一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预应力管桩，具体涉及一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板，属于建筑工程技术领域。一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板，包括中空预应力管桩（1），中空预应力管桩（1）的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板（4），其特征是，设置盖板（3），盖板（3）设置在所述最顶部的预应力管桩（1）上端端板（4）中心孔处，盖板（3）外径稍小于所述预应力管桩（1）内径；所述盖板（3）通过连接钢筋（2）设置在端板（4）上。本实用新型结构简单，操作方便，连接紧密，生产成本低。
【专利说明】
一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种预应力管粧，具体涉及一种可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，属于建筑工程技术领域。
【背景技术】
[0002]预应力管粧可使用于大型、或重要建筑物，作为下部结构，将建筑物的载重传递至土壤承载层或较坚硬的地盘，以增加建筑物结构的安全性及稳定性。在预应力管粧中，以预应力混凝土管粧为工程上最常被使用的粧型式。预应力混凝土粧需要设置深入土层中以提供足够的土壤承载力，现有预应力混凝土粧大多是先在工厂中预先被制作完成，再运送至工地进行埋入土层的施工。
[0003]目前现有的预应力管粧的防护有以下2种方法:
[0004]1、用泡沫封堵。由专业生产厂家加工定型的圆锥体泡沫塑料(锥体高度150mm、锥体上表面直径比粧孔径大15皿1、锥体下表面直径比粧孔径小50mm)，进场后在静压粧机压最上一节粧前塞在粧孔顶端。
[0005]2、用模板封盖。在静压粧机压最上一节粧至场地自然土标高时将450mmX450mm的
1.5mm厚废旧模板置于预应力管粧顶部，随粧一起被压入土内设计粧顶标高处。
[0006]上述两种方法存在以下问题:
[0007]1、用泡沫封堵:挖土机挖斗端部的钢齿易对其造成破坏，取出泡沫锥体有一定难度，方法不当极易造成泡沫破碎污染环境锥体需要通过厂家定制加工，每只需要7?8元。
[0008]2、用模板封盖:废旧模板与粧端无法有效固定，挖土时极易随挖土机挖斗的移动而发生偏移或破坏，易造成土块落入孔内。仍然会发生一定的人工掏土和清洗管壁费用。
[0009]因此，需要一种新的预应力管粧的粧孔防护板。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的在于提出一种可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，结构简单，操作方便，连接紧密，生产成本低。
[0011]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，包括中空预应力管粧，中空预应力管粧的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板，其特征是，设有盖板，盖板设置在所述最顶部的预应力管粧上端端板中心孔处，盖板外径稍小于所述预应力管粧内径;所述盖板通过连接钢筋设置在端板上。
[0012]优选的，所述盖板为4-5mm厚的钢板，盖板直径比预应力管粧内径小10mm。
[0013]优选的，所述连接钢筋的数量为3个，3个连接钢筋均匀设置。
[0014]优选的，所述连接钢筋的直径为6mm，连接钢筋的长度多50mm。
[0015]优选的，所述连接钢筋一端与盖板焊接连接，连接钢筋另一端与端板焊接连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]1、该技术操作容易、封堵较快，连接严密，土块无法落入孔内，定制加工费用每只5?6元，但钢板可作为混凝土填芯的托板二次使用。
[0018]2、本实用新型的应用有效杜绝了因土方开挖土块落入粧孔内，大大减少二次清理所需的人力，物力，进而一定程度上缩短了工期，在施工中不影响粧的合格要求。
[0019]3、本实用新型运用钢筋焊接连接钢板与粧顶，连接较为牢固，防止人员坠入粧孔内，保证了安全。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板的端板的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板的盖板的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板的端板与盖板连接状态的结构示意图；
[0024]图5是本实用新型可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板的盖板的连接钢筋的结构示意图；
[0025]图6是本实用新型的施工方法流程图；
[0026]图中:I预应力管粧、2连接钢筋、3盖板、4端板。
【具体实施方式】
[0027]如图1、2、3、4、5所示，一种可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，包括中空预应力管粧1、端板4、盖板3、连接钢筋2。
[0028]中空预应力管粧I的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板4。
[0029]盖板3设置在所述最顶部的预应力管粧I上端端板4中心孔处，盖板3外径稍小于所述预应力管粧I内径;所述盖板3通过连接钢筋2设置在端板4上。
[°03°]盖板3为4-5mm厚的钢板，盖板3直径比管粧I内径小10mm。专业技术人员统一切割圆形钢板，直径比粧孔直径小I Omm。
[0031]连接钢筋2的数量为3个，3个连接钢筋2均匀设置。用石笔由施工员根据事先制作的放线专门工具(用3根260mm长的Φ6钢筋焊接成等边三角形)在切割好的圆钢板边缘上处画出焊接位置线，保证三个焊接点基本均匀。
[0032]连接钢筋2的直径为6mm，连接钢筋2的长度多50mm。连接钢筋2由钢筋工用切断机切割长度不小于50 mm的短钢筋。
[0033]连接钢筋2—端与盖板3焊接连接，连接钢筋2另一端与端板4焊接连接。
[0034]本实用新型采用厚度为4-5mm的钢板，厚度符合图集要求，直径略小于粧孔内径，圆钢板作为粧填芯混凝土托板二次使用。通过短钢筋焊接连接，使用50mm长的Φ6废钢筋，钢筋两端分别与圆钢板和粧端焊接连接固定，采用均匀分布的三个焊接连接点，钢板稳固。因此圆钢板防护，操作容易、封堵较快，连接严密，土块无法落入孔内，圆钢板作为粧填芯混凝土托板二次使用。
[0035]如图6所示，一种可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板的施工方法:
[0036]第一，盖板制作，专业技术人员统一切割圆形钢板，直径比粧孔直径小1mm;
[0037]第二，盖板与顶端管粧端板焊接。将盖板通过连接钢筋焊接在最顶部的预应力管粧的顶端的端板上；
[0038]第三，压粧；
[0039]第四，土方开挖清理做好粧位标记；
[0040]第五，盖板翻转后焊接将钢筋笼放置设计位置固定。将已焊接在预应力管粧最顶部端板上的盖板切下，并焊接在钢筋笼的底部(混凝土填芯托架)。将钢筋笼按设计位置固定。将钢筋笼固定在最顶部的预应力管粧的中心孔中，钢筋钢笼进入预应力管粧的深度按设计要求。
[0041]第六，混凝土填芯。对最顶部的预应力管粧进行混凝土填芯，托板用于支撑最顶部预应力管中的混凝土芯，实现二次利用。
【主权项】
1.一种可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，包括中空预应力管粧(I)，中空预应力管粧(I)的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板(4)，其特征是，设置盖板(3)，盖板(3)设置在最顶部的预应力管粧(I)上端端板(4)中心孔处，盖板(3)外径稍小于所述预应力管粧(I)内径;所述盖板(3)通过连接钢筋(2)设置在端板(4)上。2.根据权利要求1所述的可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，其特征是，所述盖板(3 )为4一5mm厚的钢板，盖板(3 )直径比预应力管粧(I)内径小I Omm。3.根据权利要求1或2所述的可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，其特征是，所述连接钢筋(2)的数量为3个，3个连接钢筋(2)均匀设置。4.根据权利要求3所述的可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，其特征是，所述连接钢筋(2 )的直径为6mm，连接钢筋(2 )的长度多50mm。5.根据权利要求4所述的可二次用做预应力管粧粧顶填芯托板的粧孔防护板，其特征是，所述连接钢筋(2 ) 一端与盖板(3 )焊接连接，连接钢筋(2 )另一端与端板(4 )焊接连接。
【文档编号】E02D5/58GK205636735SQ201620359986
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】殷福余, 张淳
【申请人】江苏仪征苏中建设有限公司