一种角型屋檐结构以及建筑物屋檐和建筑物的制作方法

本实用新型涉及建筑物
技术领域：
，特别涉及一种角型屋檐结构、建筑物屋檐和建筑物。
背景技术：
：随着经济的发展，科学技术的进步，建筑物的承载主体由原来的混泥土结构替换为钢架结构，由于钢架结构搭建的速度要远大于混泥土结构的搭建，这样就大大地缩短了建筑物的施工周期。然而，当搭建建筑物屋檐时，由于钢架需要一部分悬空，这就增大了建筑物屋檐的搭建的难度，进而影响建筑物的建筑效率。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种角型屋檐结构，旨在降低建筑物屋檐的搭建难度，以提高建筑物的建筑效率。为实现上述目的，本实用新型提出的一种角型屋檐结构，用于建筑物的屋檐，所述角型屋檐结构用以与建筑物屋檐的金属板固定连接，所述角型屋檐结构包括：连接板，沿第一方向延伸设置；第一安装板，一端与所述连接板固定连接，另一端沿与第一方向垂直的第二方向延伸设置；以及，第二安装板，一端与所述连接板固定连接，另一端沿第二方向延伸设置，所述第二安装板在第一方向上与所述第一安装板间隔设置，并且所述第二安装板沿第二方向上的长度小于所述第一安装板沿第二方向上的长度。较佳地，所述连接板远离所述第一安装板和所述第二安装板的一侧设置有燕尾槽，所述燕尾槽用以与建筑物屋檐的承重钢管上的定位凸起配合。较佳地，所述连接板远离所述第一安装板和所述第二安装板的一侧设置有限位凸起，所述限位凸起的宽度自其邻近所述连接板的一端向其远离所述连接板的一端逐渐增大，所述限位凸起用以与建筑物屋檐的承重钢管上的定位槽配合。较佳地，所述角型屋檐结构还包括连接钢管，所述连接钢管与所述连接板远离所述第一安装板和所述第二安装板的一侧固定连接，并用以与建筑物屋檐的承重钢管固定连接。较佳地，所述角型屋檐结构还包括呈L型设置的两第一加强板，每一所述第一加强板分设于所述第一安装板的一侧，并且每一所述第一加强板分别与所述第一安装板、连接板以及连接钢管固定连接。较佳地，所述角型屋檐结构还包括呈L型设置的两第二加强板，每一所述第二加强板分设于所述第二安装板的一侧，并且每一所述第二加强板分别与所述第二安装板、连接板以及连接钢管固定连接。较佳地，所述第一安装板靠近或者远离所述第二安装板的侧边均贯穿设置有沿第二方向间隔排布的多个第一安装通孔；所述第二安装板靠近或者远离所述第一安装板的侧边均贯穿设置有沿第二方向间隔排布的多个第二安装通孔；所述连接板邻近所述第一安装板和第二安装板的一侧贯穿设置有沿第一方向间隔排布的多个第三安装通孔；多个所述第一安装通孔、多个所述第二安装通孔以及多个所述第三安装通孔均用以与建筑物屋檐的金属板固定连接。较佳地，任意相邻两所述第一安装孔中的一所述第一安装孔为腰型孔设置；任意相邻两所述第二安装孔中的一所述第二安装孔为腰型孔设置；任意相邻两所述第三安装孔中的一所述第三安装孔为腰型孔设置。本实用新型还提出一种建筑物屋檐，其包括承重钢管、多个金属板以及多个角型屋檐结构，多个所述角型屋檐结构沿着所述承重钢管的长度方向间隔排布，每一所述金属板固定安装于相邻两所述角型屋檐结构直接，其中，所述角型屋檐结构包括：连接板，沿第一方向延伸设置；第一安装板，一端与所述连接板固定连接，另一端沿与第一方向垂直的第二方向延伸设置；以及，第二安装板，一端与所述连接板固定连接，另一端沿第二方向延伸设置，所述第二安装板在第一方向上与所述第一安装板间隔设置，并且所述第二安装板沿第二方向上的长度小于所述第一安装板沿第二方向上的长度。本实用新型还提出一种建筑物，其包括钢架墙体以及建筑物屋檐，所述建筑物屋檐与所述钢架墙体固定连接，所述建筑物屋檐包括承重钢管、多个金属板以及多个角型屋檐结构，多个所述角型屋檐结构沿着所述承重钢管的长度方向间隔排布，每一所述金属板固定安装于相邻两所述角型屋檐结构直接，其中，所述角型屋檐结构包括：连接板，沿第一方向延伸设置；第一安装板，一端与所述连接板固定连接，另一端沿与第一方向垂直的第二方向延伸设置；以及，第二安装板，一端与所述连接板固定连接，另一端沿第二方向延伸设置，所述第二安装板在第一方向上与所述第一安装板间隔设置，并且所述第二安装板沿第二方向上的长度小于所述第一安装板沿第二方向上的长度。本实用新型技术方案通过设置角型屋檐结构，来和建筑物屋檐的承载钢管固定连接，以形成建筑物屋檐。如此设置，一方面由于所述角型屋檐结构的尺寸比较小，这样便于吊运所述角型屋檐结构，从而便于建筑物屋檐的构建；另一方面还有效地缩短了建筑物屋檐的承载钢管的悬空的长度，从而便于建筑物钢架结构的搭建。这样就有便于建筑物的构建，提高了建筑物的建筑效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型建筑物屋檐一实施例的部分结构示意图；图2为图1中角型屋檐结构的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100建筑物屋檐112限位凸起10角型屋檐结构14连接钢管20承重钢管15第一加强板30金属板16第二加强板11连接板121第一安装孔12第一安装板131第二安装孔13第二安装板113第三安装孔111燕尾槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。为了提高建筑物的建筑效率，本实用新型提出一种角型屋檐结构，所述角型屋檐结构用于建筑物屋檐，其用以与建筑物屋檐的金属板固定连接，请参照图1和图2，图1示出了本实用新型的建筑物屋檐一实施例的结构示意图；图2示出了图1中角型屋檐结构的结构示意图。所述角型屋檐结构10包括连接板11、第一安装板12以及第二安装板13；其中，所述连接板11沿第一方向延伸设置；所述第一安装板12的一端与所述连接板11固定连接，所述第一安装板12的另一端沿垂直第一方向的第二方向延伸设置；所述第二安装板13的一端与所述连接板11固定连接，所述第二安装板13的另一端沿第二方向延伸设置，所述第二安装板13在第一方向上与所述第一安装板12间隔设置，并且所述第二安装板13在第二方向上的长度小于第一安装板12在第二方向上的长度。需要说明的是，由于所述连接板11沿第一方向延伸设置，因此所述连接板11的延伸方向即为第一方向；同样的，由于所述第一安装板12和所述第二安装板13均沿着第二方向延伸，因此，所述第一安装板12的延伸方向和所述第二安装板13的延伸方向均为第二方向。并且第一方向与第二方呈夹角设置，也就是说，所述连接板11分别与所述第一安装板12和所述第二安装板13呈夹角设置，所述连接板11与所述第一安装板12之间的夹角大小和所述连接板11与所述第二安装板13之间的夹角大小均为0~90°，较佳地，所述连接板11分别与所述第一安装板12和所述第二安装板13呈90°夹角设置。另外，所述角型屋檐结构10需要承载一定的重量，这就使得所述角型屋檐结构10自身需要有一定的承载能力，即所述角型屋檐结构10需要采用强度比较大的材料制成，例如金属钢，钢合金等等，在此就不一一列举了；所述角型屋檐结构10的成型方式也有很多种，例如铸造、激光切割、焊接等等，在此就不一一列举了。在建造建筑物屋檐100时，可以将所述角型屋檐结构10的连接板11与建筑屋檐的承载钢管固定连接，同时保证每一所述角型屋檐结构10的第一安装板12是位于第二安装板13的上方，这样就使得所述第一安装板12远离所述连接板11的一端在第二方向上是超出所述第二安装板13远离所述连接板11的一端设置的，从而使得建筑物屋檐100呈飞檐状。相较于现有技术中通过使用较长的钢管来构建屋檐而言，本申请中的使用角型屋檐结构10构建建筑屋檐更加方便、快捷，进而有利于提高建造建筑物屋檐100的效率。另外，当多个所述角型屋檐结构10沿着建筑物屋檐100的承载钢管的长度方向间隔设置时，该建筑物屋檐100的承载钢管就被多个所述角型屋檐结构10分成多段，这就使得建筑物屋檐100的金属板30的长度可以缩小，由于建筑物屋檐100的金属板30的长度减小，这就使得建筑物屋檐100的金属板30的重量也减小了，进而便于金属板30的搬运以及安装，这样进一步方便了建筑物屋檐100的建造。需要说明的是，所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20的连接方式有很多种，二者可以通过焊接、螺栓连接、铆接以及其他连接方式连接固定，较佳地，所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20采用焊接的方式连接固定，焊接具有连接性能好、整体性好，这样就使得所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100连接的更加牢固。为了方便所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承载钢管固定连接，在本实用新型的一实施例中，所述连接板11远离所述第一安装板12和所述第二安装板13的一侧设置有燕尾槽111，建筑物屋檐100的承重钢管20上对应设置有定位凸起。在所述角型屋檐结构10与建筑屋檐的承重钢管20固定连接时，先将所述连接板11上的燕尾槽111与建筑物屋檐100的承重钢管20上的定位凸起配合，这样就便于了所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20定位，进而有便于所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的固定连接。显然，还可以通过其他的方式将所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20进行定位，在本实用新型的其他实施例中，所述连接板11远离所述第一安装板12和所述第二安装板13的一侧设置有限位凸起112，所述限位凸起112的宽度自其邻近所述连接板11的一端向其远离所述连接板11的一端逐渐增大，所述限位凸起112用以与建筑物屋檐100的承重钢管20上的定位槽配合。如此设置，使得所述限位凸起112与定位槽同样可以在所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20固定连接时起到定位作用。值得注意的是，所述连接板11上可以同时设置燕尾槽111和限位凸起112，相对应的，建筑物屋檐100的承重钢管20上对于设置定位凸起和定位槽，这样可以使得所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20之间定位更加精准。当然，还可以通过其他的方式将所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20进行定位，例如，在所述连接板11上设置第一磁性件，在建筑物屋檐100的承重钢管20上设置第二磁性件，并且所述第二磁性件与所述第一磁性件的磁性相异，这样就使得所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20固定连接之前，可以通过所述第一磁性件和所述第二磁性件的磁性吸附而进行定位，这样就有便于所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20固定连接。为了使所述连接板11与建筑物屋檐100的承重钢管20连接的更加牢固，在本实用新型的一实施例中，所述角型屋檐结构10还包括一连接钢管14，所述连接钢管14与所述连接板11远离所述第一安装板12和所述第二安装板13的一侧固定连接，并用以与建筑物屋檐100的承重钢管20固定连接。如此设置，增大了所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20直接的接触面积，进而使得所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20直接连接的更加牢固。应当说明的是，所述连接钢管14可以是方形钢管、三角形钢管、圆形钢管等等，在此就不一一列举了，由于建筑物屋檐100的承重钢管20一般为方形钢管，因此，所述连接钢管14优选为方形钢管，这样有便于所述连接钢管14与建筑物屋檐100的承重钢管20之间的连接。此外，还需注意的是，当所述连接板11上设置有燕尾槽111和/或限位凸起112时，所述燕尾槽111和/或限位凸起112则位于所述连接钢管14的一端，这样就避免了所述连接钢管14影响所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的承重钢管20之间的定位。需要说明的是，所述角型屋檐结构10用以与建筑物屋檐100的金属板30固定连接，这就使得所述角型屋檐结构10需要承载一定的重量，鉴于此，在本实用新型的一实施例中，所述角型屋檐结构10还包括呈L型设置的两第一加强板15，每一所述第一加强板15分设于所述第一安装板12的一侧，并且每一所述第一加强板15分别与所述第一安装板12、连接板11以及连接钢管14固定连接。如此设置，不仅增强了所述第一安装板12和所述连接板11的强度，而且还使得所述第一安装板12和所述连接板11之间连接的更加牢固，同时还使得所述连接板11与所述连接钢管14之间连接的更加牢固。进一步地，所述角型屋檐结构10还包括呈L型设置的两第二加强板16，每一所述第二加强板16分设于所述第二安装板13的一侧，并且每一所述第二加强板16分别与所述第二安装板13、连接板11以及连接钢管14固定连接。如此设置，不仅增强了所述第二安装板13和所述连接板11的强度，而且还使得所述第二安装板13和所述连接板11之间连接的更加牢固，同时还使得所述连接板11与所述连接钢管14之间连接的更加牢固。应当说的是，两所述第一加强板15和两所述第二加强板16均呈L型设置，这就使得每一所述第一加强板15可以与所述第一安装板12和所述连接板11之间连接的更加牢固，同时也使得每一所述第二加强板16可以与所述第二安装板13和所述练级板直接连接的更加牢固。需要说明的是，所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的金属板30的连接方式有很多种，如焊接、螺钉连接、铆钉铆接等等，在此就不一一列举了，在本实用新型的一实施例中，所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的金属板30采用螺钉连接，具体的，所述第一安装板12靠近或者远离所述第二安装板13的侧边均贯穿设置有沿第二方向间隔排布的多个第一安装孔121；所述第二安装板13靠近或者远离所述第一安装板12的侧边均贯穿设置有沿第二方向间隔排布的多个第二安装孔131；所述连接板11邻近所述第一安装板12和第二安装板13的一侧贯穿设置有沿第一方向间隔排布的多个第三安装孔113。如此设置，使得建筑物屋檐100的金属板30可以通过螺钉与所述第一安装孔或者所述第二安装孔或者所述第三安装孔连接。进一步地，任意相邻两所述第一安装孔121中的一所述第一安装孔121为腰型孔设置；任意相邻两所述第二安装孔131中的一所述第二安装孔131为腰型孔设置；任意相邻两所述第三安装孔113中的一所述第三安装孔113为腰型孔设置。如此设置，便于调整建筑物屋檐100的金属板30与角型屋檐结构10的第一安装板12或者第二安装板13或者连接板11的相对位置，进而便于所述角型屋檐结构10与建筑物屋檐100的金属板30之间的固定连接。本实用新型还提出一种建筑物屋檐100，该建筑物屋檐100包括承重钢管20、多个金属板30以及多个角型屋檐结构，该角型屋檐结构10的具体结构参照上述实施例，由于本建筑物屋檐100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，多个所述角型屋檐结构10沿着所述承重钢管的长度方向间隔排布，每一所述金属板30固定安装于相邻两所述角型屋檐结构10直接。本实用新型还提出一种建筑物，该建筑物包括钢架墙体和建筑物屋檐，该建筑物屋檐的具体结构参照上述实施例，由于本建筑物采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3