一种免钉胶固定的格栅固定装置的制作方法

文档序号:15895604发布日期:2018-11-09 20:59阅读:732来源:国知局

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种免钉胶固定的格栅固定装置。



背景技术:

目前,格栅的应用非常广泛,从厂房用格栅板到金属格栅、铝格栅,显示出了格栅的多样性与可塑性。而格栅会被应用大量建筑,是因为格栅具有遮阳、通风及美观与可塑性强的特性,促使许多建筑设计师大量使用格栅作为建筑外观与窗户外沿的遮蔽。除此之外,格栅还具有诸多优点:可降低阳光照射,减少室内热辐射,达到节能效果;通风性佳,使用后不影响整理视觉效果,美观耐用;可依需求搭配设计,变化性佳;连接牢固,并可重复拆装,维修便利。

但是,目前现有技术格栅的固定多为胀栓固定或者钉胶固定,由于胀栓固定不容易拆卸,而胶固定又不环保,而已有的固定装置结构复杂,适应性不好,因此,需要一种新型绿色的格栅固定方式。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种免钉胶固定的格栅固定装置,解决现有格栅固定技术中胀栓固定不容易拆卸、胶固定不环保,而已有的固定装置结构复杂、适应性差的技术问题。

为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种免钉胶固定的格栅固定装置,其特征在于:包括暗龙骨、固定板和扣槽;所述暗龙骨固定在楼板上;所述固定板包括固定成一体的底板和面板,朝上的底板固定在暗龙骨上,朝下的面板底面上间隔设有U形槽;所述扣槽固定在U形槽内,与固定在格栅连接面上的卡件对应卡固连接。

作为本实用新型的优选技术方案,所述面板为一块一块贴设在底板下面的铝型材板,相邻两块铝型材板之间的空隙形成U形槽,所述U形槽正对暗龙骨设置。

进一步优选的,所述扣槽的宽度与U形槽的宽度相适应,长度范围为5~30cm,沿U形槽间隔设置。

进一步优选的,所述扣槽的横截面呈E形,E形的底面通过紧固件锚固在U形槽内。

进一步优选的,所述扣槽、底板与暗龙骨通过紧固件固定为一体。

进一步优选的,所述卡件与扣槽一一对应设置,在格栅连接面的两端至少各设一个卡件。

更优选的,所述卡件为几字形卡件。

与现有技术相比,本实用新型的技术优势在于:

1、本实用新型免钉胶固定的格栅固定装置安装拆卸方便,操作简单,容易上手,有效节省人力成本;

2、可厂家加工、现场安装,节省了工程成本;

3、为免钉胶扣件式安装,无需固定辅料如钉子、结构胶、玻璃胶等,同时有效避免了工具打孔的噪声污染,符合绿色环保、节能降效的施工要求。

附图说明

以下结合附图对本实用新型内容作详细描述,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:

图1为本实用新型涉及的免钉胶固定的格栅固定装置的安装结构示意图;

图2为本实用新型涉及的扣槽6与底板31和暗龙骨2的连接结构示意图。

附图标记:1-楼板、2-暗龙骨、3-固定板、31-底板、32-面板、33-U形槽、4-方钢、5-紧固件、6-扣槽、7-卡件、8-格栅。

具体实施方式

在下文中,将参照附图描述本实用新型的一种免钉胶固定的格栅固定装置的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。

除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型涉及一种免钉胶固定的格栅固定装置,其包括暗龙骨2、固定板3和扣槽6;所述暗龙骨2通过方钢4固定在楼板1上;所述固定板3包括固定成一体的底板31和面板32,朝上的底板31固定在暗龙骨2上,朝下的面板32底面上间隔设有U形槽33;所述扣槽6固定在U形槽33内,与固定在格栅8连接面上的卡件7对应卡固连接。

其中,所述面板32为一块一块的铝型材板,相邻两块铝型材板之间的空隙形成U形槽33,所述U形槽33正对暗龙骨2设置。

如图2所示,所述扣槽6的宽度与U形槽33的宽度相适应,长度范围为5~30cm,沿U形槽33间隔设置。所述扣槽6的横截面呈E形,E形的底面通过紧固件5锚固在U形槽33内。所述扣槽6、底板31与暗龙骨2通过紧固件5固定为一体。所述卡件7与扣槽6一一对应设置,在格栅8连接面的两端至少各设一个卡件7。所述卡件7为几字形卡件。

对于格栅固定技术,现有技术多为胀栓固定或者钉胶固定等,由于胀栓固定不容易拆卸,胶固定不环保。本实用新型采用扣件安装方法,方便安装、拆卸,节省人工时间,技巧性操作,工具打孔的噪声污染也有所控制,实现了厂家加工,现场安装的工艺,场外加工节省了工程时间,现场安装简单容易上手。

综上,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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