3水平套设在连接杆件2上，套管3的一端压设在墙体6上，套管3的另一端通过蝴蝶卡7固定在连接杆件2上；所述扣件4连接在套管3上，并且将套管3与脚手架5可拆卸连接。
本实施例中，所述预埋件1埋设在墙体6中部位与墙体6中的结构钢筋连接。
本实施例中，所述预埋件1埋设在墙体6中的长度为11cm，预埋件1超出墙体6外侧的长度为4cm。
当然在其他实施例中，所述预埋件1埋设在墙体6中的长度还可以为不小于10cm，预埋件1超出墙体6外侧的长度可以在4cm～6cm中选取。
本实施例中，所述预埋件1有两根圆钢杆件焊接制成。
本实施例中，所述连接杆件2与预埋件1连接一端的端部设有连接端头2.1；所述连接端头2.1呈水平的短柱状，在连接端头2.1的端面上设有盲孔，所述盲孔中设有与预埋件1上螺纹相适应的内螺纹；所述预埋件1超出墙体6的外侧的端部插在连接端头2.1的盲孔中，并与连接端头2.1螺纹连接。
本实施例中，所述连接杆件2有圆钢杆件制成；所述套管3由钢管制成，套管3的长度小于连接杆件2的长度。
本实施例中，所述连接杆件2伸入脚手架5中的一端设有螺纹；所述蝴蝶卡7与连接杆件2之间通过螺纹连接。
本实施例中，所述脚手架5包括有内立杆5.1、外立杆5.2、横向杆5.3、纵向杆5.4和走道板5.5；所述内立杆5.1有一组、沿着墙体6侧面平行间隔布置；所述外立杆5.2有一组、布置在内立杆5.1的外侧，并且每根外立杆5.2与每根内立杆5.1对应设置；所述横向杆5.3有若干组，其中每组横向杆5.3均沿竖向连接在相对应的外立杆5.2与内立杆5.1之间；所述纵向杆5.4有若干组，其中每组纵向杆5.4均沿横向平行间隔布置在横向杆5.3上方；所述走道板5.5对应搭设在纵向杆5.4上。
本实施例中，所述扣件4设有一组、沿套管3间隔布置；所述套管3通过一组扣件4与脚手架5的内立杆5.1可拆卸连接。
本实用新型实施具体步骤如下。
步骤一，根据脚手架5的步距，将预埋件1预埋至墙体6中。
步骤二，将连接杆件2、套管3和扣件4等各部位按图加工，将加工好的各部位安装至墙体6外侧面。
步骤三，脚手架5拆除时，拆除连接杆件2、套管3和扣件4周转至其他部位。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。