本实用新型涉及一种气压差测量仪器，更具体地说，它涉及一种双指针压差表。
背景技术：
气体压差表适合于空气的微压差测量，它广泛应用于制药和微电子产业对环境微压差的检测显示。
目前市场上的压差表都是设置有一个指针，指针随着气压差的变化产生一定频率的摆动，很难捕捉到最大的压差值，因此，在实际测量中给使用者带来的很大的困扰。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够记录最大压差值的双指针压差表。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种双指针压差表，包括表壳和安装在表壳背面的表盘，所述表盘内设有指针转轴，所述转轴上安装有主动指针，所述表壳内设有一个横向通道和两个与横向通道相垂直连通的纵向通道，所述横向通道内设有用于转轴转动的推送机构，所述表盘包括被动指针和透明材料制成的封板，所述被动指针处于主动指针的上方，并且与封板转动固定连接，所述被动指针上设有向下延伸的牵引条，所述牵引条初始时与主动指针起始转动方向的一侧相贴合。
本实用新型进一步设置为：所述封板上设有调节机构，所述被动指针通过调节机构安装在封板上，所述调节机构包括旋钮、第一压簧、螺钉及套筒，所述封板上开设有通孔，所述套筒的一端从通孔中穿过构成连接端，另一端设为调节端，所述螺钉依次穿过被动指针和第一压簧后从调节端插入，并且从连接端延伸出与旋钮螺纹连接。
本实用新型进一步设置为：所述调节端的端面上开设有环形凹槽，所述第一压簧置于凹槽内。
本实用新型进一步设置为：所述调节机构还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设在连接端上。
本实用新型进一步设置为：所述推送机构包括依次装入横向通道内的移动磁钢和第二压簧，所述横向通过的装入端口用内六角油堵螺丝封堵，所述两纵向通道分别为进气口和出气口。
本实用新型进一步设置为：所述表盘还包括由ABS材料制成的底座和盖板，所述底座相对表壳的另一端面上设有盆腔，所述主动指针和转轴均置于盆腔内，所述封板安装在盆腔的腔口位置，并通过盖板与底座连接将盆腔密封。
本实用新型进一步设置为：所述盆腔的底壁上开设有转槽，所述转槽的中心位置设有插孔，所述转轴包括磁钢和由黄铜材料制成的压片，所述磁钢置于转槽内，所述主动指针套设在压片上，所述压片的相对两端面上均凸设有转销，所述压片相对磁钢一侧转销从磁钢中穿过插入插孔内。
本实用新型进一步设置为：所述底座上安装有定位片，所述定位片悬置在转轴的上方，并且其上开设有定位孔，所述压片背向磁钢一侧的转销插入到定位孔内。
本实用新型进一步设置为：所述插孔的插口边缘设有圆锥状的顶块。
本实用新型进一步设置为：所述封板上的外圆周面上开设有定位槽，所述盖板的内侧壁上设有用于与定位槽相互作用的定位块
通过采用上述技术方案，被动指针可以记录最大的压差值，因为被动指针是随着主动指针的旋转带动其一起转动，被动指针上的牵引条是与主动指针起始转动方向的一侧相贴合，所以，主动指针回落时，被动指针还提留在原来的位置用于记录最大的压差值。
附图说明
图1为本实用新型双指针压差表实施例的装配图；
图2为本实用新型双指针压差表实施例的爆炸图；
图3为图1中转轴实施例的示意图；
图4为图1中转轴与底座实施例的装配图；
图5为图1中调节机构实施例的示意图。
图中：1、表壳；2、表盘；21、转轴；211、磁钢；212、压片；22、主动指针；23、被动指针；231、牵引条；24、封板；25、底座；26、盖板；27、定位片；3、调节机构；31、旋钮；32、第一压簧；33、螺钉；34、套筒；35、第一密封圈。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型双指针压差表实施例做进一步说明。
根据图1所示，一种双指针压差表，包括表壳1和安装在表壳1背面的表盘2，表盘2内设有指针转轴21，转轴21上安装有主动指针22，表壳1内设有一个横向通道和两个与横向通道相垂直连通的纵向通道，横向通道内设有用于转轴21转动的推送机构，表盘2包括被动指针23和由PP材料制成的封板24，被动指针23处于主动指针22的上方，并且与封板24转动固定连接，被动指针23上设有向下延伸的牵引条231，牵引条231初始时与主动指针22起始转动方向的一侧相贴合（主动指针22初始时处于零的位置，出现气压差后主动指针22从左向右转动，牵引条231与主动指针22的右侧相贴合）。
被动指针23可以记录最大的压差值，因为被动指针23是随着主动指针22的旋转带动其一起转动，被动指针23上的牵引条231是与主动指针22起始转动方向的一侧相贴合，所以，主动指针22回落时，被动指针23还提留在原来的位置用于记录最大的压差值。
根据图2、3所示，表盘2主要由ABS材料制成的底座25和盖板26构成，底座25和盖板26采用ABS材料制成一方面是硬度高，不生锈，使用寿命长，另外一方面，因为转轴21是通过磁力引导转动，所以，ABS材料可以免除产生磁场混乱。底座25相对表壳1的另一端面上设有盆腔，主动指针22和转轴21均置于盆腔内，主动指针22套设在压片212上，封板24安装在盆腔的腔口位置，并通过盖板26与底座25连接将盆腔密封（底座25相对盖板26的端面上安装有第二密封圈，当该压差表在户外使用时，避免表盘2内进水或产生水雾，影响正常的使用）。
根据图4所示，盆腔的底壁上开设有转槽，转槽的中心位置设有插孔，转轴21包括磁钢211和由黄铜材料制成的压片212，磁钢211置于转槽内，主动指针22套设在压片212上，并且通过工业胶固定，压片212的相对两端面上均凸设有转销，压片212相对磁钢211一侧转销从磁钢211中穿过插入插孔内。插孔的插口边缘设有圆锥状的顶块。底座25上安装有定位片27，定位片27悬置在转轴21的上方，并且其上开设有定位孔，压片212背向磁钢211一侧的转销插入到定位孔内。定位片27与插孔配合用于防止转轴21发生倾斜，顶块的设置用于减少磁钢211与转槽底壁的接触面积，从而降低摩擦。
根据图5所示，封板24上设有调节机构3，被动指针23通过调节机构3安装在封板24上，调节机构3包括旋钮31、第一压簧32、第一密封圈35、螺钉33及套筒34，封板24上开设有通孔，套筒34的一端从通孔中穿过构成连接端，第一密封圈35套设在连接端上，套筒34的另一端设为调节端，调节端的端面上开设有环形凹槽，第一压簧32置于凹槽内，螺钉33依次穿过被动指针23和第一压簧32后从调节端插入，并且从连接端延伸出与旋钮31螺纹连接。
被动指针23因为是通过主动指针22带动转动，所以，当被动指针23的阻力过大时，不仅不容易转动，而且还会影响主动指针22检测的精准度，因此，用第一压簧32固定被动指针23，被动指针23的转动阻力小，而且装配简单，环形凹槽的设置用于防止第一压簧32错位；又因为被动指针23不能够自动复位，旋转旋钮31可以使被动指针23复位，起到重复检测的作用。
推送机构包括依次装入横向通道内的移动磁钢和第二压簧，横向通过的装入端口用内六角油堵螺丝封堵，两纵向通道分别为进气口和出气口。
封板24上的外圆周面上开设有定位槽，盖板26的内侧壁上设有用于与定位槽相互作用的定位块，定位槽与定位块配合，起到方便安装的作用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。