本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式剪力墙钢筋定位框。
背景技术：
装配式剪力墙安装过程中，利用下一层预制剪力墙顶部的预留钢筋，插入上一层预制剪力墙底部的预埋套筒内。此工序要求下一层剪力墙预留钢筋定位准确。传统做法采用定制的钢筋定位框，将竖向钢筋相对位置固定，再将钢筋定位框与已有结构进行固定。传统的钢筋定位框存在如下问题：一方面在安装定位框时，调整定位难度较大；另一方面无法进行可靠的固定，钢筋定位及预留尺寸容易出现偏差。一旦发生偏差，调整过程比较复杂，浪费材料，降低工效，且调整后的结构安全性很难达到预期。
技术实现要素：
为了克服现有技术中定位调整难度大、容易出现定位偏差等缺陷，本实用新型提供一种装配式剪力墙钢筋定位框，设置可滑动定位框、可调整定位螺栓，对预制剪力墙顶部的预留钢筋进行定位固定。其安装、拆除方便，可重复利用，定位可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式剪力墙钢筋定位框，包括可滑动定位框以及可调整定位螺栓装置，所述可滑动定位框包括定位框、滑动槽、预留孔洞以及钢筋定位孔，所述定位框由C型截面金属材质制作，滑动槽、预留孔洞以及钢筋定位孔均在定位框上开槽形成，所述可调整定位螺栓装置包括预埋螺杆、上螺母以及下螺母，所述预埋螺杆由圆柱状金属材质制作，通过预埋固定在预制剪力墙顶部，所述上螺母以及下螺母均带有垫片，并相向穿套在预埋螺杆上。
特别的，所述预留孔洞用于减轻定位框自重，并用于浇筑混凝土的大尺寸孔洞。
特别的，所述滑动槽呈长条形，用于所述定位框水平、上下调整定位。
特别的，所述预埋螺杆穿套于所述滑动槽内。
特别的，所述滑动槽位于所述上螺母、下螺母中间。
特别的，所述可滑动定位框应不少于4个滑动槽。
特别的，所述可调整定位螺栓装置应不少于4个预埋螺杆。
进一步的，所述钢筋定位孔穿套在预留钢筋上，并根据施工要求通过滑动槽将定位框左右、上下调整定位，定位后，拧紧所述可调整定位螺栓的下螺母以及上螺母，用于固定可滑动定位框，混凝土浇筑后，拧开上螺母，移除可滑动定位框，重复使用。
本实用新型的有益效果是：一方面本实用新型一种装配式剪力墙钢筋定位框，通过定位框上的滑动槽可水平、上下调整定位框定位，钢筋定位框定位调整方便、快捷。另一方面本实用新型通过螺栓固定钢筋定位框，定位框安装、拆卸方便快速，固定牢靠，可重复利用。
附图说明
图1为本实用新型可滑动定位框平面图。
图2为可滑动定位框以及可调整定位螺栓装置剖面图。
1-可滑动定位框；11-定位框；12-滑动槽；13-预留孔洞；14-钢筋定位孔；2-可调整定位螺栓装置；21-预埋螺杆；22-上螺母；23-下螺母；3-预制剪力墙；4-预留钢筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1以及图2所示的一种装配式剪力墙钢筋定位框，包括可滑动定位框1以及可调整定位螺栓装置2，所述可滑动定位框1包括定位框11、滑动槽12、预留孔洞13以及钢筋定位孔14，所述定位框11由C型截面金属材质制作，滑动槽12、预留孔洞13以及钢筋定位孔14均在定位框11上开槽形成，所述可调整定位螺栓装置2包括预埋螺杆21、上螺母22以及下螺母23，所述预埋螺杆21由圆柱状金属材质制作，通过预埋固定在预制剪力墙顶部，所述上螺母22以及下螺母23均带有垫片，并相向穿套在预埋螺杆21上。
各构件安装时，可滑动定位框1设置4个滑动槽12，可调整定位螺栓装置2设置4个预埋螺杆21，预埋螺杆21穿套于所述滑动槽12内，滑动槽12位于所述上螺母22、下螺母23中间。所述滑动槽12呈长条形，用于所述定位框11水平、上下调整定位。所述预留孔洞13用于减轻定位框11自重，并用于浇筑混凝土的大尺寸孔洞。
具体运作时，将所述钢筋定位孔14穿套在预制剪力墙3顶部的预留钢筋4上，并根据施工要求通过滑动槽12将定位框11左右、上下调整定位，定位后，拧紧所述可调整定位螺栓2的下螺母23以及上螺母22，用于固定可滑动定位框1，混凝土浇筑后，拧开上螺母22，移除可滑动定位框1，重复使用。
应当理解的是，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均属于本发明所附权利要求的保护范围。