本实用新型涉及一种垫块，尤其涉及一种工民建施工混凝土保护层垫块。
背景技术：
在工民建施工过程中，混凝土保护层的是非常常见的混凝土结构，其中，混凝土保护层内的钢筋一般通过垫块进行支撑，使钢筋被混凝土包围，以避免钢筋受腐蚀。现有的垫块一般结构比较简单，不能将钢筋支撑高度进行调整，只能够将钢筋支撑在固定的高度。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种调整钢筋支撑高度的工民建施工混凝土保护层垫块。
本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。
根据本实用新型的一个方面，一种工民建施工混凝土保护层垫块，包括圆柱形的由混凝土制成的底座以及一金属支架；所述底座的上表面设有两个竖直的盲孔；所述金属支架呈M型结构，包括两个支腿以及连接在两个支腿之间的下凹的支撑部，两个所述支腿用于插入至两个所述盲孔之内，所述支撑部用于支撑钢筋。
根据本实用新型的一实施方式，所述底座的上表面中心设有用于容纳所述支撑部的中心槽。
根据本实用新型的一实施方式，两个所述支腿上自下而上设有多个凹槽。
根据本实用新型的一实施方式，相邻两个所述凹槽之间的间距为5mm。
根据本实用新型的一实施方式，所述盲孔内设有金属套管。
根据本实用新型的一实施方式，所述底座的外周壁上设有多个同心的横截面为三角形的环槽；所述环槽的下侧壁为水平面，环槽的上侧壁与下侧壁之间的夹角为45度。
由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型工民建施工混凝土保护层垫块，通过调整支腿的长度，可方便地调整钢筋的支撑高度，使用更加灵活方便，可以现场加工。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是本实用新型一实施方式的工民建施工混凝土保护层垫块的结构示意图；
图2是图1中的底座的结构示意图；
图3是图2中沿A-A线的剖视示意图；
图4是图1中的金属支架的示意图。
图中：1、底座；11、盲孔；12、中心槽；13、金属套管；14、环槽；2、金属支架；21、支腿；22、支撑部；23、凹槽。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
参见图1至图4，本实用新型实施方式公开了一种工民建施工混凝土保护层垫块，该垫块包括圆柱形的由混凝土制成的底座1以及一金属支架2。在底座1的上表面设有两个竖直的盲孔11。金属支架2呈M型结构，包括两个支腿21以及连接在两个支腿21之间的下凹的支撑部22，这两个支腿21用于插入至两个盲孔11之内，支撑部22能够设置在钢筋的下方，用于支撑钢筋。在盲孔11内可以进一步设置有金属套管13，用于增强盲孔11的强度。
在使用时，可以将本垫块放置在钢筋的下方，将钢筋支撑起来。通过调整支腿21的长度，即可方便地调整钢筋的支撑高度，使用更加灵活方便，可以现场加工。在工地使用时，可以利用液压剪、电锯等工地上常见的工具来将支腿21的多余部分切掉，从而达到调整支腿21长度的目的，然后，再将支腿21插入至盲孔11中即可。
本垫块的底座1是圆柱形的，能够更加稳固地放置在地面上，不需要将垫块与钢筋进行捆绑，因而使用更加方便。
由图1可知，在底座1的上表面的中心位置设置用于容纳支撑部22的中心槽12。该中心槽12能够避免底座1与支撑部22干涉，从而使得支撑部22能够下降相当大的高度，增加了支腿21高度的调整范围。
进一步地，在支腿21上课自上而下设置多个凹槽23，在切断支腿21时，可以从凹槽23处进行加工，从而减少现场施工的加工量。相邻两个凹槽23之间的间距为5mm。
由图1至图3可知，在底座1的外周壁上设有多个同向的横截面为三角形的环槽14，环槽14的下侧壁为水平面，环槽的上侧壁与下侧壁之间的夹角为45度。通过设置环槽14，可以使底座与后续浇筑的混凝土更加紧密的结合，提高了垫块与混凝土之间的连接强度。
以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。