一种窑内90度转弯机的制作方法

本实用新型涉及发泡陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种用于发泡陶瓷自动生产线上的安装在窑内的转弯机。

背景技术：

发泡陶瓷是一种新型绿色环保建材，以废弃玻璃、粉煤灰、炉渣以及粘土、长石尾矿等为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水，防冻、无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高，导热系数小等特性，是一种理想的轻质、保温、隔音、隔热材料。

传统生产发泡陶瓷采用的是隧道窑，其长度是不能超过场地长度，因此并没有设置转弯机，目前将生产线改为辊道窑后，在场地不够长时可采用转弯机实现窑炉的90度或180度转弯，使生产线的安装和布置不受场地约束，大大提高场地的使用率，降低设备和场地的投入成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、实现90度转弯的发泡陶瓷窑内90度转弯机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种窑内90度转弯机，该转弯机主要包括机架、以及设置在机架上的用于输送窑具的移动辊台和用于改变窑具方向的旋转机构。所述移动辊台安装在旋转机构上，由旋转机构驱动移动辊台转动。

具体的，所述旋转机构包括旋转盘、旋转小车、旋转电机、电机安装座、以及凸轮分割器。所述旋转盘固定在机架上，所述旋转小车安装在旋转盘上，可绕旋转盘转动，实现自转。所述电机安装座固定在机架底部，所述旋转电机和凸轮分割器均安装在电机安装座上。所述凸轮分割器的输入端与旋转电机的输出端连接，其输出端与旋转小车固定连接，实现由旋转电机驱动旋转小车转动。

具体的，所述移动辊台包括用于运送窑具的移动棍棒、棍棒安装架、支撑柱、移动小车、移动导轨、通过伸缩运动来驱动移动小车在X轴上往复运动的X轴移动装置和驱动移动小车在Y轴上往复运动的Y轴移动装置、用于连接X轴移动装置或Y轴移动装置的连接部、用于非同时驱动移动棍棒转动的第一传动装置和第二传动装置。所述移动导轨固定在旋转小车上，所述移动小车安装在移动导轨上，可沿导轨来回滑动。所述支撑柱的一端安装在移动小车上，另一端向上延伸并与棍棒安装架的底部固定。所述移动棍棒并排地设置在棍棒安装架上。所述连接部设为圆管状，套进支撑柱后与移动小车固定连接。所述连接部的外壁上还对称设有两个连接装置，所述连接装置相距180度安装。所述X轴移动装置安装在转弯前的窑体底部，所述Y轴移动装置安装在转弯后的窑体底部，所述连接装置与X轴移动装置或Y轴移动装置连接。所述第一传动装置安装在转弯前的窑体一侧，所述第二传动装置安装在转弯后的窑体一侧，所述移动棍棒与第一传动装置或第二传动装置传动连接，驱动移动棍棒转动。

作为本实用新型的优选方案，为了避免传动部件在窑内承受高温，提高传动部件的使用寿命，本实用新型所述移动棍棒、棍棒安装架和支撑柱均位于窑内，其余部件均设置在窑外。

进一步的，所述连接装置包括中部镂空的连接块、用于导向的第一滑轮组和第二滑轮组；所述连接块固定安装在连接部的外壁上。所述第一滑轮组和第二滑轮组间隔地设置在连接块内。所述连接部与X轴移动装置和Y轴移动装置的连接方向相反。

进一步的，所述X轴移动装置和Y轴移动装置相互垂直安装，且采用相同结构，包括用于驱动移动小车的液压缸和用于与连接装置连接的连接钩。所述液压缸固定设置，所述连接钩固定在液压缸活塞的头部。

进一步的，所述第一传动装置和第二传动装置的安装方向互相垂直，且采用相同结构，包括与移动棍棒连接的盘齿轮、传动轴、传动装置安装架、驱动传动轴转动的传动电机、驱动传动轴插入窑体与移动棍棒连接的推动缸、推动导轨、以及推动缸安装架。所述推动缸安装架固定在窑体的侧面，所述推动导轨和推动缸均固定在推动缸安装架上，所述传动装置安装架设置在推动导轨上并与推动缸连接，由推动缸驱动传动装置安装架在推动导轨上来回滑动。所述传动轴设为若干根，并排地设置在传动装置安装架上。所述盘齿轮固定在传动轴的一端，传动轴的另一端与传动电机连接，由传动电机驱动传动轴转动。

本实用新型的工作过程和原理是：当窑具被输送到转弯机前，位于转弯前窑体底部的X轴移动装置上的连接钩勾住连接部上的其中一个连接块，并向回缩，拉着移动小车在移动导轨上往窑具靠近；当移动棍棒到达窑具后，第一传动装置启动，传动轴从窑外插入窑内并与移动棍棒连接实现转动，窑具在窑体的棍棒和移动棍棒的转动下输送到移动辊台上；然后第一传动装置驱动传动轴回缩，与移动棍棒断开连接，X轴移动装置推着移动小车到达旋转工位；接着，旋转电机驱动旋转小车转动，将移动辊台和窑具转动90度，此时X轴移动装置脱离脱离原来的连接块，而Y轴移动装置则与另一个连接块接上；接着，Y轴移动装置向回缩，拉着移动小车在移动导轨上往转弯后的窑体靠近，当移动棍棒到达窑体后，第二传动装置启动，驱动传动轴从窑外插入窑内并与移动棍棒连接实现转动，窑具在移动棍棒和窑体棍棒的转动下输送到转完后的窑体内继续加工；最后，Y轴移动装置向前推着移动辊台到达旋转工位，等待下一轮转弯操作。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的窑内90度转弯机采用辊台在内、传动部件在外的设计，避免传动部件长时间处在高温状态下，有效提高了传动部件的使用寿命。

(2)本实用新型所提供的窑内90度转弯机采用相隔180度设置的连接装置，使X轴移动装置和Y轴移动装置二者只能有一个与连接装置相连，从而保证转弯机的正常运行，该设计巧妙、结构简单，有效提高转弯机的运行平稳性。

(3)本实用新型所提供的窑内90度转弯机将第一传动装置和第二传动装置设置在窑外，在移动辊台到达窑体旁边后才插入窑内与移动棍棒连接，从而驱动移动棍棒将窑具送到移动辊台中部或将窑具送出移动辊台，该设计巧妙，避免传动装置长时间在窑内工作，从而提高转弯机的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型所提供的窑内90度转弯机的主视图。

图2是本实用新型所提供的窑内90度转弯机的左视图。

图3是本实用新型所提供的窑内90度转弯机的俯视图。

图4是本实用新型所提供的旋转机构及移动辊台的主视图。

图5是本实用新型所提供的旋转机构及移动辊台的左视图。

图6是本实用新型所提供的旋转机构及移动辊台的俯视图。

上述附图中的标号说明：

1-机架，21-旋转盘，22-旋转小车，23-旋转电机，24-电机安装座，25-凸轮分割器，31-移动棍棒，32-棍棒安装架，33-支撑柱，34-移动小车，35-移动导轨，361-X轴移动装置，362-Y轴移动装置，37-连接部，371-连接装置，381-第一传动装置，382-第二传动装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种窑内90度转弯机，该转弯机主要包括机架1、以及设置在机架1上的用于输送窑具的移动辊台和用于改变窑具方向的旋转机构。所述移动辊台安装在旋转机构上，由旋转机构驱动移动辊台转动。

具体的，所述旋转机构包括旋转盘21、旋转小车22、旋转电机23、电机安装座24、以及凸轮分割器25。所述旋转盘21固定在机架1上，所述旋转小车22安装在旋转盘21上，可绕旋转盘21转动，实现自转。所述电机安装座24固定在机架1底部，所述旋转电机23和凸轮分割器25均安装在电机安装座24上。所述凸轮分割器25的输入端与旋转电机23的输出端连接，其输出端与旋转小车22固定连接，实现由旋转电机23驱动旋转小车22转动。

具体的，所述移动辊台包括用于运送窑具的移动棍棒31、棍棒安装架32、支撑柱33、移动小车34、移动导轨35、通过伸缩运动来驱动移动小车34在X轴上往复运动的X轴移动装置361和驱动移动小车34在Y轴上往复运动的Y轴移动装置362、用于连接X轴移动装置361或Y轴移动装置362的连接部37、用于非同时驱动移动棍棒31转动的第一传动装置381和第二传动装置382。所述移动导轨35固定在旋转小车22上，所述移动小车34安装在移动导轨35上，可沿导轨来回滑动。所述支撑柱33的一端安装在移动小车34上，另一端向上延伸并与棍棒安装架32的底部固定。所述移动棍棒31并排地设置在棍棒安装架32上。所述连接部37设为圆管状，套进支撑柱33后与移动小车34固定连接。所述连接部37的外壁上还对称设有两个连接装置371，所述连接装置371相距180度安装。所述X轴移动装置361安装在转弯前的窑体底部，所述Y轴移动装置362安装在转弯后的窑体底部，所述连接装置371与X轴移动装置361或Y轴移动装置362连接。所述第一传动装置381安装在转弯前的窑体一侧，所述第二传动装置382安装在转弯后的窑体一侧，所述移动棍棒31与第一传动装置381或第二传动装置382传动连接，驱动移动棍棒31转动。

作为本实用新型的优选方案，为了避免传动部件在窑内承受高温，提高传动部件的使用寿命，本实用新型所述移动棍棒31、棍棒安装架32和支撑柱33均位于窑内，其余部件均设置在窑外。

进一步的，所述连接装置371包括中部镂空的连接块、用于导向的第一滑轮组和第二滑轮组；所述连接块固定安装在连接部37的外壁上。所述第一滑轮组和第二滑轮组间隔地设置在连接块内。所述连接部37与X轴移动装置361和Y轴移动装置362的连接方向相反。

进一步的，所述X轴移动装置361和Y轴移动装置362相互垂直安装，且采用相同结构，包括用于驱动移动小车34的液压缸和用于与连接装置371连接的连接钩。所述液压缸固定设置，所述连接钩固定在液压缸活塞的头部。

进一步的，所述第一传动装置381和第二传动装置382的安装方向互相垂直，且采用相同结构，包括与移动棍棒31连接的盘齿轮、传动轴、传动装置安装架、驱动传动轴转动的传动电机、驱动传动轴插入窑体与移动棍棒31连接的推动缸、推动导轨、以及推动缸安装架。所述推动缸安装架固定在窑体的侧面，所述推动导轨和推动缸均固定在推动缸安装架上，所述传动装置安装架设置在推动导轨上并与推动缸连接，由推动缸驱动传动装置安装架在推动导轨上来回滑动。所述传动轴设为若干根，并排地设置在传动装置安装架上。所述盘齿轮固定在传动轴的一端，传动轴的另一端与传动电机连接，由传动电机驱动传动轴转动。

本实用新型的工作过程和原理是：当窑具被输送到转弯机前，位于转弯前窑体底部的X轴移动装置361上的连接钩勾住连接部37上的其中一个连接块，并向回缩，拉着移动小车34在移动导轨35上往窑具靠近；当移动棍棒31到达窑具后，第一传动装置381启动，传动轴从窑外插入窑内并与移动棍棒31连接实现转动，窑具在窑体的棍棒和移动棍棒31的转动下输送到移动辊台上；然后第一传动装置381驱动传动轴回缩，与移动棍棒31断开连接，X轴移动装置361推着移动小车34到达旋转工位；接着，旋转电机23驱动旋转小车22转动，将移动辊台和窑具转动90度，此时X轴移动装置361脱离脱离原来的连接块，而Y轴移动装置362则与另一个连接块接上；接着，Y轴移动装置362向回缩，拉着移动小车34在移动导轨35上往转弯后的窑体靠近，当移动棍棒31到达窑体后，第二传动装置382启动，驱动传动轴从窑外插入窑内并与移动棍棒31连接实现转动，窑具在移动棍棒31和窑体棍棒的转动下输送到转完后的窑体内继续加工；最后，Y轴移动装置362向前推着移动辊台到达旋转工位，等待下一轮转弯操作。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。