本实用新型涉及特种陶瓷制作领域，尤其涉及一种陶瓷干粉成型压机。
背景技术：
目前在灯头陶瓷的生产都是采用热压铸模具进行生产，利用热压机器将陶瓷浆料通过气压注入模具，然后冷却成型，再脱模，将陶瓷坯体取出，脱模方式是通过员工进行手工操作，而现有的模具重量达到2-3Kg,因此，员工的劳动强度比较大，且成型产能比较低，同时，利用目前的这种模具，只能过选择热压成型生产工艺，热压工艺必须增加排蜡工序，排蜡时间需要4天，排蜡温度960度，生产周期长，耗能大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种电容陶瓷的陶瓷干粉成型压机，能够降低员工劳动强度，而且压胚的生产产能大幅度提高，无需要排蜡工序，只需要一次烧成，生产周期明显提高。
本实用新型采用的技术方法如下：
一种陶瓷干粉成型压机，包括机架，上液压机、模具及机械传动机构箱，所述上液压机、模具及机械传动机构箱均安装在机架上，所述机械传动机构箱设置在机架的底端，机械传动机构箱内安装有电机，机械传动机构箱的顶端设置有一活动的顶出杆，顶出杆与电机连接，所述液压机安装在机架的顶端，所述模具设置在上液压机与机械传动机构箱之间，所述上液压机包括一活塞杆，所述模具包括上模、中模及下模，所述中模固定在机架上，中模为圆柱形，中模的轴心部位设置有上下贯通的模腔，所述上模设置在中模的上方，上模包括上模架及上模头，所述上模架安装在上液压机的活塞杆上，上模头设置在上模座的下端，上模头形状与中模的模腔匹配，所述下模设置在机械传动机构箱上，下模包括下模芯，所述下模芯安装在顶出杆上，下模芯插入到中模的模腔内。
进一步的，所述下模芯的形状根据产品形状设计，其顶端边缘设置有倒角结构。
进一步的，所述倒角结构的角度为C0.6*45°。
进一步的所述陶瓷干粉成型压机还包括一粉末箱，粉末箱内装有陶瓷粉末及泵机，粉末箱内伸出一管道，管道延伸至中模的模腔的上方。
与现有技术相比，本实用新型能够提高生产效率，降低劳动强度，无需要排蜡工序，只需要一次烧成，生产周期明显提高。
附图说明
附图1是本实用新型所述陶瓷干粉成型压机的结构示意图；
附图2是附图1所示模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种陶瓷干粉成型压机，包括机架1，上液压机2、模具3及机械传动机构箱4，所述上液压机2、模具3及机械传动机构箱4均安装在机架1上，所述机械传动机构箱4设置在机架1的底端，机械传动机构箱4内安装有电机，机械传动机构箱4的顶端设置有一活动的顶出杆41，顶出杆41与电机连接，由电机驱动顶出杆41上下移动，所述液压机2安装在机架1的顶端，所述模具3设置在上液压机2与机械传动机构箱4之间。
所述上液压机2包括一活塞杆21，活塞杆21与模具3连接，用于压紧模具3。
所述模具3包括上模31、中模32及下模33，所述上模31、中模32及下模33均采用合金模具材质制作，以提高模具的使用寿命，所述中模32固定在机架1上，中模32为圆柱形，中模32的轴心部位设置有上下贯通的模腔321，模腔321根据产品的形状进行设计，陶瓷粉末填充到模腔321内，所述上模31设置在中模32的上方，上模31包括上模架311及上模头312，所述上模架311安装在上液压机2的活塞杆21上，上模头312设置在上模座311的下端，上模头12形状与中模32的模腔321匹配，用于压紧陶瓷粉末，所述下模33设置在机械传动机构箱4上，下模33包括下模芯，所述下模芯安装在顶出杆41上，下模芯插入到中模32的模腔321内，下模芯的形状根据产品形状设计，其顶端边缘设置有倒角结构332，倒角结构332的角度为C0.6*45°，倒角结构332能够使得粉料在压制的过程中受力均匀，坯体密度均匀，烧制产品的边缘抗折强度增加，不容易崩缺。
本实用新型还包括一粉末箱5，粉末箱5内装有陶瓷粉末及泵机，粉末箱5内伸出一管道51，管道51延伸至中模32的模腔321的上方，粉末箱5内的陶瓷粉末通过泵机自动加载到模腔321内。
使用时，通过泵机将陶瓷粉末自动填充于中模32的模腔321，然后上液压机2驱动上模31下压的同时，机械传动机构箱4内的电机驱动顶出杆41向上顶，从而将陶瓷粉末在中模内压紧成型，并自动脱模，完成一次工作。
本实用新型实现自动加料和脱膜，能够大幅提高生产效率，降低劳动强度，而且无需要排蜡工序，只需要一次烧成，生产周期明显提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。